人机安全装置设计有

⑴ 机器安全防护装置有哪些

机器的安复全防护装置有很多制,主要的有以下几类：
固定安全防护装置.防止操作人员接触机器的危险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸.
连锁安全装置.只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启.
控制安全装置.使机器迅速停止运动.
自动安全装置.把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用.
隔离安全装置.阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,如固定的栅栏.
可调安全装置.在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调安全装置.
自动调节安全装置.由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态.
跳闸安全装置.在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动.
双手控制安全装置.迫使操作者应用两只手来操纵控制器.控制器之间有适当的距离,仅能对操作者提供保护.

⑵ 安全装置由哪些种类

在2007年11月10日 ，国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知（安监总危化〔2007〕225号）中，对安全装置列出了目录：

危险化学品建设项目安全设施目录
（试行）

说明
一、安全设施的含义
指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
二、安全设施的分类
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
三、适用范围
本目录适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全评价和安全设施设计审查及竣工验收。

⒈预防事故设施
⑴检测、报警设施
压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
⑵设备安全防护设施
防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
⑶防爆设施
各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
⑷作业场所防护设施
作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
⑸安全警示标志
包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
⒉控制事故设施
⑹泄压和止逆设施
用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。
⑺紧急处理设施
紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。
⒊减少与消除事故影响设施
⑻防止火灾蔓延设施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。
⑼灭火设施
水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。
⑽紧急个体处置设施
洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。
⑾应急救援设施
堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
⑿逃生避难设施
逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。
⒀劳动防护用品和装备
包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

⑶ 论述人机工程对安全领域有何积极意义

1.第一个方面是针对机的：分析机械设备及设施在生产过程中存在的不安全因素，并有针对性地进行可靠性设计、维修性设计、安全装置设计、安全启动和安全操作设计及安全维修设计等。
2.第一个方面是针对人和机的：研究人的生理和心理特性，分析研究人和机器各自的功能特点，进行合理的功能分配，以构成不同类型的最佳人机系统。
3.第三个方面式研究人机交互：研究人与机器相互接触、相互联系的人机界面中信息传递的安全问题。
4.最后是分析人机系统的可靠性，建立人机系统可靠性设计原则，据此设计出经济、合理以及可靠性高的人机系统。

⑷ 机械设备安全装置选择方法有哪些

一、安全装置的技术特征

1、安全装置零部件的可靠性，是安全功能的基础，在使用期间不会因为零件失效而丧失其安全功能。所以在使用安全装置时还是具备一定安全性的。

2、安全装置可以在危险事件发生时停止危险过程。

3、安全装置有重新启动的功能，当安全装置出现第一次停机之后，只有经过再次的启动才能让机器开展工作。

4、安全装置比较常用的有光电式、感应式，这两种都是具备自检功能的，当安全装置出现故障的时候，会让处于危险状态的机器不能执行或者停止执行，并触发报警器。

5、安全装置需要与控制系统一起操作，这样可以形成一个整体。而安全装置的性能水平应该与其相适应。

6、安全装置的系统或者零件在进行设计的时候会出现“定向失效模式”，这是需要对加倍和冗余进行考虑，必要的时候要采用自动监控。

二、安全防护装置的选择

在对安全防护装置进行选择的时候，需要考虑机械危险以及其他非机械危险，根据运动件的性质以及人员的需求来决定。而对于特定的机器要根据机器的风险评估来进行选择。

1、不需要进入危险区的场合（机械设备运行中）
在机械正常运行期间，操作者不需要进入危险区的场合，这需要优先考虑选择使用固定式防护装置，例如进料、取料的装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。

2、需要进入危险区的场合（机械设备运行中）
在机械设备正常运行过程中，操作者需要进入危险区，而且次数频繁、经常开启固定防护装置。这种情况可以考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。

3、需要进入危险区的场合（机械设备未运行）
在机械设备未运行阶段，对机器进行设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业，防护装置需要移动或拆除，此时可采用手动控制模式、止动操纵装置或双手操纵装置、点动有限运动操纵装置等。——汉高机械

⑸ ABB机器人有哪几种常见的安全装置

ABB机器人有6种常见的安全装置：

1. 断气保护装置：采用单向阀和储气罐，确保焊接机回器人突然断气后答不会发生意外伤人，并能提供持续稳定的工作压力。夹具自锁装置。夹具设有截止阀，确保在系统突然出现漏气时，夹具不会松开，除非操作按钮；

