除尘装置损坏检测

Ⅰ 除尘器出现故障怎样进行检修

一，电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，故障产生的原因是：（一）电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；（三）依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；（四）关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。随着布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器（PPDC）具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点，它现已是水泥厂的主流除尘设备了。电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，故障产生的原因是：（一）电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；（二）电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起：（三）压缩空气含有较多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。 二、压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。

Ⅱ 检测除尘器布袋好坏的方法有哪些

当我们想要确定除尘器是否该换布袋之前,就应该检查除尘布袋是不是坏了：其实这些应该很简单的，打开上面的检修门，直接查看布袋的上口和周边的情况就能看出点大概了，完好的除尘布袋和破损的布袋出口处肯定不一样！用荧光粉成本太高，但以上各楼观察滤袋口积灰的方法也并不能精确定位破损的滤袋，只能圈定一个较小的范围。运行中手动逐一关闭各气室同时观察排放口，确定漏灰的室后。
1、如果有喷吹管的除尘器，坏掉的滤袋所对应的喷吹管上面会有粉尘的。这种比较容易判断。气箱脉冲的除尘器不太好找，要先看一下哪个室有粉尘，再在粉尘堆积的周围寻找。坏掉的除尘器布袋里面的袋笼口会有粉尘附着。
2、除尘器灰斗下部与之连接的密封仓或密封空间里，是否有微正压现象，若有的话，就可以打开除尘器喷吹室的上盖，观察除尘器布袋孔，哪个（被微正压压力逼出）向外冒出灰来，那个的除尘器布袋就坏了。
3.若无微正压工况环境，可直接打开喷吹室的上盖，开风机运行，观察布袋孔哪了被抽出灰来，那个的布袋就坏了。在有毒气体环境下，也只能这样检查最简单有效，可以把开风机运行时间缩短些。投荧光粉捉漏就可以了，不过价格可能是比较贵一点，但是效果很好.

Ⅲ 脉冲袋式除尘器破损布袋的检查方法

一般运行中不好查找，除非可以在线检修，打开人孔门进入净气室检查。最好的办法就是停机以后做一下荧光粉检漏试验。如果实在停不下来也可以在运行中投入荧光粉检查，降低负荷后进入内部检查。

Ⅳ 布袋除尘器内部检修有哪几项

内部检修有下面项：
1)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
2)停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉灰，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
3)停机时，不能切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
4)收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
如果是小修： 小修一般1个月进行一次，遇到特殊情况可随机进行。具体检修项目包括以下几点：
1)检查输灰系统上所有运动部件。
2)检查各风门的运行。
3)检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。
4)吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。
5)检查温度变送器的工作状况。
6)检查密封风机的工作状况。
7)检查所有软管及夹头。
8)检查除尘器壳体有否腐蚀。
9) 旁通风门能否正常动作。
10)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及 时处理
11)检查脉冲清灰除尘器的压缩空气，气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按 规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次；电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换
12)监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送，定期测定清灰周期是否准确，否则应 进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

如果是中修一般为6个月(每次停炉后进行)
1)包括小修的各项内容
2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。
3)按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节。
4)检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条。
5) 检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。
6) 检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。
7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。
8)检查气包的漏气情况。
9) 检查脉冲清灰阀，更换破损部件。
10)检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修
如果是大修
大修一般为5年(每次停炉后进行)
1)包括中修的各项内容
2)检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复
3)全部更换除尘布袋
4)更换顶部盖板
5)检查压缩空气管路及附件，必要时更换
6)清洗清理压缩空气管路油污
7)检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换
8)检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换
9) 检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换
10)检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板
（仅供参考）

Ⅳ 怎样查找布袋除尘器破袋和内部漏焊

1、理论分析
布袋除尘器不管是布袋破损漏灰，还是内部漏焊或脱焊漏灰，漏灰都要在风速较低的袋笼内、花板上、漏焊处附近的箱板上粘附沉降，并留有明显的痕迹，可以借此查找破损布袋和漏焊或脱焊所在。
2、脉冲喷吹清灰类布袋除尘器的检查及处理步骤
2.1破损布袋所在位置的确定
逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。
2.2破损布袋在室内具体位置的查找
开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋，用粉笔做好标记，只到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。
所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。
2.3破损布袋的处理
对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹清除。
2.4盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理
3、反吹风类袋除尘器的检查及处理步骤
(1)破损布袋在哪个室的确定。逐室关闭每个室的排风阀，观察出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。
(2)在破袋所在室排风阀关闭的情况下，打开该室的上、下检修门，待室内温度下降后方可入室检查。
(3)破损布袋在室内具体位置的查找。
①先检查下部。打开破袋所在室下部检验门，可以清楚地看到检验门上有灰尘，则说明该室有坏袋，或上下花板、通风槽有漏焊或脱焊。如果室内干干净净，则可l以肯定该室没有问题。下花板上某处附近有成团成堆的灰尘，则说明附近有坏袋。检查要用手电筒，要检查到花板的每个角落。抬头仰视整个袋室内的布袋，某个布袋附近特别赃，明显有灰，这就是坏袋所在。
②再检查上部。用手检查布袋的松紧程度，明显松的，或一拉即破的就是坏袋。
(4)破损布袋的处理。对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可用破布袋将上、下花板孔在根部临时封闭(即扎头)。破损布袋的处理完毕后，将所有灰尘的痕迹清除，包括检修门、花板、走廊、栏杆等处。
(5)恢复该室过滤，处理下一室。
4、需要说明的问题
(1)检查及处理要避开清灰时间，或停机，或将PLC关掉，同时要求挂牌警示，并有人监护，在确保安全的情况下方可进行。
(2)检查破袋应做好记录，查找破袋的原因，从根本上解决问题。如坏袋有一定的规律，总在某个室或某处出现，应从系统设计和安装上查找破袋的原因，只想换袋而找不到原因是不行的。
(3)所有检修门打开后，如没有找到坏袋，出口排放浓度还是超标，就有可能是花板或烟道隔板漏焊或脱焊，稍微注意就会发现漏风处有明显的漏灰风扫痕迹。
5 结语
在布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理，确保布袋除尘器稳定地达标排放。

Ⅵ 袋式除尘设施检查要点是什么

布袋除尘器的检查标准：

1、除尘器 除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。

布袋除尘器

2、除尘排放口的排放情况 a如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容： b滤袋是否有破损情况。 c滤袋是否有脱落现象。 d花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。

3、除尘器设备阻力 除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容： a滤袋是否堵塞。 ①含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结。 ②除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞。 ③粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结。 b滤袋使用时间是否过长。 c过滤风速是否在正常范围内。 d除尘器进口是否漏风。 e压力表连接是否正常。 f清灰周期是否过长。 g清灰强度是否达到要求。 除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容： a过滤风速。 b管道是否有堵塞现象。 c压力计管路连接是否有问题。 d清灰周期是否过短。 e滤袋是否有破损现象或有滤袋脱落。

Ⅶ 除尘器如何维护和检修

除尘器的维护：

1.使用前的检查；

2.更换皮带。

除尘器的故障检修方法：

1.噪音大--形成原因；

2.电机过热--形成原因；

3.吸力下降--形成原因；

4.保险丝连接熔断-- 形成原因；

5.机壳带带电--形成原因。