管路设计拆装实训装置图

㈠ 管路拆装的一般原则

你好，你是想问管路拆装的一般原则是什么吗？管路拆装的一般原则是：
1、管路拆卸按顺序进行，一般是从上到下，先支线后主线，先仪表后管线，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好。对螺纹连接的管路，其中活接头管件必须首先卸下。
2、管路安装顺序一般按先下后上、先近后远，先主线、后分支，先管线、后仪表顺序安装。对螺纹连接的管路，其中活接头管件必须最后安装或拧紧。管路安装要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直偏差不大于10mm。在《化工单元操作》课程中有管道拆装的知识，管路拆装的一般原则是：管路拆卸按顺序进行，一般是从上到下，先支线后主线，先仪表后管线，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好。对螺纹连接的管路，其中活接头管件必须首先卸下。管路安装顺序一般按先下后上、先近后远，先主线、后分支，先管线、后仪表顺序安装。对螺纹连接的管路，其中活接头管件必须最后安装或拧紧。管路安装要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直偏差不大于10mm。

㈡ 化工管路设计手册的目录

1 1管路系统1
1 1 1流体分类（GB 50316）1
1 1 2管道术语（GB 50316）1
1 1 3压力管道及分类2
1 1 4工程划分及费用3
1 2压力和温度4
1 2 1管道的设计压力4
1 2 2管道的设计温度5
1 2 3管道的试验压力6
1 3管径的选择7
1 3 1管径的确定7
1 3 2预定流速法（HG/T 20570 06）7
1 3 3设定压力降法（HG/T 20570 06）8
1 3 4放空管道计算（GB 50316）8
1 4管道阻力计算9
1 4 1管道流体阻力9
1 4 2直管阻力计算10
1 4 3局部阻力计算11
1 4 4不可压缩单相流体阻力计算15
1 4 5可压缩型单相流体阻力计算17
1 4 6非闪蒸气液两相流阻力计算20
1 4 7闪蒸型气液两相流阻力计算24
1 5真空管路设计24
1 5 1真空区域的划分24
1 5 2真空流动的状态24
1 5 3真空流导及计算25
1 5 4系统的计算示例26
1 6浆液管路设计（HG/T 20570 07）27
1 6 1浆液的流型及管径27
1 6 2计算的依据及方法27
1 6 3计算的步骤及示例30
1 7设计文件及校审34
1 7 1图面一般要求（HG/T 20549 1）34
1 7 2布置图的内容（HG/T 20549 1）35
1 7 3图面尺寸标注（HG/T 20549 1）37
1 7 4工艺系统文件校审（HG 20557 4）38
1 7 5设备布置文件校审（HG 20546 3）42
1 7 6管道布置文件校审（HG/T 20549 3）43
1 7 7管道机械文件校审（HG/T 20645 3）45
1 7 8管道材料文件校审（HG/T 20646 3）45
1 7 9配管与相关专业46 2 1管路设计基础48
2 1 1常用管道选材和用途48
2 1 2弯管与管道连接50
2 1 3地沟与埋地管道50
2 1 4管道留孔与坡度51
2 1 5管道排列与间距51
2 2管道布置设计（HG/T 20549 2）53
2 2 1设计原则53
2 2 2管道及阀门布置53
2 2 3非金属管道及非金属衬里管道55
2 2 4安全措施55
2 3管道布置要求55
2 3 1一般原则要求55
2 3 2地上管道布置（GB 50316）56
2 3 3地下管道布置（GB 50316）58
2 3 4专业配合条件（HG/T 20549 4）59
2 4典型配管示例61
2 4 1塔设备的配管61
2 4 2容器类的配管61
2 4 3泵的设计配管64
2 4 4换热器的配管65
2 4 5排放管的配管66
2 4 6取样管的配管67
2 4 7双阀设计配管67
2 4 8设备管口方位67
2 4 9仪表安装配管68
2 4 10防静电的设计72
2 4 11蒸汽管道设计72
2 4 12洁净厂房设计73
2 4 13安全阀的配管74
2 4 14疏水阀组配管75
2 4 15罐区设计配管75
2 4 16管廊上的配管78
2 4 17地下管道配管81
2 4 18装卸站的配管83
2 4 19软管站的配管85
2 4 20洗眼器与淋浴器的配管87
2 5配管注意事项88
2 5 1阀门操作位置88
2 5 2操作维修空间88
2 5 3常见配管错误94 3 1绝热范围及材料107
3 1 1绝热范围与分工（HG/T 20570 11—95）107
3 1 2绝热材料的选用（HG/T 20646 2—1999）107
3 1 3绝热材料的性能（GB 50264—97）108
3 2绝热与加热计算108
3 2 1保温计算数据的选取108
3 2 2圆形管道的保温计算112
3 2 3蒸汽伴管的加热计算121
3 2 4非圆形管道的保温计算124
3 2 5绝热计算举例124
3 3绝热结构的设计126
3 3 1设计原则（GB 50316—2000）126
3 3 2结构要求及种类126
3 3 3结构设计规定128
3 3 4结构施工举例130
3 4材料计算与附录141
3 4 1材料用量计算141
3 4 2绝热设计附录152
3 4 3绝热厚度选用164
3 5防腐及涂漆165
3 5 1设计原则（GB 50316—2000）165
3 5 2涂料类别特点（GB/T 2705—2003）165
3 5 3涂料配套选用168
3 6防腐的施工（HG/T 20679—1990）171
3 6 1表面处理171
3 6 2管道涂色172
3 6 3埋地管道174
3 7防腐涂料及性能178
3 7 1常用防腐涂料178
3 7 2涂料防腐性能202
3 7 3不同选择比较208 4 1化工配管系列214
4 1 1压力等级214
4 1 2使用温度（HG 20553）215
4 1 3管径系列（HG 20553）215
4 1 4腐蚀裕量219
4 1 5壁厚选用219
4 1 6支管连接（HG/T 20646 1）221
4 1 7端部连接（HG/T 20646 5）222
4 1 8锥管螺纹223
4 2材料选用依据224
4 2 1黑色金属材料224
4 2 2有色金属材料226
4 2 3金属的热处理227
4 2 4常见元素性能228
4 2 5材料应用限制230
4 2 6金属管的选用231
4 3金属管材232
4 3 1无缝钢管232
4 3 2焊接钢管236
4 3 3铜和铜合金管241
4 3 4铝和铝合金管242
