Ⅰ 旋流板废气吸收塔的工作原理是怎么样的拜托各位了 3Q
它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、 不易堵、效率稳定等优点， 其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。 旋流板塔1974年首次用于碳铵干燥尾气回收以来， 已广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔， 除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、 NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等， 取得了很大的经济效益和社会效益， 获得1978年全国科学大会奖和1984年国家发明奖。 至90年代，在国家自然科学基金和省自然科学基金的资助下， 对旋流塔板上的气液运动，传质效率进行了深入的研究， 又获得了化工部1983年科技进步二等奖， 国家教委1996年科技进步三等奖。 自80年代后期开始，旋流塔开始用于烟气的脱硫除尘研究， 在实验室和小型锅炉的工业化实验中，重点在除尘，脱硫， 除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。 旋流板塔脱硫技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术， 具有投资和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点， 现已推广用于火电，热电， 冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。 规格、性能参数: - 技术价格: 技术特点: ●脱硫除尘效率高（脱硫效率65～95%；除尘效率大于98%） ； ●工程总投资及运行费用低，占地面积小； ●系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高； ●操作弹性好，适用范围广； ●主体设备坚固耐用，耐腐蚀性能好； ●脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。 技术原理、工艺流程: 旋流板塔为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时， 烟气由塔底向上流动，由于切向进塔， 尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升， 使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴， 使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转， 产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流， 经过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。 如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离--- 避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。 又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低， 达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。 由于塔内提供了良好的气液接触条件， 气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好； 旋流板塔同时具有很好的除尘性能， 气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外， 尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去， 从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。 *旋流塔板脱硫反应原理 湿法烟气脱硫是应用最为广泛的脱硫技术， 湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗 涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板吸收塔内较好传质条件下， 与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应， 从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。 湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低， 管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低， 需要进行净化烟气的再加热， 以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。 石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一， 由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/ 石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/ 石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca( OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙， 其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时， 也可发生类似的反应。 此后，日本和美国开发了双碱法，并已在大型工业装置上成功应用。 该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液在吸收塔内进行脱硫， 然后在塔外再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液进行再生和分离， 再生液继续进行循环脱硫。双减法有如下优点： 塔内钠基清液作为吸收液，大大降低了结垢机率； 钠基吸收二氧化硫速率高，在较低的液气比下可得到较高的脱硫率， 同时还可大大提高石灰的利用率。 应用范围: 旋流板塔技术可应用于化工、矿冶、 建材等行业的工业废气净化工程。例如对酸洗废气的脱氟脱氮、 窖炉废气的脱氟脱硫等等，其脱硫、脱氟和脱氮效率分别大于75% 、98%和50%。 为进一步提高和完善旋流板塔脱硫除尘一体化技术， 公司主要研究人员正在进行浙江省科委重点科研项目《 烟气脱硫系统示范工程研究》和浙江省环保局重点项目《 湿式烟气脱硫除尘装置改造技术及成套设备开发》两项课题， 重点研究旋流板吸收塔的放大效应和脱硫系统烟气再加热、 自动监控和脱硫渣的综合利用，向大型化、自动化、系统化发展。
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Ⅱ 填料吸收塔底为什么必须有液封装置液封装置是如何设计的
防止气体从底部泄漏而对实验结果造成影响，也防止有害气体泄漏对人的身体健康和环境造成危害。液封设置时：1、U形管作液封时，为防止管顶部积存气体，影响液体排放，应在最高点处设置放空阀或设置与系统相连接的平衡管道。2、为使在停车时能放净管内液体，一般在U形管最低点应设置放净阀。当需要观察管内液体流动情况，在出料管一侧可设置视镜。3、由于液体被夹带或泄漏等原因造成液封液损失时，在工程设计中应采取措施保持液封高度。
Ⅲ 填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置，液封装置是如何设计的
增大了接触面积，有利于传质过程
Ⅳ 液封装置的作用是什么,如何设计
长颈漏斗伸到液面以下,长颈漏斗的上端(即漏斗口)外面相通，而下端伸到反应容器的液面下，这样反应容器内的气体就不能通过漏斗跑到外面去了，起到了液封的作用。当反应有气体产生，导气管又封闭时，反应容器内气体逐渐增多，压强增大，这样就把反应液沿着漏斗的长颈压回到漏斗中。这也是启普发生器的原理，也可以用这种方法检验反应装置的气密性。
Ⅳ 填料吸收塔塔底为什么有液封装置采用了什么原理
液封装备分2 类
1、塔内正压，这时采用液封装置是防止塔内气体(一般为有毒有害或者版本来就是产品)外漏，权造成污染环境或者浪费。
2、塔内真空，这这时采用液封装置是防止塔外气体进入塔内，影响吸收效率和增加后面的相关设备(如风机)负担。
原理就是：利用一定高度液体产生的压力抵消塔内产生的压力产生平衡，隔离塔内外气体。
Ⅵ 填料吸收塔传值系数测定实验中塔底为什么要液封
你的问题不是很清楚，我擅自回答一下。
一般液封装置都是用来保护填回料塔安全的。举个例子答：假设填料塔内部是气液传质，且气体是由鼓风机产生的负压牵引，如果突然供气不足，可能导致填料塔内部被吸真空，外界空气压力将填料塔压瘪；有了液封装置，可以避免塔内部压力过小，从而保护填料塔不受损害。另外，液封高度的设计和风机产生的负压、液封介质及当地大气压有关。
此外，有些液封装置在塔设备中起密封作用。
Ⅶ 在三甘醇脱水工艺中，吸收塔底为什么要设计液封
吸收塔底部液体有涤气作用。
Ⅷ 化工原理的传热实验,精馏实验和吸收实验
我只知道厕所便池的S形弯管就是液封装置。
Ⅸ 吸收实验液封装置的作用是什么,如何设计
液封装置的作用是为了防止吸收过程中气相短路，液封装置又称为π型管，即利用连通器原理设计。
另一种解答：（最后一题）http://www.docin.com/p-212984546.html
Ⅹ 漏氯吸收装置 原理是什么
工作原理 当氯库房中发生氯气泄漏时，安装在氯库房内的探头检测到氯气内浓度超标容，设备自动启动，风机将氯库房内的含氯混合气体通过地沟抽送到反应吸收塔，吸收塔内气液两相之间发生传质反应，氯气被吸收液吸收，反应后的液体又流回储液再生箱，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用，吸收液无需更换。被吸收后的气体通过专业的布风器送回氯库房中，形成循环布风系统，达到环保、保障安全生产的目的。