① 减速器分为哪几大类
减速器分类介绍如下:根据传输类型:可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;根据变速器系列:可分为单级减速器和多级减速器;根据齿轮形状:可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和锥-圆柱齿轮减速器;根据传输的安排:可分为膨胀式、分流式和同轴变径式。减速器是由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动和齿轮蜗杆传动组成的独立部件,常用作原动机和工作机械之间的减速传动装置。
② 机车传动装置的分类
利用原动机驱动离心泵,使获得能量的工作液体(机车用油)冲击涡轮从而驱动车轮来实现传递动力的装置。1902年德国的费廷格提出了液力循环元件(液力耦合器和液力变扭器)的方案,即将泵轮和涡轮组合在同一壳体内,工作液体在壳体内循环流动。采用这种元件大大提高了液力传动装置的效率。液力传动首先用于船舶。1932年制成第一台约60千瓦的液力传动柴油动车。
液力耦合器有相对布置的一个泵轮和一个涡轮。泵轮轴和涡轮轴的扭矩相等。涡轮转速略低于泵轮转速,二者转速之比即为液力耦合器的效率。液力耦合器用于机车主传动时,效率约为97%。液力变扭器除泵轮和涡轮外,还有固定的导向轮。涡轮与泵轮的扭矩之比称变扭比,转速比越小则变扭比越大。在同样的泵轮转速下,涡轮转速越低则涡轮扭矩越大。因此机车速度越低则牵引力越大,机车起动时的牵引力最大。液力变扭器的效率只在最佳工况下达到最大值。现代机车用的液力变扭器效率可达90%~91%。但当转速比低于或高于最佳工况时,效率曲线即呈抛物线形状下降。为使机车在常用速度范围内都有较高的传动效率,机车的液力传动装置一般采用不止一个简单的液力变扭器。机车液力传动装置如梅基特罗型、克虏伯型、苏里型、SRM型、ΓΤК型等,都是将一个液力变扭器与某种机械传动装置结合使用。福伊特型则是采用 2~3个液力变扭器(最佳工况点的转速比一般并不相同)或液力耦合器(图1),利用充油和排油换档,在各种机车速度下都使当时效率最佳的那一液力循环元件充油工作。换档时,前一元件排油和后一元件充油有一段重叠时间,所以换档过程中的机车牵引力只是稍有起伏而不中断。和其他类型相比,福伊特型液力传动装置的重量较大,但有结构简单、可靠性较高的优点。到60年代,经验证明:对于1500千瓦以上的液力传动装置,福伊特型较为适用。中国机车所用的液力传动装置都是这一类型的。
大功率增压柴油机车的液力传动装置都不用液力耦合器,但燃气轮机车的液力传动装置则用一个启动变扭器,并在高速时用一个液力耦合器。
液力循环元件传递功率P的能力也像其他液力机械一样,与工作液体重度r的一次方、泵轮转速n的三次方和元件尺寸D的五次方成正比,即P∝rnD。在柴油机车上,为了减小传动装置的尺寸,柴油机都不直接驱动液力循环元件的泵轮,而是通过一对增速齿轮,在轴承和其他旋转件容许线速度的限制范围内,尽可能提高泵轮转速。燃气轮机车由于转速很高,所以用一级甚至两级减速齿轮来驱动泵轮。同一种传动装置,只要改变这种齿轮的增速比或减速比,即可在经济合理的范围内应用于不同功率的机车。
液力传动装置通常包括一组使输出轴能改变转向的换向齿轮和离合器机构。输出轴通过适当的机械部件(万向轴和车轴齿轮箱,或曲拐和连杆等)驱动机车车轮。液力传动系统还可包括一组工况机构,使机车具有两种最高速度,在高速档有较高的行车速度,在低速档有较高的效率和较大的起动牵引力和加速能力。因此同一机车既可用于客运,也可用于货运,或者既可用于调车,也可用作小运转机车。而当调车工况的最高速度定得较低时,机车在起动和低速运行时的牵引力可以超过同功率的电力传动柴油调车机车。