4 3 5铅及铅锑合金管244
4 3 6钛和钛合金管245
4 4标准管件247
4 4 1钢制管件分类247
4 4 2钢制对焊无缝管件(GB/T 12459—2005）248
4 4 3钢板制对焊管件(GB/T 13401—2005）253
4 4 4锻制承插焊管件(GB/T 14383—2008）258
4 4 5锻钢制螺纹管件(GB/T 14383—2008）260
4 4 6可锻铸铁管件262
4 4 7支管台264
4 4 8其他管件268 5 1法兰选用依据271
5 1 1法兰选用271
5 1 2垫片选用276
5 1 3紧固件选用281
5 1 4连接选配286
5 2化工标准法兰（欧洲体系PN系列）293
5 2 1基本参数（HG/T 20592—2009）293
5 2 2板式平焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）299
5 2 3带颈平焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）303
5 2 4带颈对焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）306
5 2 5整体钢制管法兰（HG/T 20592—2009）310
5 2 6承插焊钢制管法兰（HG/T 20592—2009）315
5 2 7螺纹钢制管法兰（HG/T 20592—2009）317
5 2 8对焊环松套钢制管法兰（HG/T 20592—2009）319
5 2 9平焊环松套钢制管法兰（HG/T 20592—2009）322
5 2 10钢制管法兰盖（HG/T 20592—2009）324
5 2 11不锈钢衬里管法兰盖（HG/T 20592—2009）329
5 3化工标准法兰（美洲体系Class系列）331
5 3 1基本参数（HG/T 20615—2009）331
5 3 2带颈平焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）338
5 3 3带颈对焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）341
5 3 4长高颈钢制管法兰（HG/T 20615—2009）344
5 3 5整体钢制管法兰（HG/T 20615—2009）347
5 3 6承插焊钢制管法兰（HG/T 20615—2009）350
5 3 7螺纹钢制管法兰（HG/T 20615—2009）352
5 3 8对焊环松套钢制管法兰（HG/T 20615—2009）353
5 3 9钢制管法兰盖（HG/T 20615—2009）355
5 3 10大直径钢制管法兰（HG/T 20623—2009）358
5 4机械标准法兰363
5 4 1法兰技术条件（JB/T 74—1994）363
5 4 2机械标准法兰类型（JB/T 75—1994）367
5 4 3整体铸钢管法兰（JB/T 79—1994）369
5 4 4凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T 81—1994）378
5 4 5对焊钢制管法兰（JB/T 82—1994）382
5 4 6平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 83—1994）393
5 4 7对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 84—1994）395
5 4 8翻边板式松套钢制管法兰（JB/T 85—1994）397
5 4 9钢制管法兰盖（JB/T 86—1994）398
5 4 10管法兰垫片403
5 5国家标准法兰404
5 5 1板式平焊钢制管法兰（GB/T 9119—2000）404
5 5 2部分法兰基本参数（GB/T 9114～9118—2000）406
5 5 3部分法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）407
5 5 4凹凸面与榫槽面结构尺寸（DN≤600）412
5 5 5环松套法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）413
5 5 6法兰盖结构尺寸（GB/T 9123 1～9123 4—2000）416
5 5 7法兰技术条件（GB/T 9124—2000）422 6 1橡胶制品426
6 1 1橡胶性能特点426
6 1 2常用橡胶软管428
6 2塑料制品430
6 2 1常用塑料特点430
6 2 2聚氯乙烯管431
6 2 3聚乙烯管材439
6 2 4无规聚丙烯（PPR）管材448
6 2 5增强聚丙烯（FRPP）管材450
6 2 6聚四氟乙烯（PTFE）管材461
6 2 7有机玻璃管463
6 2 8尼龙1010管材463
6 3玻璃钢管463
6 3 1玻璃纤维增强热固性塑料（玻璃钢）463
6 3 2纤维缠绕玻璃钢（FRP?FW）管和管件465
6 3 3玻璃钢增强聚丙烯（FRP/PP）复合管（HG/T 21579—1995）469
6 3 4玻璃钢增强聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管(HG/T 3731—2004）477
6 4玻璃管材483
6 4 1玻璃管和管件（HG/T 2435—93）483
6 4 2液位计玻璃489
6 4 3不透明石英玻璃（JC/T 182—1997）490
6 5陶瓷管材490
6 5 1耐酸陶瓷性能490
6 5 2化工陶瓷及配件（JC 705—1998）491
6 6石墨管材494
6 6 1石墨性能494
6 6 2石墨管件495
6 7钢衬复合管和管件497
6 7 1衬胶钢管和管件（HG 21501—93）497
6 7 2钢衬塑料复合管（HG/T 2437—2006）502
6 7 3钢衬玻璃管和管件507
6 7 4搪玻璃管和管件509
6 8其他复合管材和方法522
6 8 1金属网聚四氟乙烯复合管材（HG/T 3705—2003）522
6 8 2孔网钢骨架聚乙烯复合管材（HG/T 3707—2003）525
6 8 3塑料涂料529 7 1阀门的选用533
7 1 1阀门的设置533
7 1 2阀门结构长度536
7 1 3材料与组合（GB/T 9124—2000）537
7 1 4阀门压力试验(GB/T 13927—2008）545
7 1 5阀门的命名(JB/T 308—2004）546
7 2常用金属阀550
7 2 1金属阀的选用550
7 2 2闸阀552