2. 低压报警装置:当气源工作异常时，实时侦测并及时给予安全警示信号，提醒操作者迅速采取措施；

3. 误操作保护装置:监控机械臂运动速度，防止误操作时机械臂快速上升或下降时引起意外伤人；

4. 增压装置：当现场气源压力不高，或不稳定时，可选用增压装置，可提高气源工作压力，保证系统正常工作；

5. 承重极限保护装置：当焊接机器人抓取超重的工件时，就会发出报警，严重超重时安全阀打开，防止发生危险；

6. 刹车装置：在焊接机器人的链接关节处均设有刹车装置，以防止焊接机器人旋转或松脱，当工作结束后用以停放焊接机器人。
   

机器人身上配备多种保护装置，这些装置在作业过程中发挥了重要的作用。机器人身上的保护装置算是比较齐全的，他们分工明确，充分保障机器人的良好状态。机器人是现代工业生产的先进设备，特别是对于一些人为无法涉及或是比较危险的工作环境来说，它的诞生无疑是给工业生产带来了极大的帮助。

⑹ 安全工程师考试知识点：安全人机工程基本知识

安全工程师考试知识点：安全人机工程基本知识

为了帮助考生们更顺利地通过考试，下面是我为大家搜索整理的关于安全工程师考试知识点，欢迎参考学习，希望对大家有所帮助!

一、定义与研究内容

(一)安全人机工程的定义

安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研究“人—机—环境”系统，并使三者从安全的角度上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行的一门综合性的边缘科学。

(二)安全人机工程的主要研究内容

安全人机工程在所研究的诸多因素中，主要是研究人与机器的关系，主要内容包括如下4个方面：

(1)分析机械设备及设施在生产过程中存在的不安全因素，并有针对性地进行可靠性设计、维修性设计、安全装置设计、安全启动和安全操作设计及安全维修设计等。

(2)研究人的生理和心理特性，分析研究人和机器各自的功能特点，进行合理的功能分配，以构成不同类型的最佳人机系统。

(3)研究人与机器相互接触、相互联系的人机界面中信息传递的安全问题。

(4)分析人机系统的可靠性，建立人机系统可靠性设计原则，据此设计出经济、合理以及可靠性高的人机系统。

在人机系统中人始终起着核心和主导作用，机器起着安全可靠的'保证作用。解决安全问题的根本是实现生产过程的机械化和自动化，让工业机器人代替人的部分危险操作，从根本上将人从危险作业环境中彻底解脱出来，实现安全生产。

(三)人机系统的类型

人机系统主要有两类，一类为机械化、半机械化控制的人机系统;一类为全自动化控制的人机系统。

机械化、半机械化控制的人机系统，人机共体，或机为主体，系统的动力源由机器提供，人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者，即控制器主要由人来操作。在控制系统中设置监控装置，如果人操作失误，机器会拒绝执行或提出警告，其结构如图4一l所示，这是现代生产中应用最多的人机系统。系统的安全性主要取决于人机功能分配的合理性，机器的本质安全性及人为失误。

在全自动化控制的人机系统中，以机为主体，机器的正常运转完全依赖于闭环系统的机器自身的控制，人只是一个监视者和管理者，监视自动化机器的工作。只有在自动控制系统出现差错时，人才进行干预，采取相应的措施。其结构框图如图4—2所示。系统的安全性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变差等。

二、机械设计本质安全

(一)机械设计本质安全的定义

机械设计本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除安全隐患的一种机械安全方法。包括在设计中排除危险部件，减少或避免在危险区处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。

(二)机械失效安全

机械设计者应该在设计中考虑到当发生故障时不出危险。

这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。

(三)机械部件的定位安全

把机械的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全的目的。设计者必须考虑到人在正常情况下不会触及到部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机械进行维修等情况。

(四)机器的安全布置

在车间内对机器进行合理的安全布局，可以使事故明显减少，布局时要考虑如下因素：

(1)空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。

(2)照明：包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和为操作机器而需的照明。

(3)管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。保证维修时人员的出入安全。

⑺ 安全人机工程学的安全人机工程学研究的内容

安全人机工程学研究的内容大体包括：
1． 研究人机之间分工及其相互适应问题。分工要根据两者各自特征，发挥各自的优势，达到高效、安全、舒适、健康的目的。
2． 研究信息传递过程。人与机器在操作过程中要不断传递信息，因此，机器上各种显示器、控制器要设计得适合于人使用。
3． 研究作业环境，创造安全的条件。生产场所有各种各样的环境条件，例如高温、高湿、振动、噪声、空气中的有害物质、工作地的状况等。这些因素，都会影响人的健康。安全人机工程学研究的目标，是要将这些因素控制在规定的标准范围之内，使环境条件符合人的生理和心理要求，从而使操作者感到舒适和安全。
4． 研究安全装置。许多设备都有“危区”，若无安全装置、屏障、隔板、外壳、将危区与人体隔开，便可能对人产生伤害。因此，设计可靠的安全装置，是安全人机工程学的任务。
5． 选择合适的操作者。人的个体差异，使操作者对工作的适应程度不同。在人事安排上，要研究人机关系的协调性，人适其职，才有利于安全生产。
6． 研究生产过程中，操作者疲劳的特点以及减轻疲劳和紧张度的措施。
7． 研究人机系统的可靠性，保证人机系统的安全。研究事故的预防和危险情况的控制。

