装置设计包括什么地方

1. 石油化工装置初步设计包含哪些内容

三级资质标准：

1、企业资产

净资产1000万元

2、企业主要员

（1）机电工程专业注册建造师少于5

（2）技术负责具5事工程施工技术管理工作经历且具工程序列级职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列级职称员少于10且石油化工（或（油气田）面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械自控制等专业齐全

（3）持岗位证书施工现场管理员少于8且质量员、安全员等员齐全

（4）经考核或培训合格级工技术工少于30

（5）技术负责（或注册建造师）主持完本类别资质二级标准要求工程业绩少于2项
三级企业：承担单项合同额3500万元、型外石油化工工程施工及型外石油化工工程检维修

注：1.石油化工工程指油气田面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、化工、煤化工等主体工程配套工程及产辅助附属工程

2.石油化工工程、型项目划标准：

型石油化工工程指：

（1）30万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）50万立米/气体处理工程；

（3）300万吨/原油、品油80亿立米/输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐10万立米、总库容30万立米原油储库单罐2万立米、总库容8万立米品油库单罐5000立米、总库容1.5万立米气储库单罐400立米、总库容2000立米液化气及轻烃储库单罐3万立米、总库容12万立米液化气储库单罐5亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）800万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）60万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）30万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）24万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）32万吨/硫酸工程或相应主产装

（10）50万吨/纯碱工程、10万吨/置烧碱工程或相应主产装置；

（11）4万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额6亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）30万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）10亿标立米/煤气化、20亿立米/煤制气、60万吨/煤制甲醇、100万吨/煤制油、20万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

型石油化工工程指：型石油化工工程规模列工程：

（1）10万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）20万立米/气体处理工程；

（3）100万吨/原油、品油20亿立米/及输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐5万立米、总库容10万立米原油储库单罐5000立米、总库容3万立米品油库单罐2000立米、总库容1万立米气储库单罐200立米、总库容1000立米液化气及轻烃储库单罐2万立米、总库容6万立米液化气储库单罐1亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）500万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）30万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）15万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）12万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）16万吨/硫酸工程或相应主产装置；

（10）30万吨/纯碱工程、5万吨/烧碱工程或相应主产装置；

（11）2万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额2亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）20万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）4亿标立米/煤气化、5亿立米/煤制气、20万吨/煤制甲醇、16万吨/煤制油、10万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

2. 电器控制装置设计的基本步骤和方法有哪些

设计方法及步骤
在接到设计任务书后，按原理设计和工艺设计两方面进行。
1．原理图设计的步骤
(1)根据要求拟定设计任务。
(2)根据拖动要求设计主电路。在绘制主电路时，可考虑以下几个方面：
①每台电动机的控制方式，应根据其容量及拖动负载性质考虑其启动要求，选择适当的启动线路。对于容量小(7.5kw以下)、启动负载不大的电动机，可采用直接启动}对于大容量电动机应采用降压启动。
②根据运动要求决定转向控制。
③根据每台电动机的工作制，决定是否需要设置过载保护或过电流控制措施。
④根据拖动负载及工艺要求决定停车时是否需要制动控制，并决定采用何种控制方式。
⑤设置短路保护及其他必要的电气保护。
⑥考虑其他特殊要求：调速要求、主电路参数测量、信号检测等。
(3)根据主电路的控制要求设计控制回路，其设计方法是：
①正确选择控制电路电压种类及大小。
②根据每台电动机的启动、运行、调速、制动及保护要求，依次绘制各控制环节(基本单元控制线路)。
③设置必要的联锁(包括同一台电动机各动作之间以及各台电动机之间的动作联锁)。
④设置短路保护以及设计任务书中要求的位置保护(如极限位、越位、相对位置保护)、电压保护、电流保护和各种物理量保护(温度、压力、流量等)。
⑤根据拖动要求，设计特殊要求控制环节，如自动抬刀、变速与自动循环、工艺参数测量等控制。
⑥按需要设置应急操作。
(4)根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路。
(5)总体检查、修改、补充及完善。主要内容包括：
①校核各种动作控制是否满足要求，是否有矛盾或遗漏。
②检查接触器、继电器、主令电器的触点使用是否合理，是否超过电器元件允许的数量。
③检查联锁要求能否实现。
④检查各种保护能否实现。
⑤检查发生误操作所引起的后果与防范措施。
(6)进行必要的参数计算。
(7)正确、合理地选择各电器元件，按规定格式编制元件目录表。
(8)根据完善后的设计草图，按GB/T 6988电气制图标准绘制电气原理线路图，并按GB/T 5094-1985《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号，按GB 4884-1985《绝缘导线的标记》的要求对线路进行统一编号。
2．工艺设计步骤
(1)根据电气设备的总体配置及电器元件的分布状况和操作要求划分电器组件，绘制电气控制系统的总装配图和接线图。
(2)根据电器元件的型号、外形尺寸、安装尺寸绘制每一组件的元件布置图(如电器安装板、控制面板、电源、放大器等)。
(3)根据元件布置图及电气原理编号绘制组件接线图，统计组件进出线的数量、编号以及各组件之间的连接方式。
(4)绘制并修改工艺设计草图后，便可按机械、电气制图要求绘制工程图。最后按设计过程和设计结果编写设计说明书及使用说明书。