1965年出现的液力换向柴油调车机车,传动装置有两组液力变扭器,每个行车方向各用一组,换向动作也用充油排油的方式来完成。当机车正在某一方向行驶时改用另一方向的液力变扭器充油工作,由于变扭器的涡轮转向与泵轮相反,对机车即起制动作用。机车换向不必先停车。只要司机改换行车方向手把的位置,机车即可自动地完成从牵引状态经过制动、停车,又立即改换行车方向的全部过程。
液力传动装置不用铜,重量轻,成本低,可靠性高,维修量少,并具有隔振、无级调速和恒功率特性好等优点,因而得到广泛采用。联邦德国和日本的柴油机车全部采用液力传动。 把机车原动机的动力变换成电能,再变换成机械能以驱动车轮而实现传递动力的装置。电力传动装置按发展的顺序有直-直流电力传动装置、交-直流电力传动装置、交-直-交流电力传动装置、交-交流电力传动装置四种。它们所用的牵引发电机、变换器(指整流器、逆变器、循环变频器等)和牵引电动机类型各不相同。
直-直流电力传动装置
1906年美国制造的150千瓦汽油动车最先采用了直-直流电力传动装置。1965年以前,世界各国单机功率75~2200千瓦的电传动机车都采用这种电力传动装置。这是因为同步牵引发电机无法高效变流,异步牵引电动机难于变频调速,只能采用直流电机。直-直流电力传动原理是基于直流电机是一种电能和机械能的可逆换能器,其原理见图 2。原动机G为柴油机,通过联轴器驱动直流牵引发电机ZF,后者把柴油机轴上的机械能变换成可控的直流电能,通过电线传送给1台或多台串并联或全并联接线的直流牵引电动机ZD,直流牵引电动机将电能变换成转速和转矩都可调节的机械能,经减速齿轮驱动机车动轮,实现牵引。此外设有自控装置。自控装置由既对柴油机调速又对牵引发电机调磁的联合调节器、牵引发电机磁场和牵引电动机磁场控制装置等组成,用来保证直-直流电力传动装置接近理想的工作特性。
交-直流电力传动装置
直流牵引发电机受整流子限制,不能制造出大功率电力传动装置。60年代前期,美国发明大功率硅二极管和可控硅,为制造大功率的电力传动装置准备了条件。1965年法国研制成 1765千瓦交-直流电力传动装置,它是世界各国单机功率 700~4400千瓦机车普遍采用的电力传动装置。
交-直流和直-直流电力传动原理相似。由图3可以看出两者差异在于柴油机 G驱动同步牵引发电机TF,经硅二极管整流桥ZL,把增频三相交流电变换成直流电,事实上TF和ZL组成等效无整流子直流电机。其余部分和自控装置主要工作原理与直-直流电力传动装置相同。
交-直-交流电力传动装置
异步牵引电动机结构简单,体积小,工作可靠,在变频调压电源控制下,能提供优良调速性能。联邦德国于 1971年研制成实用的交-直-交流电力传动装置,如图4所示。
交-直-交流电力传动原理如下:柴油机 G驱动同步牵引发电机TF,产生恒频可调压三相交流电(柴油机恒速时),经硅整流桥ZL变换成直流电,再经过可控硅逆变器 N(具有分谐波调制功能)再将直流电逆变成三相变频调压交流电,通过三根电线传输给多台全并联接线的异步牵引电动机AD。AD将交流电能变换成转速和转矩可调的机械能,驱动机车动轴,实现牵引。它的自控装置由联合调节器以及对同步牵引发电机磁场、变换器、异步牵引电动机作脉冲、数模或逻辑控制的装置组成,从而提供接近理想的工作特性。
交-交流电力传动装置
交-直-交变频调压电能经二次变换,降低了传动装置的效率,而且逆变器用可控硅需要强迫关断,对主电路技术有较高的要求。为提高效率,在交-交流电力传动装置中采用了自然关断可控硅相控循环变频器(图5)。60~70年代,美国在重型汽车上,苏联在电力机车上都采用了交-交流电力传动装置。不过美国用的是异步牵引电动机牵引,苏联用的是同步牵引电动机牵引。
交-交流电力传动原理如图5所示。柴油机G驱动同步牵引发电机TF,发出增频可调压交流电,经相控循环变频器FB变换成可变频调压的三相交流电(降频),输给多台全并联接线的异步牵引电动机AD。AD将交流电能变换成转速和转矩可调的机械能,驱动动轮实现牵引。它的自控装置也是由联合调节器、脉冲、数模、逻辑电路等装置构成(但对可控硅导通程序要求严格),同样能保证优良的工作特性。
③ 减速机四大系列,各有什么不同!
