设计一输送装置用滚子链传动

『壹』 在滚子链传动的设计中，为了减小附加动载荷，可采用什么方法

链传动产生动载荷的原因是：
1）链条的加工误差—齿形误差和基节误差。
2）齿轮啮合时刚度变化。
3）较高的v（主要为第一点）。

『贰』 急设计一种滚子链传动，Z1=Z2，P=152.4，V=0.6，中心距初定9米，如何定齿数，链节数，链长，齿厚，

根据所需要的转矩的到的拉力选链条型号
根据机械的设计需要规定链轮在多大范围内，然后根据链条型号，计算链轮齿数。
链节数等于9*2/链条节距+一个链轮的齿数。
齿厚是链轮中的标准尺寸，在链条选取时候就规定好了，所以不需计算

『叁』 设计一输送装置用的链传动。

输送装置问题的
传动问题
这个我们最在行，能完成
、你来取吧

『肆』 链式输送机传动装置的设计

1.1 设计题目： 设计链式输送机传动装置 1.2 已知条件：
1. 输送链牵引力 F=4.5 kN ;
2. 输送链速度 v=1.6 m/s（允许输送带速度误差为 5%）； 3. 输送链轮齿数 z=15 ； 4. 输送链节距 p=80 mm；
5. 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘； 6. 使用期限：20年； 7. 生产批量：20台；
8. 生产条件：中等规模机械厂，可加工6-8级精度齿轮和7-8级精度蜗轮； 9. 动力来源：电力，三相交流，电压380伏；
10．检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
验收方式：
1．减速器装配图；（使用AutoCAD绘制并打印为A1号图纸） 2．绘制主传动轴、齿轮图纸各1张； 3．设计说明书1份。

『伍』 传动链轮的链传动实例

例6-1设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：
1、选择链轮齿数
链传动速比： 由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数 z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率
已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
3、初定中心距a0，取定链节数Lp
初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p
首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；
由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为
由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距 p=15.875mm。

『陆』 有关滚子链传动的平均传动比和瞬时传动比

B平均传动比准确，但瞬时传动比不准确。

滚子链链节距：链条上相邻两销轴的中心距称为链节距，以p表示，它是链条最主要的参数。当节距增大时，链条中各零件的尺寸相应也增大，可传递的功率也随之增大。链节距p等于滚子链链号乘以25.4/16（mm）。例如链号12，滚子链节距p=12×25.4/16=19.05mm。

滚子链组成：

如图1所示，滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4及滚子5所组成。内链板与套筒、外链板与销轴均为过盈配合；滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。

工作时，内外链节间可以相对挠曲，套筒可绕销轴自由转动，滚子套在套筒上减小链条与链轮间的磨损。为减轻重量和使各截面强度相等，内外链板常制成“8”字形。 链条各零件由碳素钢或合金钢制造。通常经过热处理以达到一定强度和硬度。

『柒』 滚子链传动的主要参数有哪些应如何合理选择

a：链的节距和排数：节距越大，能传递的功率也越大，但运动的不均匀性、动载荷、噪声也相应的增大。应此，在满足承载能力的条件下，应尽可能选用小节距的链，高速重载时可选用小节距的多排链；b：链轮齿数：齿数不应过少或过多，过少会使运动不均匀性加剧，过多因磨损而引起的节距增长导致滚子与链轮齿的接触点向链轮齿顶移动，进而导致传动容易发生跳齿和脱链现象，缩短链的使用寿命，而且为了磨损均匀齿数最好是与链节数互为质数的奇数。c：中心距和链节数：中心距过小时链与小轮啮合的齿数少，若中心距大则松边垂度过大，传动中容易引起链条颤动，一般链条节数应为偶数。

『捌』 链传动的设计形式

链传动的失效形式主要有以下几种：
(1) 链板疲劳破坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下，经过一定的循环次数，链板会发生疲劳破坏。正常润滑条件下，链板疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。
(2) 滚子、套筒的冲击疲劳破坏链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下，经过一定循环次数，滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏。这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。
(3) 销轴与套筒的胶合润滑不当或速度过高时，销轴和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的极限转速。
(4) 链条铰链磨损铰链磨损后链节变长，容易引起跳齿或脱链。开式传动、环境条件恶劣或润滑密封不良时，极易引起铰链磨损，从而急剧降低链条的使用寿命。
(5) 过载拉断这种拉断常发生于低速重载的传动中。
在一定的使用寿命下，从一种失效形式出发，可得出一个极限功率表达式。为了清楚，常用线图表示。为在正常润滑条件下，对应各种失效形式的极限功率曲线。图中阴影部分为实际上使用的区域。若润滑密封不良及工况恶劣时，磨损将很严重，其极限功率会大幅度下降。 采用推荐的润滑方式时，各型号A系列滚子链所能传递的功率 。若润滑不良或不采用推荐的润滑方式时，应将图中 值降低；当链速v≤1.5m/s时，降低到50%；当1.5m/ss时，降低到25%；当v>7m/s而又润滑不当时，传动不可靠。
张紧装置时，应将计算的中心距减小2～5mm使链条有小的初垂度。

『玖』 求教如何实现链传动滚柱输送机转弯处同步运行

理论上来说，两轴是需要平行的，否则，如果载荷较大，会加速磨损，我没想出什么好的办法，你想出来了吗