3. 危险化学品生产企业（装置设计工艺包）指的是什么

首批重点监管的危险化工工艺目录

一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（专氯碱）
三属、氯化工艺 四、硝化工艺
五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺
七、氟化工艺 八、加氢工艺
九、重氮化工艺 十、氧化工艺
十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺
十三、磺化工艺 十四、聚合工艺
十五、烷基化工艺

4. 装置设备布置设计的一般要求是什么

答：(1)满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备;
(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求，符合安全生产和环境保护要求;
(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修;
(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调;
(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;
(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;
(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置;
(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定;
(9)在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线;
(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。

5. 工业装置设计平面布置需要考虑哪些问题

平面布置图里包括地面材质、家具布置、墙体改造后等。 而施工图分为平面施版工图及立面施工权图。平面施工图包括：原始建筑结构图、建筑尺寸图、拆墙建墙改造图、平面布置图、插座开关布置图、天花吊顶布置图、电路开关控制路、水路布置图（一般水路现场交底，很少画） 立面施工图：所有需要制作的家具立面图，里面包括正立面图、剖面图、所画部分顶视图、节点图、大样图 我所述的为我所在城市的基本要求，仅供参考

6. 化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些

工艺设计内容主要有：生产方法的选择，生产工艺流程设计，工艺计算回，设备选型，车间布置设计以答及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

7. 什么是装置艺术设计

人类日常生活中的已消费或未消费过的物质文化实体、进行艺术性地有效选择、利用、改造、组合，以令其演绎出新的展示个体或群体丰富的精神文化意蕴的艺术形态

8. 交互装置属于交互设计吧,大概有些什么类型

交互装置属于交互设计，交互技术类型有：无声语音(默读)识别、眼动跟踪、电触觉刺激。

通过默读识别，使用者不需要发出声音，系统就可以将喉部声带动作发出的电信号转换成语音，从而破译人想说的话。但该技术尚处于初级研发阶段。

交互设计注意：

交互设计与功能复杂度相联系，就像大树一样，界面展示一开始的时候是树根 树干 树枝和一片小树叶，功能点一点点变小，减弱。但是有时候我们在用app的时候会在一个很不明显的地方有一个大功能，就像发现新大陆一样，不说这个对还是错，如果这个新大陆是一个很重要的功能点，那么做交互就要有新手引导，指引用户用这个功能，不然只有20%的用户会发现此功能。

9. 安全防护装置设计的原则有哪些

通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时，不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时，应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面，最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的，如急停装置或示教盒等，手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的，低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点，地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施，以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上，动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构，应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备，应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁，且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后，机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动，而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生，将造成设备或人员伤害的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序，一旦紊乱将造成设备或人员伤害的，应具备连锁控制，逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点，应保留硬件触点连锁、互锁控制，而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况，将导致设备或人身安全隐患的结构，应利用敏感元件进行检测，并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时，应具备可以同步启动的声光报警装置，提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线，或隔离变压器副边，不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时，应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等，必要时应采取保护性设计，防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时，设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险，并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命，以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求，并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所裸露电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座，必须设置漏电保护器。

10. 制冷与空调装置的自动控制系统的设计内容主要包括哪些部分

[1]魏、韩、赵伐楚，至桑丘。