7 2 3截止阀566
7 2 4节流阀587
7 2 5止回阀594
7 2 6蝶阀612
7 2 7球阀629
7 2 8旋塞阀641
7 2 9隔膜阀646
7 2 10柱塞阀654
7 3非金属阀门655
7 3 1氟塑料衬里阀门（HG/T 3704—2003）655
7 3 2隔膜阀664
7 3 3硬聚氯乙烯截止阀665
7 3 4增强聚丙烯止回阀665
7 3 5增强聚丙烯（FRPP）蝶阀666 8 1管道过滤器（HG/T 21637—1991）668
8 1 1过滤器的选用668
8 1 2铸制Y型过滤器（SY1）674
8 1 3正折流式T型过滤器（ST1）676
8 1 4反折流式T型过滤器（ST2）680
8 1 5直流式T型过滤器（ST3）682
8 1 6法兰对夹过滤器（SC1/SC2）685
8 1 7双滤筒式罐型过滤器（SD1）687
8 1 8多滤筒式罐型过滤器（SD2）690
8 2安全喷淋洗眼器（HG/T 20570 14—95）695
8 2 1设置原则695
8 2 2性能数据695
8 3管道混合器696
8 3 1静态混合器的应用类型（HG/T 20570 20—95）696
8 3 2静态混合器的设计计算（HG/T 20570 20—95）697
8 3 3静态混合器的应用安装（HG/T 20570 20—95）700
8 3 4汽水混合器702
8 4液体装卸臂（HG/T 21608—96）703
8 4 1分类选型703
8 4 2陆用液体装卸臂704
8 4 3船用液体装卸臂709
8 4 4陆用液体装卸臂安装711
8 5软管与接头715
8 5 1金属软管715
8 5 2非金属软管717
8 5 3快速接头719
8 6消声器与隔声罩721
8 6 1消声器的选用（HG/T 20570 10—95）721
8 6 2排气消声器的性能（HG/T 20570 10—95）722
8 6 3常用设备消声器（HG/T 21616—97）724
8 6 4隔声罩（HG/T 20570 10—95）727
8 7视镜与喷嘴728
8 7 1管道视镜728
8 7 2常见喷嘴729
8 8取样设施731
8 8 1取样冷却器731
8 8 2冲洗式取样阀732
8 9阻火器与呼吸阀732
8 9 1阻火器的设置733
8 9 2阻火器的安装734
8 9 3呼吸阀的选用735
8 9 4呼吸阀的安装736
8 10爆破片与安全阀739
8 10 1爆破片的选用（HG/T 20570 03—95）739
8 10 2爆破片与安全阀（HG/T 20570 03—95）742
8 10 3安全阀的选用（HG/T 20570 02—95）743
8 10 4安全泄放计算（HG/T 20570 02—95）744
8 10 5安全阀的性能结构747
8 11疏水阀760
8 11 1疏水阀的选用（HG/T 20570 21—95）760
8 11 2疏水阀的系统要求762
8 11 3疏水阀的性能结构764
8 12减压阀783
8 12 1减压阀的选用783
8 12 2减压阀的性能结构784 9 1管道应力分析799
9 1 1应力分析的内容799
9 1 2热应力计算基础802
9 1 3热应力分析方法803
9 1 4管系安全性判断806
9 1 5热应力和柔性调整813
9 2管架设计计算（HG/T 20645 5—1998）815
9 2 1管道跨距的计算815
9 2 2管架的最大间距815
9 2 3管架荷载的计算823
9 2 4管架强度的计算827
9 2 5悬臂管架的设计836
9 3管架设置选用（HG/T 20645 5—1998）838
9 3 1管架的类型838
9 3 2管架的设置838
9 3 3典型管架设置841
9 3 4管架生根结构847
9 4管架设计选用851
9 4 1管架选用原则（HG/T 20645 5—1998）851
9 4 2固定支吊架852
9 4 3弹簧支吊架858
9 4 4标准管架索引（HG/T 21629—1999）870
9 5管廊与埋地管道888
9 5 1装置内管廊布置（HG 20546 5—2009）888
9 5 2装置区管廊布置（HG/T 20546 5—2009）890
9 5 3埋地管道计算（HG/T 20645 5—1998）892 1部分计量单位及换算897
2医药洁净要求897
2 1洁净级别897
2 2洁净要求897
3几何图形计算公式898
3 1平面图形计算公式898
3 2立体图形计算公式900
4电器防护与安装903
4 1防爆分级分组903
4 2电器防护等级903
4 3电机安装结构904
5机械制图知识904
5 1图纸格式（GB/T 14689）904
5 2比例选择（GB/T 14690）905
5 3视图画法906
5 4剖视图和断面图（GB/T 17452—1998）907
5 5表面粗糙度908
6配合与公差914
6 1极限偏差与配合914
6 2形状和位置公差920
7金属的焊接926
7 1常用焊接方法926
7 2管道焊接材料927
7 3焊缝符号表示(GB/T 324）928
7 4焊接坡口形式929
7 5焊缝系数（GB 50316）934
8常用钢号对照935
8 1结构钢号对照935
8 2不锈钢号对照938
8 3耐热钢号对照940
8 4阀门钢号对照941
8 5铸钢牌号对照941
8 6铸铁牌号对照943
9金属的性质（GB 50316）944
9 1常用钢管许用应力944
9 2常用钢板许用应力946
9 3常用螺栓许用应力947
9 4常用锻件许用应力948
9 5常用铸件许用应力950
9 6常用铝材许用应力951
9 7常用金属弹性模量952
9 8平均线膨胀系数值952
10常用工程材料953
10 1热轧扁钢953
10 2热轧圆钢、方钢、六角钢954
10 3热轧等边角钢955
10 4热轧不等边角钢958
10 5热轧槽钢961
10 6热轧工字钢962
10 7地脚螺栓（HG 20546 5—1992）963
10 8型钢焊接及开孔965
11常用设计资料971
11 1金属材料的耐蚀性971
11 2管道分界（HG/T 20549 1—1998）975
11 3管道材料等级填写975
11 4管道支架估算975
11 5综合材料余量976
11 6磅级与压力对应关系976
11 7K级与磅级对应关系976
11 8大气压与海拔对照976
12管道的无损检测（GB 50316—2000）976
13设备材料采购要求（HG/T 20701 11—2000）977
13 1适用范围977
13 2设备/材料（询价、订货）请购单977
13 3设备/材料（询价、订货）技术规格书978
13 4其他978
13 5附录979
参考文献988