1、拥有的型号不同
R系列减速机:有四种基本的型号,分别是:R型、RX型、RXF型、RF型。
F系列减速机:有四种基本的型号,分别是:F型、FF型、FAF型、FA型。
K型减速机:有四种基本的型号,分别是:K型、KF型、KAF型、KF型。
S系列减速机:有四种基本的型号,分别是:S型、SF型、SAF型、SF型。
2、匹配的电机的功率不同
R系列减速机:在型号上,从R07减速机到R167减速机,能匹配的电机的功率在0.12KW到132KW之间的不同类型电机。
F系列减速机:在型号上,从F27减速机到F157减速机,能匹配的电机的功率在0.12KW到132KW之间的不同类型电机。
K型减速机:在型号上,从K37减速机到K187减速机,能匹配的电机的功率在0.12KW到200KW之间的不同类型电机。
S系列减速机:在型号上,从S37减速机到S97减速机,能匹配的电机的功率在0.12KW到22KW之间的不同类型电机。
3、最高输出转速不同
R系列减速机:R系列减速机最高的输出转速是1075,此时的选择是RX57或者是RXF57减速机。
F系列减速机:这个系列减速机最高的输出转速是695,此时的选择是F27或者是FF27、FA27、FAF27配上0.75KW电机。
K型减速机:这个系列减速机最高的输出转速是366,此时的选择是K37或者是KA37、KAF37、KF37配上3KW电机。
S系列减速机:这个系列减速机最高的输出转速是425,此时的选择是S37或者是SA37、SAF37、SF37配上0.75KW电机。
4、类型不同
R系列减速机:是一种同轴斜齿轮减速机,他的输出方式是同轴的。
F系列减速机:是一种平行轴斜齿轮减速机,他的输出方式是平行轴的。
K型减速机:是直角减速机。
S系列减速机:是斜齿轮蜗轮减速机也是直角减速机,具有自锁功能。
④ 减速器的作用,减速器的用途是什么
导读:减速器的作用,减速器的用途是什么?
