① 设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些
1.手工给油装置
由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔，油嘴及油杯加油称为手工给油润滑，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
2.滴油润滑
滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。常用的油杯有：针阀式注油杯、压力作用滴油油杯等。油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架，杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造，以便观察其内部油位。
1)针阀式注油杯
这种注油杯的滴油量受针阀的控制，油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。
2)压力作用滴油油杯
这种油杯的底面有一个针阀，其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制，并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。
3)跳针式润滑油杯
这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上，通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用，使油洞着跳针下降而润滑摩擦副。
4)热膨胀油杯
这种油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔使其中的空气膨胀或收缩。当空气膨胀时，油杯上面空腔内的气压增大，强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副；而在空气收缩时，油流即停止，如是连续不断地动作。这种油杯在某些要求先加油然后起动摩擦副上不能应用。
5)连续压注油杯
这种连续压注油杯由于其下面储油器能保持着不变的油压，所以能保证自动均匀的供油。
6)均匀滴油油杯
润滑油从上面储油器经过连在浮飘上的阀，补充到下面的储油器，送往摩擦副的油量靠针阀来调节。
7)活塞式滴油油杯
它的滴油量可通过杯上的杠杆机构来调节。
3.油绳和油垫润滑
油绳和油垫润滑方法是将油绳、毡垫等浸在润滑油中，应用虹吸管和毛细管作用吸油。所使用油的粘度应低些。油绳和油垫等具有一定过滤作用，可保持油的清洁。
油垫润滑一般应用于加油有困难或不易接近的轴承，但所润滑的表面的速度不宜过高。油垫从专用的储油槽中吸进润滑油经供给与它相接触的轴颈。油垫主要应用粗毛毡制造，使用时应定期清洗并加以烘干，然后重新装配使用。
4.油环或油链润滑
油环或油链润滑只能用于水平安装的轴，在轴上挂一油环，环的下部浸在油池内，利用轴转动时的摩擦力，把油环带着旋转，将润滑油带到轴颈上，再在轴颈的表面流散到各润滑点。需要注意转轴应无冲击振动，转速不易过高。
5.油浴和飞溅润滑
油浴和飞溅润滑主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等。一般利用高速（不高于12．5m／s）旋转的机件从专门设计的油池中将油带到附近的润滑点。有时在轴上设置带油的轮子把油带到轴颈上。飞溅润滑所用油池应装设油标，油池的油位深度应保持最低具轮被淹没2～3个齿高。为了便于散热，最好在密闭的齿轮箱上设置通风孔以加强箱内外空气的对流。
6.压力强制润滑
压力强制润滑是在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动，从油池中将润滑油供送到润滑点。供油是间歇的，它既可用作单独润滑，也可将几个泵组合在一起润滑。
强制润滑时，润滑油随设备的开、停而自动送、停。油的流量由柱塞行程来调整，由每秒几滴至几分钟1滴。油压范围为0．1～4MPa。为保持润滑油的清洁，油池应有一定深度，以防止吸入油池中的沉淀物。
7.喷油润滑
喷油润滑是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方式。对齿轮的润滑要求在直接压力下把润滑油从轮齿的啮入方向送到啮合的齿隙中以进行润滑。对双向转动的齿轮，则需在齿轮的两面均安装喷油孔管。在蜗轮传动中，喷油应从蜗杆的螺旋开始与蜗轮啮合的一面喷射。
② 空压机如何进行润滑加油
空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑 油。 润滑油的注油方法方法是： ·空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。 ·打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 ·加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少 。油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。 德耐尔空压机为您解答，希望对您有帮助
③ 机床润滑油给油装置在使用上都有哪些不同之处
1、手工给油润滑装置
手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型电动机和缝纫机等。
2、滴油润滑装置
如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。
3、油池润滑装置
油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦损失较大，且引起发热，油池中可能积聚冷凝水。
4、飞溅润滑装置
利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简单可靠。
5、油绳、油垫润滑