㈢ 求catia管路设计教程，越详细越好……

http://www.doc88.com/p-234794508761.html这是有图解的，你可详细看...
下面是catia管路设计教程：
TIA绑定的一款软件,应该是利用CATIA二次开发出来的东西或者是其他软件内嵌到CATIA内的.
它应该也是带有安装程序的,安装完之后会内嵌到CATIA里.
CATIA里是不会带有这方面的模块的,需要找这种软件的开发商或经销商询问.

以下是CATIA全模块:
零件设计 PDG：Part Design
装配设计 ASD：Assembly Design
交互式工程绘图 IDR：Interactive Drafting
创成式工程绘图 GDR：Generative Drafting
结构设计 STD：Structure Design
线架和曲面设计 WSF：Wireframe and Surface
钣金设计 SMD：SheetMetal Design
航空钣金设计 ASL：Aerospace Sheetmetal Design
钣金加工设计 SHP：SheetMetal Proction
三维功能公差与标注设计 FTA：3D Functional Tolerancing & Annotation
模具设计 MTD：Mold Tooling Design
凸凹模设计 CCV：Core & Cavity Design
焊接设计 WDG：Weld Design
自由风格曲面造型 FSS：FreeStyle Shaper
自由风格曲面优化 FSO：FreeStyle Optimizer
基于截面线的自由风格曲面造型 FSP：FreeStyle Profiler
基于草图的自由风格曲面造型 FSK：FreeStyle Sketch Tracer
创成式外形设计 GSD：Generative Shape Design
创成式曲面优化 GSO：Generative Shape Optimizer
汽车白车身接合 ABF：Automotive Body In White Fastening
数字化外形编辑 DSE：Digitized Shape Editor
汽车A级曲面造型 ACA：Automotive Class A
快速曲面重建 QSR：Quick Surface Reconstruction
创成式零件结构分析 GPS ：Generative Part Structural Analysis
创成式装配件结构分析 GAS ：Generative Assembly Structural Analysis
变形装配件公差分析 TAA：Tolerance Analysis of Deformable Assembly
Elfini
结构分析 EST：Elfini Solver Verification
电路板设计 CBD：Circuit Board Design
电气系统功能定义 EFD：Electrical System Functional Definition
电气元件库管理员 ELB：Electrical Library
电气线束安装 EHI：Electrical Harness Installation
电气线束布线设计 EWR：Electrical Wire Routing
电气线束展平设计 EHF：Electrical Harness Flattening
管路和设备原理图设计 PID：Piping & Instrumentation Diagrams
HVAC
图表设计 HVD：HVAC Diagrams
电气连接原理图设计 ELD：Electrical Connectivity Diagrams
系统原理图设计 SDI：Systems Diagrams
管线原理图设计 TUD：Tubing Diagrams
波导设备原理图设计 WVD：Waveguide Diagrams
系统布线设计 SRT：Systems Routing
系统空间预留设计 SSR：Systems Space Reservation
电气缆线布线设计 ECR：Electrical Cableway Routing
设备布置设计 EQT：Equipment Arrangement
线槽与导管设计 RCD：Raceway & Conit Design
波导设备设计 WAV：Waveguide Design
管路设计 PIP：Piping Design
管线设计 TUB：Tubing Design
HVAC
设计 HVA：HVAC Design
支架设计 HGR：Hanger Design
结构初步布置设计 SPL：Structure Preliminary Layout
结构功能设计 SFD：Structure Functional Design
设备支撑结构设计 ESS：Equipment Support Structures
厂房设计 PLO Plant Layout
数控加工审查 NCG：NC Manufacturing Review
数控加工验证 NVG：NC Manufacturing Verification
2轴半加工准备助手 PMA：Prismatic Machining Preparation Assistant
2轴半加工 PMG：Prismatic Machining
3轴曲面加工 SMG：3 Axis Surface Machining
多轴曲面加工 MMG：Multi-Axis Surface Machining
车削加工 LMG：Lathe Machining
高级加工 AMG：Advanced Part Machining
STL
快速成型 STL：STL Rapid Prototyping
知识工程顾问 KWA：Knowledge Advisor
知识工程专家 KWE：Knowledge Expert
产品工程优化 PEO：Proct Engineering Optimizer
产品知识模板 PKT：Proct Knowledge Template
业务流程知识模板 BKT：Business Process Knowledge Template
产品功能定义 PFD：Proct Function Definition
产品功能优化 PFO：Proct Function Optimizer
DMU 漫游器 DMN：DMNDMU Navigator
DMU 运动机构模拟 KIN：DMU Kinematics Simulator
DMU 空间分析 SPA：DMU Space Analysis
DMU装配模拟 FIT：DMU Fitting Simulator
DMU优化器 DMO：DMU Optimizer
DMU工程分析审查 ANR：DMU Engineering Analysis Review
DMU空间工程助手 SPE：DMU Space Engineering Assistant
人体模型构造器 HBR：Human Builder
人体模型测量编辑 HME：Human Measurements Editor
人体姿态分析 HPA：Human Posture Analysis
人体行为分析 HAA：Human Activity Analysis
另外,团IDC网上有许多产品团购,便宜有口碑
谢谢采纳，如有错误请指出，我会虚心改错..谢谢