各位朋友一定对减速器很熟悉吧,小到汽车,大到飞船。哪个没有减速器?所以今天我就来给大家比较详细的介绍一下下减速器的作用和用途,相信大家看过之后一定会对减速器有一个新的认识。
减速器的作用-介绍
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在 现代 机械中应用极为广泛。
减速器的作用-作用
1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩; 2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。
减速器的作用-用途
减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机,也包括了各种专用传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。 我国减速机行业发展历史已有近40年,在国民经济及国防工业的各个领域,减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。 潜力巨大的市场催生了激烈的行业竞争,在残酷的市场争夺中,减速机行业企业必须加快淘汰落后产能,大力发展高效节能产品,充分利用国家节能产品惠民工程政策机遇,加大产品更新力度,调整产品结构,关注国家产业政策,以应对复杂多变的经济环境,保持良好发展势头。
减速器的作用-使用注意
润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。 不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。
@2019⑤ 城市轨道交通概论远动监控系统的功能有哪些
38
、轨道电路是为了使列车与信号装置或列车与发送速度命令装置直接发生联系的电路。
(
√
)
39
、
城市轨道交通专用通信系统应是一个既能传输语音信号,
又能传输图像等各种信息的综
合业务数字通信网。
(
×
)
40
、典型的地铁无线通信系统,
为了实现双向通信,所以设置了
3
个频率对
(每个频率间隔
10MHZ
)
。
(
×
)
41
、城市轨道交通的运行的特点之一是:只有货运,没有客运业务。
(
×
)
42
、旅行速度即指列车运送速度,它是列车在区段或线路内运行的平均速度。
(
√
)
43
、列车运行图中横坐标表示空间变量。
(
×
)
44
、
在列车运行图上,
每个列车均有不同的车号和车次,
按发车顺序编列车车次一般上行采
用双数,下行采用单数。
(
√
)
45
、目前运行调度工作的主要设施为:人工电话调度。
(
×
)
46
、城市轨道交通售检票方式一般采用封闭式售检票。
(
√
)
47
、
自动售检票方式是一种由人工参与,
设备辅助来完成售票、
检票和票务数据统计的方式。
(
×
)
48
、城市轨道交通的票价制定主要取决于本身的运营成本。
(
×
)
49
、城市中有三条以上已经开通并各自独立运行的轨道交通线路就形成了网络化运营。
(
×
)
50
、轨道交通网络化运营换乘计费采取的是
“
最短距离
”
法则。
(
√
)
二、选择题
1
、适合市区软土层隧道施工的施工方法是:
(C)
A
、明挖施工法
B
、矿山施工法
C
、盾构施工法
D
、沉管施工法
2
、下列属于车站运营辅助用房的是:
(A)
A
、值班室
B
、厕所
C
、照明配电室
D
、环境与通风用房
3
、车站按运营性质可分为:
(AB)
A
、中间站
B
、终点站
C
、始发站
D
、大型站
4
、下列各处适合建立地铁车站的为:
(ABC)
A
、机场
B
、公园
C
、大学城
D
、敬老院
5
、城市轨道交通列车折返的方式有:
(ABC)
A
、环线折返
B
、尽端线折返
C
、渡线折返
D
、联络线折返
6
、下列什么工作是城市轨道交通系统运行的核心:
(D)
A
、客服
B
、供电
C
、信号
D
、运行调度
7
、城市轨道交通的行车组织的主要工作:
(D)
A
、客流调查
B
、站台服务
C
、
调车作业
D
、行车组织和接发列车
8
、城市轨道交通采用的
AFC
系统可实现:
(D)
A
、自动消防、报警控制
B
、远程控制
C
、环境自动控制
D
、自动售、检票
9
、城市市民所使用的公共交通一卡通是一种:
(C)
A
、单程车票
B
、一般磁卡
C
、非接触式智能车票
D
、接触式智能车票
10
、自动化检票的层次有:
(A)
A
、五层
B
、二层
C
、三层
D
、四层
三、填空题
1
、世界上第一条地铁在
1863
年建于英国伦敦。世界上第一辆有轨电车
1881
年在德国柏林
工业博览会期间展示。世界上第一个投入商业运行的有轨电车系统是
1888
年美国弗吉尼亚
州的里磁门德市。
2
、我国北京第一条地铁建于
1969
年。上海地铁
1
号线于
1995
年建成通车向社会开放。
3
、单轨通常区分为跨坐式和悬挂式两种。
4
、狭义上的城市轨道交通特指地铁、轻轨和单轨
(
独轨
)
。
5
、磁浮列车是依靠磁悬浮技术将列车悬浮起来并利用直线电机驱动列车行驶的交通工具
,
它分为常速、中速、高速和超高速等几种形式。
6
、地铁
:
最小曲线半径在正线上一般取
300m,
困难地段不小于
250m
。
7
、城市轨道交通车站的站间距在市区一般的距离
1Km,
在郊区不宜大于
2Km
。
8
、城市轨道交通线路可分为正线、折返线、渡线、停车线、检修线、试验线、出入库线和
联络线。
9
、线路的组成有钢轨、轨枕、道岔、道床、连接零件和轨道加强设备。
10
、
钢轨在直线段的标准轨距是
1435mm
。
11.