⑻ 如何提高人-机系统的可靠性

人机系统可靠性设计基本原则，包括14个原则，这部分需要掌握，所以我们需要重点注意：

1、系统的整体可靠性原则

从人机系统的整体可靠性出发，合理确定人与机器的功能分配，从而设计出经济可靠的人机系统。

一般情况下，机器的可靠性高于人的可靠性，实现生产的机械化和自动化，就可将人从机器的危险点和危险环境中解脱出来，从根本上提高了人机系统可靠性。

2、高可靠性组成单元要素原则：系统要采用经过检验的、高可靠性单元要素来进行设计。

3、具有安全系数的设计原则：由于负荷条件和环境因素随时间而变化，所以可靠性也是随时间变化的函数，并且随时间的增加，可靠性在降低。因此，设计的可靠性和有关参数应具有一定的安全系数。

4、高可靠性方式原则：为提高可靠性，宜采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置等高可靠度结构组合方式。

5、标准化原则：为减少故障环节，应尽可能简化结构，尽可能采用标准化结构和方式。

6、高维修度原则：为便于检修故障，且在发生故障时易于快速修复，同时为考虑经济性和备用方便，应采用零件标准化、部件通用化、设备系列化的产品。

7、事先进行试验和进行评价的原则：对于缺乏实践考验和实用经验的材料和方法，必须事先进行试验和科学评价，然后再根据其可靠性和安全性而选用。

8、预测和预防的原则：要事先对系统及其组成要素的可靠性和安全性进行预测。对已发现的问题加以必要的改善，对易于发生故障或事故的薄弱环节和部位也要事先制定预防措施和应变措施。

9、人机工程学原则：从正确处理人一机一环境的合理关系出发，采用人类易于使用并且差错较少的方式。

10、技术经济性原则：不仅要考虑可靠性和安全性，还必须考虑系统的质量因素和输出功能指标。其中还包括技术功能和经济成本。

11、审查原则：既要进行可靠性设计，又要对设计进行可靠性审查和其他专业审查，也就是要重申和贯彻各专业各行业提出的评价指标。

12、整理准备资料和交流信息原则：为便于设计工作者进行分析、设计和评价，应充分收集和整理设计者所需要的数据和各种资料，以有效地利用已有的实际经验。

13、信息反馈原则：应对实际使用的经验进行分析之后，将分析结果反馈给有关部门。

14、设立相应的组织机构。

⑼ 起重机的安全防护装置有哪些

为了确保起重作业安全可靠，起重机装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。

1.液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

2.吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

3.吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。

4.高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。

5.支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

6.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7.起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。

⑽ 安全人机工程学

安全人机工程学是从安全的角度和着眼点研究人与机的关系的一门学科，其立足点放在安全上面，以活动过程中的人文实行保护为目的，主要阐述人与机保持什么样的关系，才能保证人的安全。也就是说，在实现一定的生产效率的同时，如何最大限度地保障人的安全健康与舒适愉快。这主要是从活动者的生理、心理、生物力学的需要与可能等诸因素，去着重研究人从事生产或其他活动过程中在实现一定活动效率的同时最大限度地免受外界因素的作用机理．为预防与消除危害的标准与方法提供科学依据，从而达到实现安全卫生的目的，确保人类能在安全健康、舒适愉快的条件与环境中从事各项活动。
安全人机工程学侧重于人和机的安全、减少差错、缓解疲劳等课题的研究。
安全人机工程学研究的内容大体包括：
1． 研究人机之间分工及其相互适应问题。分工要根据两者各自特征，发挥各自的优势，达到高效、安全、舒适、健康的目的。
2． 研究信息传递过程。人与机器在操作过程中要不断传递信息，因此，机器上各种显示器、控制器要设计得适合于人使用。
3． 研究作业环境，创造安全的条件。生产场所有各种各样的环境条件，例如高温、高湿、振动、噪声、空气中的有害物质、工作地的状况等。这些因素，都会影响人的健康。安全人机工程学研究的目标，是要将这些因素控制在规定的标准范围之内，使环境条件符合人的生理和心理要求，从而使操作者感到舒适和安全。
4． 研究安全装置。许多设备都有“危区”，若无安全装置、屏障、隔板、外壳、将危区与人体隔开，便可能对人产生伤害。因此，设计可靠的安全装置，是安全人机工程学的任务。
5． 选择合适的操作者。人的个体差异，使操作者对工作的适应程度不同。在人事安排上，要研究人机关系的协调性，人适其职，才有利于安全生产。
6． 研究生产过程中，操作者疲劳的特点以及减轻疲劳和紧张度的措施。
7． 研究人机系统的可靠性，保证人机系统的安全。研究事故的预防和危险情况的控制。