㈣ 什么是管路设计标准

法兰标准SH/T 3406-2013是石化部标准；HG/T 20615-2009是化工部标准；GB/T9113-2010 Class标记的法兰标准（国标）。三部标准都是从美国的ASME B16.5管法兰标准翻译过来,只要法兰的规格、磅级、密封面形式一致，我国三个标准的法兰与ASME B16.5管法兰完全通用！

从美国的ASME B16.5管法兰标准（英吋转化成毫米）变成中国人看得懂和可以操作的法兰，我国用三个以上的威权标准部门，进行国产化，三套标准导致使用混乱！其实一套标准就足够了（HG/T 20615-2009，SH/T 3406-2013，GB/T9113-2010 Class），不需要三标准法兰同时存在！

讲难听点，我国的国产化标准是对美国的标准抄也抄不像！

这是一位管路设计工程技术人员的体会！

㈤ 在厂里做管路设计，是具体做什么，有前途吗，要去那里学吗，工资怎么样待遇好吗

管路设计是做管路系统（如液压管路、油气水流体管路等）原理的设计及计算； 进行管路设备（如泵、阀、液压元件等）的选型； 进行试验室或厂房的设备布置及管路布置； 参与项目方案的制定、设备采购、现场安装调试等工作。进机电工程公司或者机电装备公司现做设计助理，等于是给设计师做助理，平时自己抽空学点AUTO CAD及管路设计相关软件这样对自己会有帮助。这行还是很有前景的，做到设计师相当于高级技工的待遇了，工资不低的。望采纳我的回答。

㈥ 管路拆装实训报告

通过这周化工管道实训，我学会了很多：了解了化工管路的组成与安装的要求；对化工管路图进行识图、绘图；熟悉了常用管路拆装工具的使用方法等等。 在周一的看视频中，我认识了很多管件，例如：闸门阀、截止阀、止逆阀、输水阀、减压阀等等，还有周二按照图纸上的要求找需要的管件，活接头、截止阀、内外螺纹接头等等。在周三的管道安装中，开始我们没有用高科技，比如：扳手等等，后来我们几个讨论一下觉得手工制作漏水的几率比机器制作大得多，综合考虑选择了机器制作。
在实训时，由于自己动手操作了，所以对化工管道的拆装有了深刻的映像还有就是在接管道的时候要从下到上的顺序，先把大体的接好再接小物件，最重要的是活接头的地方一定要用扳手拧紧，以防管路漏水。
通过这次实训，我们大家深受鼓舞和教育，我们不仅学到了技能，更培养了吃苦耐劳和团结合作的精神，在团队精神的支持下，我们小组实训取得了圆满成功，可见团队精神在鼓舞人心方面发挥了重大的作用。

㈦ CATIA管路设计 视频教程

装配设计(ASS)
CATIA装配设计可以使设计师建立并管理基于3D零件机械装配件。装配件可以由多个主动或被动模型中的零件组成。零件间的接触自动地对连接进行定义，方便了CATIA运动机构产品进行早期分析。基于先前定义零件的辅助零件定义和依据其之间接触进行自动放置，可加快装配件的设计进度，后续应用可利用此模型进行进一步的设计、分析、制造等。

Drafting(DRA)
CATIA制图产品是2D线框和标注产品的一个扩展。制图产品使用户可以方便地建立工程图样，并为文本、尺寸标注、客户化标准、2D参数化和2D浏览功能提供一整套工具。

Draw-Space(2D/3D) Integration(DRS)
CATIA 绘图-空间(2D/3D)集成产品将2D和3D CATIA环境完全集成在一起。该产品使设计师和绘图员在建立2D图样时从3D几何中生成投影图和平面剖切图。通过用户控制模型间2D到3D相关性，系统可以自动地由3D数据生成图样和剖切面。

CATIA 特征设计模块(FEA)
CATIA特征设计产品通过把系统本身提供的或客户自行开发的特征用同一个专用对话结合起来，从而增强了设计师建立棱柱件的能力。这个专用对话着重于一个类似于一族可重新使用的零件或用于制造的设计过
程。

钣金设计(Sheetmetal Design)
CATIA钣金设计产品使设计和制造工程师可以定义、管理并分析基于实体的钣金件。采用工艺和参数化属性，设计师可以对几何元素增加象材料属性这样的智能，以获取设计意图并对后续应用提供必要的信息。

高级曲面设计(ASU)
CATIA高级曲面设计模块提供了可便于用户建立、修改和光顺零件设计所需曲面的一套工具。高级曲面设计产品的强项在于其生成几何的精确度和其处理理想外形而无需关心其复杂度的能力。无论是出于美观的原因还是技术原因，曲面的质量都是很重要的

白车身设计(BWT)
白车身设计产品对设计类似于汽车内部车体面板和车体加强筋这样复杂的薄板零件提供了新的设计方法。可使设计人员定义并重新使用设计和制造规范，通过3D曲线对这些形状的扫掠，便可自动地生成曲面，结果可生成高质量的曲面和表面，并避免了耗时的重复设计。该新产品同时是对CATIA-CADAM方案中已有的混合造型技术的补充。

CATIA与ALIAS互操作模块(CAI)
对于外形至关重要得行业，比如汽车、摩托车及日用消费品，CATIA-ALIAS数据互操作接口可在CATIA和avefrant的ALIAS间提供有效的数据交换，它提高了风格造型过程的效率，同时保证这些行业的设计师与工程师间更方便的协调设计。该解决方案很大程度上避免了导致耗时的模型清理的数据传输错误，结果，行业设计师和工程师可以有有利于提高产品质量和缩短项目完成时间。

CATIA逆向工程模块(CGO)
该产品可使设计师将物理样机转换到CATIA Designs下并转变为字样机，并将测量设计数据转换为CATIA数据。该产品同时提供了一套有价值的工具来管理大量的点数据，以便进行过滤、采样、偏移、特征线提取、剖截面和体外点剔除等。由点数据云团到几何模型支持由CATIA曲线和曲线生成点数据云团。反过来，也可由点数据云团到CATIA曲线和曲面。