、地下隧道暗挖法主要有盾构法、矿山施工法和新奥法。
12
、城市轨道交通车站按功能分
,
可分为终点站、中间站、折返站、换乘站和通勤停靠站。
13
、地铁的埋置深度以
20m
为界来区分深埋和浅埋。
14
、轨道交通线路间的换乘主要通过站台直接换乘、站厅换乘和通道换乘三种方式来实现。
15
、城市轨道交通车辆主要的选用要素有客流特点、客流量、旅行速度和线路条件。
16
、城市轨道交通车辆的机械部件主要有车体、转向架、
车钩缓冲装置、制动装置和空调通
风系统等。
17
、转向架上轮对与构架之间的悬挂称为轴箱悬挂(又称一系悬挂)
,构架与车体之间的
悬挂称为构架悬挂装置(又称二系悬挂)
。
18
、
城市轨道交通车辆的车钩根据其结构和功能分为全自动车钩、
半自动车钩和半永久车钩
三种。
19
、利用外力,迫使行进中的车辆减速或停止的作用过程称为制动。
20
、车辆上的电制动又分为再生制动和电阻制动。
21
、地铁变电所(室)根据不同类型分为高压主变电所(室)
、牵引变电所(室)和降压变
电所(室)三种基本类型。
22
、牵引供电系统由牵引变电站和牵引网组成。
23
、牵引变电所向接触网供电有两种方式,分别是单边供电和双边供电
。
24
、地铁供电远动监控系统一般采用
1
:
N
链状式结构,由调度端的主站(
MS
)对
N
个变
电所的分站(
RTU
)实现远动监控。
25
、上海地铁采用
DC1500 V
电压供电;北京地铁采用
DC750V
电压供电。
26
、
信号设备的主要作用是保证行车的安全和提高线路的通过能力,
包括信号装置、
联锁装
置和闭塞装置等。
27
、组织区间行车的基本方法,一般有时间间隔法和空间间隔法两种。
28
、目前用于城市轨道交通系统的闭塞方式有固定闭塞、
准移动闭塞(含虚拟闭塞)和移动
闭塞
三种。
29
、
列车自动控制包括列车自动监控系统
A
TS
、
列车自动保护系统
ATP
和列车自动运行系
统
ATO
三个子系统。
30
、构成通信网的基本要素是终端设备、传输设备和交换控制设备
。
31
、
城市轨道交通系统的通信网大体上有总线形、
星形一总线形和环形等几种基本构成形式。
32
、光缆传输系统主要是由光端机、光缆、光中继器和
PCM
复接设备组成。
33
、站台设置屏蔽门有如下好处
:
安全、节能
、
降噪。
34
、安全第一,预防为主是城市轨道运输企业永恒的主题。
35
、安全系统涉及的范围极广
,
主要由人、设备、工作条件、管理等基本要素构成。
36
、按照事故的程度和性质分为重大事故、大事故、险性事故、一般事故四类。
37
、我国将突发公共事件分为自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件四类。
38
、城市轨道交通运营中发生人员伤亡事故
,
应当按照
“
先抢救受伤者,及时排除故障,恢复
正常运行,后处理事故
”
的原则处理。
39
、应急情况报告的基本原则是
:
快捷、准确、直报、续报
。
40
、信息传递应遵循
“
快速准确、有序高效、对口汇报
”
的原则。现场处置应遵循
“
职责明
确、快速到位、控制有效
”
的原则。
四、问答题
1
、城市轨道交通发展的必要性有那些?
答:
城市化进程加速
,
机动车数量增加迅猛。带来了如何缓解城市交通拥堵、减少环境污染、
解决能源危机等一系列问题。城市轨道交通因其快速、安全、舒适、节能等特点
,
已经成为
大城市解决交通拥堵的首选方式。
2
、城市轨道交通所涉及的专业有那些?