用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的作用，能使油保持清洁而且是连续均匀的，缺点是油量不易调节，还要注意油绳不能与运动表面接触。以免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。
6、油环、油链润滑装置
只用于水平轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑，方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为50-3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械，不适于高速机械。
7、强制送油润滑装置
强制送油润滑装置分为①不循环润滑，②循环润滑，③集中润滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位，润滑效果、冷却效果好。易控制供油量大小，可靠。广泛使用于大型、重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。
(1)不循环润滑经过摩擦表面的油不再循环使用，用于需油量较少的各种设备的润滑点。
(2)循环给油润滑油泵从油池把油压送到各运动副进行润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。
(3)集中润滑
由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部位供油，用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。可手工操作，也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。
8、喷雾润滑装置
利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、链条等。油润滑方式的优点是：油的流动性较好，冷却效果佳，易于过滤除去杂质，可用于所有速度范围的润滑，使用寿命较长，容易更换，油可以循环使用，但其缺点是密封比较困难。
④ 数控车床如何添加润滑油，显示警告，由于师傅年假，现在没有人会弄，求好心人指教
机床润滑的就加机油就行。在机床的一侧有个塑料合打开加满就行了你的床子报警了吧要不你不会上来
求救
⑤ 怎样给全自动洗衣机加润滑油
1，电动机轴承的加油方法。洗涤电动机大多采用滚珠轴承，使用寿命很长，在使用中一般不需加注润滑油，只是在维修或定期保养中，才对轴承清洗加油。而脱水电动机一般采用球形自调心含油轴承，使用半年至一年后应向端盖中部注油孔注入数滴稀质润滑油。
2，波轮轴轴承的加油方法。波轮轴的轴承有滚珠轴承和含油轴承两种。使用滚珠轴承的，应在检修或保养时，对轴承进行清洗并加入黄油，加注的数量应为轴承容量的2/3以上:使用铜套轴承的，应隔半年至一年向轴套侧面注油孔注入数滴稀质润滑油。
3，油质的要求滚珠轴承应加入钙基脂润滑脂(凡士林)，油轴承及铜套，一般应注入稀质润滑油。对于普通用户来说，缝纫机油最适合用于各种铜套轴承的润滑，但在加注时不宜过多，以免淌到不需要处。
4，由于不同润滑油的性能不一样，所以，不要将钙基脂润滑油用于使用稀质润滑油的部位。也不能将稀质润滑油用于使用钙基脂润滑油的部位，更不要混用。
5，另外，洗衣机上还有两处需要注油的部位，一处是脱水电动机轴上制动片固定铰链轴；另一处是机身固定脚轮，这两处都是金属，容易生锈，每隔一二个月涂一点凡士林，以防止生锈。
⑥ 润滑油加注设备哪家好
做来自动润滑注油设备的公司比源较多，大致的查了查润滑液压行业的公司有：美国林肯、南京贝奇尔、永嘉流遍、温州三丰、中冶华润、西南润滑、江州润滑、南通润滑、川润液压、博丰润滑、德国威纳、深圳科科诺迪等（顺序不做名次），还有许多公司产品不错，但是推广力度不够，知道人不多。
其中：
微量润滑的有：美国林肯、南京贝奇尔、永嘉流遍、博丰润滑、深圳科诺迪等。
智能润滑的有：中冶华润、西南润滑、盛景科技等。
加注设备选型主要注意这些：
什么设备上用的？给什么部位注油？
注油频率是什么样的？考虑选用手动还是电动？
用什么介质？润滑油还是润滑脂？
是单台设备还是成套系统？
单台设备的话，注油设备容积、公称压力、出油量？
如果是系统，自动化程度要求（电动、自动、智能）？
使用环境选择（高温多少、低温多少、是否粉尘现场、煤矿防爆、防腐蚀[多在于化工或港口]）？
最后考虑成本问题。
以上属于个人收集的资料和一些理解，仅供参考
⑦ 润滑装置是什么，有什么组成的
润滑装置，缝纫机在运转时，提供润滑油的装置。按摩擦副之间润滑材料的不同，润滑可分为流体（液体、气体）润滑和固体润滑（见润滑剂）。按摩擦副之间摩擦状态的不同，润滑又分为流体润滑和边界润滑。介于流体润滑和边界润滑之间的润滑状态称为混合润滑，或称部分弹性流体动压润滑。
缝纫机在运转时，提供润滑油的装置，其分类有：
1、重力润滑装置；依靠自重或毛细管作用将润滑油输送分配到需润滑的部位。一般采用油箱，通过油线、油垫及油管等输送油的装置。
2、加压润滑装置：润滑油被施加压力，通过管道输送分配到需润滑的各部位去的装置。一般采用齿轮、拄塞或离心油泵等。
3、飞溅润滑装置：缝纫机运转时，由浸润在润滑油中的传动件的转动，将润滑油飞溅到需润滑的部位的装置。
其他相关结构：
4、压脚提升高度：压脚提升经锁住后，压脚底平面与针板上平面之间的距离。针距调节装置缝纫机中，专门调节针距长度的装置。
5、切料装置：缝纫过程中，切除缝料装置。在包缝机、带刀平缝机中有切除缝料废边的装置。在缝纫皮革的缝纫机中有切废皮料的装置。在自动缝纫机中有切断线带、装饰带等缝料的装置。
6、开孔装置：缝纫过程中，在缝料上开孔的装置。在锁眼机中有开锁眼孔的装置。在绣花机中有开花纹孔的装置。
7、绕线装置：为把缝线从线团绕到梭心上的装置。内置式绕线装置是安装在缝纫机的机体内。外置式绕线装置是安装在缝纫机的台板上。
8、夹线装置：为使缝线在一定的张力状态下顺利构成线迹，专门对缝线施加夹紧力的装置。该装置可根据需要进行调节。