自由外形设计(FRF)
CATIA自由外形设计产品提供设计师一系列工具，来实施风格或外形定义或复杂的曲线和曲面定义。对NURBS的支持使得曲面的建立和修形以及与其它CAD系统的数据交换更加轻而易举。

创成式外形建模(GSM)
创成式外形建模产品是曲面设计的一个工具，通过对设计方法和技术规范的捕捉和重新使用，可以加速设计过程，在曲面技术规范编辑器中对设计意图进行捕捉，使用户在设计周期中任何时候方便快速地实施重大设计更改。

整体外形修形(GSD)
CATIA整体外形修形提供了一套工具，使用户在CATIA模型中使用表皮、面、曲面和曲对复杂的外形进行连续的修形。用户在工具编目中选取合适的工具，以此对CATIA元素进行操作。这些整体和非线性修形(比如拉伸、弯曲和扭曲等)仍使CATIA元素保持特征线和几何等的连续性。用户控制包括位置公差、曲面细分行修改程度等一些关键性的“承前启后”参数。

曲面设计(SUD)
CATIA曲面设计模块使设计师能够快速方便地建立并修改曲面几何。它也可作为曲面、面、表皮和闭合体建立和处理的基础。曲面设计产品有许多自动化功能，包括分析工具、加速分析工具、可加快曲面设计过程。

电气设备和支架造型(ELD)
CATIA电气设备和支架造型产品为设计师提供了建立电气标准件库的工具。以此产品建立的库可用于CATIA电气束安装产品。

电缆布线路径定义(SPD)
使用CATIA系统路径定义产品，用户可以在CATIA数字化样机中为象管路或电线束这样的元素定义一个3D网络。系统可自动寻找最佳的网络路径，并自动地检查每个结点的连接性，同时把路径与支持约束联系起来考虑。系统也可对用户定义的规则进行检查，以保证符合技术要求。

电线束安装(ELW)
CATIA电线束安装产品允许用户在大型的或复杂的装配件中方便地设计和铺设3D线束。该产品的若干特点可使铺设电线束的设计、连接、修改和分析自动化。在同CATIA电气设备和支架造型产品所建立的设备一起优化使用时，电线束安装可使用户处理电线束的参数和约束，而系统对几何图形进行管理。

电气生成模板(ELG)
使用以电线束安装产品建立的3D设计也可以同时使用以电气设备和支架造型产品所建立的库中等电气和支架零件，电气生成模板产品可计算并分析线束的2D模板布局。

装配模拟(Fitting Simulation)
CATIA装配模拟产品可使用户定义零件装配或拆卸过程中的轨迹。使用动态模拟，系统可以确定并显示碰撞及是否超出最小间隙。用户可以重放零件运动轨迹，以确认设计更改的效果。

空间分析(SPA)
CATIA空间分析产品允许汽车、航空航天、造船和设备行业的机械设计师检查零件干涉和验证CATIA3D元素之间的间隙。该产品对快速方便地混合环境下辨别和确定相关干涉提供了集成化的工具。

ANSYS接口(ANSYS Interface)
CATIA ANSYS接口产品能对CATIA有限元模型生成器所建立德模型进行预处理，以供 ANSYS求解器使用。ANSYS接口产品将ANSYS这个通用求解器集成到CATIA环境中，包括对ANSYS求解器生成的数据进行后处理，以便用CATIA科学管理模块进行描述。

有限元模型生成器(FEM)
该产品同时具有自动化网格划分功能，可方便的生成有限元模型。有限元模型生成器具有开放式体系结构，可以同其它商品化或专用求解器进行接口。该产品同CATIA紧密地集成在一起，简化了CATIA客户的培训，有利于在一个CAD/CAM/CAE系统中完成整个有限元模型造型和分析。

创成式零件分析及优化(GPO)
CATIA创新式零件应力分析产品在产品开发过程初期提供设计师一个应力分析工具,作为铸件、锻件或厚壁零件设计的指导。交互式地对零件而非有限元模型进行操作；用户只需输入参数，系统可对设计自动优化。载荷及约束值随着每次迭代，自动地显示出来。用户可通过历史浏览器对所有分析结果的变化进行研究，边设计边分析，同时可获得有关质量、位移以及主应力等数据。

创成式零件应力分析(GPS)
CATIA创成式应力分析产品在产品开发过程初期提供设计师一个应力分析工具，作为铸件、锻件或厚壁零件设计的指导。交互地对零件而非有限元模型进行操作，设计师只用六个简单的步骤在零件上进行检查。

CATIA机构设计运动分析模块(KIN)
CATIA运动机构产品可使用户通过真实化仿真设计并验证机构的运动状况，基于新的或现有的零件几何，运动机构可以建立许多2D和3D连接，来分析加速度、干涉、速度、间隙等。

科学表示管理器(SPM)
该产品主要用于有限元求解器如CATIA ELFINI求解器产品等所产生的计算结果的后置处理。科学表示管理器的图形显示使其可以描述基于网格的数据。用户可以用许多方法包括对结果的着色、标注、重叠显示和模拟等手段处理和显示这些生成数据。

制造基础框架(Manufacturing Infrastructure)
CATIA制造基础框架产品是所有CATIA数控产品的基础，其中包含的NC工艺数据库(NC Technological Database)存放所有刀具、刀具组件、机库、材料和切削状态等信息。该产品提供对走刀路径进行重放和验证的工具，用户可以通过图形化显示来检查和修改刀具轨迹；同时可以定义并管理机械加工的CATIA NC宏，并且建立和管理后处理代码和语法。

注模和压模加工辅助器(Mold and Die Machining Assistant)
CATIA注模和压模加工辅助器产品将加工象注模和压模这样的零件的数控程序的定义自动化。这种方法简化了程序员的工作，系统可以自动生成NC文件。

