㈠ 流量测量节流装置的设计安装和使用
需要说明两个问题:
(1)你说的《流量测量节流装置的设计安装和使用》是一本书,我也在找;
(2)GB中没有GB2624,只有GB/T 2624.1-2006~GB/T 2624.4-2006,以此对应的名称是:
《GB/T2624.1-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:一般原理和要求》
《GB/T2624.2-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:孔板》
《GB/T2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:喷嘴和文丘里喷嘴》
《GB/T2624.4-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量:文丘里管》
㈡ 你好,请问有关于文丘里管设计的资料吗
文丘里管设计的设计依据,是国家标准GB/T-2624《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》。
文丘里管:是先收缩而后逐渐扩大的管道。
当流体经过文丘里管时,在管道的最窄处(喉部),动压力达到最大值,静态压力达到最小值。流体的速度因为通流横截面面积减小而上升。整个涌流都要在同一时间内经历管道缩小过程,因而压力也在同一时间减小。进而产生压力差,这个压力差用于测量或者给流体提供一个外在吸力;当流体经过文丘里管时,在管道的最窄处(喉部)流出时,存在一个静压急剧上升的过程,在喉管后部产生一个高于喉管的压力、
对于文丘里管原理的利用,大致分为三类:
1、利用文丘里管产生的差压,对经过的流体流量进行测量(如:文丘里管流量计);
2、利用文丘里管产生的外在吸引力,进行流体输送(如:喷射泵);
3、利用文丘里管后部的高压,产生推动力(如:喷气式飞机)。
由于后 2 种用途的设计,实际上是一个多次试制的过程。所以通常所说的文丘里管设计,是指差压式流量计的节流装置设计。
节流装置设计计算包括4钟要求:
1、已知节流装置型式,管道内径D,节流开孔直径d,被测流体参数 ρ、μ,根据测得的差压值△P,计算被测流体流量Qm或Qv;
2、已知管道内径D,被测流体参数ρ、μ,管道布置条件,选择流量范围,差压测量上限△Pmax,节流装置型式,计算节流件开孔直径d。
3、已知管道内径D,节流件开孔直径d,被测流体参数ρ、μ,管道布置条件,节流装置型式,流量范围,计算差压值△P。
4、已知节流装置型式,直径比β,差压△P,流量Qm或Qv,,被测流体参数ρ、μ,计算管道内径D和节流件开孔直径d。
文丘里管流量计设计的设计依据,是国家标准GB/T-2624《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》。实际运用可参考《流量测量节流装置设计手册(第二版)》一书。(网上可搜索到相关资料)
㈢ 谁有节流装置计算书用Excel表格做的计算书
把你邮箱给我,我可以发给你标准孔板EXCEL表格,你得加分啊
㈣ 节流装置工作原理是什么
节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置,流束将在节流处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流件前后产生了静压力差(或称节流式流量计)。
㈤ 节流装置设计计算书计算出的流量是最大流量吗对应变送器是不是最大量程
不是,一般最大流量的差压,对应90%变送器量程
㈥ 什么叫节流,节流的作用有哪些
节流指管道中流动的流体经过通道截面突然缩小的阀门、狭缝及孔内口等部分后发生压力容降低的现象。
节流的作用:工程上常用节流过程控制流体的压力,还可利用节流时压力降低与流量的对应关系制成流量计等。
工程上经常遇到蒸汽流经孔板、阀门等设备时压力降低,均为蒸汽的节流。因为缩处存在着摩擦,使部分动能转换为摩擦热,所以蒸汽节流时,其状态和参数都发生变化。
节流膨胀是工业上液化气体的一个重要方法。例如林德法。根据热力学原理,在焦耳-汤姆逊实验中系统对环境做功-W=p2V2-p1V1,V1及V2分别为始态和终态的体积。
Q=0,故ΔU=-(p2V2-p1V1);U2+p2V2=U1+p1V1;即H2=H1。所以焦耳-汤姆孙实验(简称焦汤实验)的热力学实质是焓不改变,或者说它是一个等焓过程。
(6)节流装置设计计算书说明扩展阅读:
节流现象的原因有:
一、节流装置安装不正确
二、被测流体工作状态的变动
三、孔板入口边缘的磨损
四、导压管安装的不正确或有堵塞渗漏等现象
五、差压计安装和使用不正确
参考资料来源:网络—节流
㈦ 何为标准节流装置的流出系数,其物理意义是什么
标准节流抄装置各种类型节流件的袭准确度在同样差压、密度测量精度下,决定于流出系数与可膨胀系数的不确定度。各种节流件的流出系数的不确定度差别较大,相比之下,孔板的流出系数的不确定度最小,廓形节流件(喷嘴、文丘里管)较大。廓形节流件较大的原因是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。但是对廓形节流件进行个别校准,也可得到高的准确度。
㈧ 简述节流式流量计的工作原理
节流式流量计是由节流装置(孔板、喷嘴、文氏管)、引压导管和差压计三部分所组成,流体通过孔板或其他节流装置时,流通面积缩小,流速增加,依据能量恒定律,当流体不可压缩时,静压必然减小,依据节流装置两侧的压差,可以测出流速,并可折算为流量
㈨ 标准节流装置设计计算
我们以角接取压标准节流装置为例,说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质
过热蒸汽
2)流量范围
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力
p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度
t=550°C
5)允许压力损失
δp=59kPa
6)管道内径
D20=221mm(实测)
7)管道材料
X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数
查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s,密度ρ=38.3475kg/m3,管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C),取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限
考虑到用户对压力损失的要求,拟选用喷嘴,对于标准喷嘴,可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值,取Δpmax=160kPa,对应正常流量下的差压Δp为
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1,ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算,从n=3起,Xn用快速弦截法公式
进行计算,精度判别公式为En=δn/A2,假设判别条件为|En|≤5
´
10-10(n=1,2,…),则Xn;βn;Cn;εn;δn;En的计算结果列于表3-11。
当n=4时,求得的E小于预定精度,因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti,查表得λd=
18.2×10-6,则
(11)确定安装位置
根据β=0.7和管路系统,查表3-1可得
根据实际管路系统情况,可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求,在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度,压力的测量不确定度为±1%,则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4