多轴加工编程器(Multi-Axis Machining Programmer)
CATIA多轴加工编程器产品对CATIA制造产品系列提出新的多轴编程功能，并采用NCCS(数控计算机科学)的技术，以满足复杂5轴加工的需要。这些产品为从2.5轴到5轴铣加工和钻加工的复杂零件制造提供了解决方案。

2轴半加工编程器(Prismatic Machining Programmer)
CATIA 2轴半加工编程器产品提供专用于基本加工操作的NC编程功能的输入。基于几何图形，用户通过查询工艺数据库(Technological Data Base)，可建立加工操作。在工艺数据库中存放着公司专用的制造工艺环境。这样，机器、刀具、主轴转速、加工类型等加工要素可以得到定义。

STL快速样机(STL Rapid Prototyping)
STL快速样机是一个专用于STL(Stereolithographic)过程生成快速样机的CATIA产品。

曲面加工编程器(Surface Machining Programmer)
CATIA曲面加工编程器产品可使用户建立3轴铣加工的程序，将CATIANC铣产品的技术与CATIA制造平台结合起来，这就可以存取制造库，并使机械加工标准化，这些都是在CATIA制造综合环境中进行的，该环境将有关零件、几何、毛坯、夹具、机床等参数信息结合起来，为公司机械加工提供了详细的描述。

刀具库存取(Tool-shop Access)
CATIA刀具库存取对用户提供一个实时环境，以运行和管理将CATIA刀具轨迹转换成机器专业的NC代码文件所需的各种作业。用户可以编辑、拷贝、更名、删除和存储自己的NC文件。该程序可使用户检查批处理作业执行报告，改变作业执行的优先级，从作业队列中删除不需要的作业等。

2D Wireframe and Annotation(DR2)
CATIA2D线架和标注产品为快速方便地建立、分析和修改2D几何及对2D和3D CATIA模型进行显示提供了工具。作为降低费用的一种手段，该产品允许建立基本的几何图形和标注。

3D参数化变量造型器(PA3)
设计师可以对CATIA几何增加参数数据，并捕捉到设计意图，加快产品开发。这项技术使设计更改的处理自动化，它使得在维持原有设计意图和约束不变的前提下，在快速开发设计替代时具有更大的灵活性。

三维线框(WF3)
CATIA3D线架是CATIA系统几何造型的关键产品。据此用户可以建立、修改并分析3D几何。3D线架产品对构造在许多设计系统中并不是常见的3D几何提供了处理方法。

4D 漫游器(4D Navigator)
CATIA4D漫游器可使用户在机械和建筑CAD模型中进行可视化漫游。它允许在在装配早期，就对设计进行交互式和动画可视化检测。4D漫游器提供控制功能，以简化漫游和参数调整。

CATIA 目标管理器 (COM)
CATIA目标管理器产品包含所有CATIA解决方案产品和配置所需的的基础框架和共同特点。该产品提供了共享用户界面、数据管理和环境控制等特点，这些对CAD/CAM/CAE系统的有效操作是有益的。

动态草绘器(DYS)
CATIA动态草图器可作为一个工具在用户快速草绘2D轮廓图并将其作为3D设计的一部分使用。用户可以直接操作共面实体几何并且编辑形状、改变自由度或修改相关约束。动态草绘器在2D窗口中不断地分析几何以检查约束冲突。通过对轮廓几何约束的自动记忆，该产品可以捕捉到设计意图。

DXF/DWG Interface(DXF)
CATIA DXF/DWG转换器可使用户在Micro CADAM /6000和CATIA-CADAM制图之间进行模型的输入或输出。

精确实体建模(SOE)
CATIA精确实体产品提供了对类似于数控加工和有限元分析这样的后续应用所需的实体造型定义。许多分析工具和构造实体几何技术在进行设计和优化设计时有所帮助。

IGES 集成接口
CATIA/IGES集成接口通过中性IGES格式同其它CAD/CAM/CAE系统双向交换数据，支持行业标准的IGES功能。

库管理(LIB)
CATIA库文件产品存放、检索和管理几何部件，以备在CATIA模型中重复使用。部件制造可能希望与其客户共享他们库的拷贝。此库的存在促使客户在总装时使用制造商的部件。

STEP AP214接口
STEP AP214基础框架接口将CATIA模型数据转换成AP(应用协议)214STEP(产品模型数据交换标准)文件格式，同样可将AP214 STEP文件格式数据转换成CATIA模型数据，以实现异构 CAD/CAM系统间地数据交换。

CATWEB浏览器
CATweb浏览器的连接通过普通的电话线同一个“简单配置”的客户机连接便可进行。用户可以访问CATIA数据库、远程注解、三维几何图形、进行干涉检查。

㈧ 网上有学习solidworks管路设计吗

网上有教程，也有培训班，建议初学可以在网络里面搜教程或者视频教程，入门还是相当简单，进阶需要自己好好练。

㈨ 管路的设计规范

适用范围
本规范适用于家用沼气池的管路系统。 农村家用沼气池的管路系统应符合稳固、耐用、气密性能可靠、操作方便以及使用安全的原则。设计时除应遵守本规范处，还应符合GB3606—83《家用沼气灶》以及当地消防和卫生条例。
水压式沼气池应采取一定的稳压措施。在设备条件不具备时，可暂用阀调节压力。
本规范室外管路应彩硬管地埋。室内管路为硬管明敷。不具备条件使用硬管的地方可使用塑料软管，但不得使用再生塑料管。 管材
农村家用沼气池的管路材料，应使用聚氯乙烯管（包括红泥塑料）或抗氧性能良好的聚乙烯管为基本管材。
管材的选用室外管路应结合当地气温条件，一般地区采取聚氯乙烯管，严寒地区应采用聚乙烯管。室内管路一律采用聚氯乙烯管。
管件
硬管管件
聚氯乙烯硬管及聚乙烯管的管件均采用端部为承口的注塑管件。承口尺寸：承口内径为管子外径加0.05～0.2mm；承口长度（L）为管子外径（D）的一半加6mm，即L=0.5D+6mm。
聚氯乙烯硬管及聚乙烯管是管路中经常需要拆装或定期更换的部件，该拆装端应是注塑内螺纹承口或装有弹性密封环的承口。
软管管件
软管管件均采用带有密封节的管件，各端密闭节的个数不得少于3个。节的间距为5mm，管件内径（d’）应是管材内径（d）减去2mm，即d’=d－2mm。
管塞
硬管和软管的管塞均采用一般使用的橡皮塞。 聚氯乙烯硬管管路的连接采用承插式胶粘连接。
聚乙烯管路的连接采用承插式热熔连接。
聚氯乙烯硬管或聚乙烯管与胶皮管的连接采用套接，并应紧固牢靠。
聚乙烯管与聚氯乙烯管的连接以及需要拆装检修的部件，应采用螺纹连接或弹性连接（承口内装有密封环）。
红泥塑料管路聚氯乙烯软管管路的连接采用套接，并由铁丝扎紧。
聚氯乙烯硬管与燃具（灶和灯）、流量表、U型压力计等的连接，应通过胶皮管进行套接。并用细铁丝将接口扎紧。 地面下埋设深度应在冰冻线以下，并不得小于0.4m。
管路应设有不小于1%的坡度，并向凝水器方向落水。
管路穿越有重车通行的道路时，应敷设在保护管路的涵管内。
沼气管路与其他地下管道相交或平行时至少应有10cm的净距。 管路的布置应外观整齐，便于操作和维修，并避免敷设在阳光照射、高温、冰冻和易受外力冲击的地方。
管路应沿墙或梁按明管方式敷设，不得腾空悬挂。
管路应牢固地固定在耐燃的构筑物上，固定支点的间距规定如下：
立管上应不超过1m。
不平管上固定支点间距：聚氯乙烯硬管小于0.8m，红泥塑料管和聚氯乙烯软管小于0.5m。
管路坡度
水平管段的坡度应不小于0.5%，并向立管方向落水。
管路从室外地下引入室内的外墙穿孔，在管顶上方应保留有5cm以上的空隙。
立管距离烟囱应不小于50cm。连接灶具的水平管段应低于灶面5cm。
管路距离烟囱应不小于50cm。距离电线不小于10cm。
装置高度
灶面距离地面一般为0.8m。灯距地面为2m。
中2中间开关距离地面1.45m。
U型压力计开关距离地面1.25m。
贮气袋搁板距离地面应不小于1.9m，并不得安放在灶具的上主。
沼气灯与易燃构筑物的距离不得小于1m。 使用气袋贮气时，管路允许压力降为20mmH2O。
使用湿式贮气装置时，管路允许压力降为40mmH2O。
水压式池的管路，灶具额定压力为80mmH2O，管路允许压力降为220mmH2O，灶具额定压力为160mmH2O时，管路允许压力降为140mmH2O。 聚氯乙烯硬管和聚乙烯管的管路。
使用湿式贮气装置时地下管的最小外径：在土质良好的地点为20mm，土质较差时为25mm。室内管路外径为12mm。
使用湿式贮气装置的室外管路，长度自贮气罩至外墙引入点不应超过30m；引入点至最远燃具的室内管路长度按安装二灶一灯设计，不应超过6m。
使用气袋贮气的管路，当气袋设置在室内时，室外管路的长度不加限制，但直段管路长度超过30m时应设温度补偿装置；气袋出口至灶前的室内管路长度安装二灶设计，不应超过3m；室内管外径为20mm时，长度可不受此限制。
水压式池的管路长度：室外管路一般应控制在25m以内，最长不宜超过45m。引入点至最远燃具的室内管长度不宜超过10m。
红泥塑料管和聚氯乙燃软管的管路
灶具额定压力为80mmH2O时，从水压式沼气池至灶前的管路管径和管路允许长度如下：
内径8mm或10mm（二灶），管路长度应不超过25m。
内径10mm或12mm（二灶），管路长度可为25~50m。
灶具额定压力为160mmH2O时，从水压式沼气池至灶前的管路管径和管路允许长度如下：
内径10mm或12mm（二灶），管路长可为30~50m。
水压式沼气池的导气管内径应与管路内径相同，并应选用耐蚀材质。 凝水器
地下管坡度的最低点设置凝水器。
当采用低压凝水器时，凝水器的抽水管下端应成450的坡口，并与凝水器底保持有20mm的间隙，便于凝水器中积水，通过抽水管从排水井排出。
当采用自动排水装置时，U形管长应大于压力表“U”形管5cm，排水压力小于正常产气压力。排水口露出地面。
室内水平管段的坡脚或直立管的下端可装积水瓶或留有长10cm的存水段。
排水井
排水井的位置应选择在操作方便、不被堆没的地方。排水井的盖应与地面平齐。 沼气管路上的开关应采用易识别开关状况的快开阀，分中间阀和终端阀二种类型。
阀应选用气密性能可靠、经久耐用并通过鉴定的产品，阀孔孔径应不小于5mm。
下列位置应设置操作阀：
燃具胶皮管的前端（终端阀）。
水压式池的U形压力计的前侧（终端阀）。
贮气袋进气侧的室内管路和沼气灯的分支立管（中间阀）。
集的罩沼气池、分离工沼气池的输气管路起点（中间阀）。 管路投入运行前，应进行气密性试验。试验时用空气作介质，试验压力对有贮气装置的管路为管路工作压力（即贮气压力）的二倍，不压式池为1000mmH2O、以保持5minU形压力计读数不变为合格。
10.2水压式池应进行压降试验。以灶前压力达到灶具额定压力时，管路起点压力不超过300mmH2O为标准。设有贮气装置的池子，须校验贮气压力：湿式贮气装置应高于灶具额定压力40mmH2O；干式贮气装置（气袋）应高于灶具额定压力20mmH2O。