答
:
城市轨道交通是一个多专业多工种配合工作、
围绕安全行车这一中心而组成的有序联动、
时效性极强的系统。各有关专业如隧道、线路、供电、车辆、通信、信号、车站机电设备及
消防等。
3
、城市轨道交通系统的定义
答:
指采用轨道进行承重和导向的车辆运输系统
,
设置全封闭或部分封闭的专用轨道线路
,
具
有车辆、线路、信号、车站、供电、控制中心和服务等设施
,
车辆以列车或单车形式
,
运送相
当规模客流量的城市公共交通方式。
4
、城市轨道交通按技术经济特征来分有那些基本形式?
答:
主要有有轨电车、地铁、轻轨、单轨
(
独轨
)
、磁浮、自动导向交通系统和市域快速轨道
系统等
,
尤其是以地铁和轻轨为主。
5
、地铁的优缺点有那些?
答:
优点:具有运量大、速度快、安全、准时、舒适、节约城市土地资源等;
缺点:建设费用比较高
,
建设周期长
,
见效慢。一旦发生火灾或其他自然灾害
,
乘客疏散比
较困难
,
容易造成人员伤亡和财产损失。
6
、城市轨道交通规划的原则和线网规划的原则有什么区别?
答:
主要是宏观和微观,整体和局部的关系。
城市轨道交通规划的原则是:可持续发展原则、协同性原则、整体性原则、动态性原则、客
观性原则、可操作性原则和经济性原则。
线网规划的原则是:
线网布设要与城市主客流方向相一致、
规划线路要尽量沿道路主干道布
设、规划线路要尽量经过或靠近大型客流集散点、线网规划要考虑资源共享。
7
、线网规划的定义是什么?
答:
城市轨道交通的线网规划是指规划、
决策人员对城市轨道交通系统未来各个时期,
包括
从无到有、
从线到网的不断发展的过程,
进行分析、预测并提出相应的、科学合理的规划方
案与实施计划的全过程。
8
、线网规划分为哪两类?
答:
①线网规划按规划对象可分为路网规划和线路规划;
②按规划时期可分为近期规划、中期规划、中远期规划和远景规划;
③按照区域位置来划分,通常可以分为中心城区和周边郊区。
9
、线网的基本结构有哪几种?
答:
线网基本结构可分为网状式、放射式和环形式等几种形式。
⑥ 什么是单轨吊
防爆特殊型蓄电池单轨吊。它是一种矿山井下的运输机械。本单轨吊的动力是由随单轨吊整体运行的防爆特殊型电源装置(11)提供,通过直流牵引电机(4)带动传动装置(3)和摇臂机构(5),最终带动驱动轮(6),使单轨吊沿悬挂式单轨轨道(15)运行。主要用于井下辅助运输人员、长大或松散物料。特别适用于通风不良、有易燃爆气体、粉尘,运距变化,多弯道巷道内完成各种运输工作。
一种沿空中悬挂式单轨运行的单轨吊。它用双向绞接连接轴将司机车、驱动车、紧急制动车、电源车、承载车连成运行整体,穿挂在“工”字形单轨轨道上,其特征是:由电源车4个减震装置下方用4个圆销吊挂着的可更换的防爆特殊型蓄电池电源装置提供动力(直流电流),通过可分体隔爆插销、电缆和公知的直流电机调速换向控制器输入驱动车上安装的直流电机,带动单轨吊整体运行。
⑦ 减速器的结构有几种
减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。 其主要类型:齿轮减速器;蜗杆减速器;齿轮—蜗杆减速器;行星齿轮减速器。
一般的减速器有斜齿轮减速器(包括平行轴斜齿轮减速器、蜗轮减速器、锥齿轮减速器等等)、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星摩擦式机械无级变速机等等。
⑧ 减速机是什么有哪几种类型
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
分类:
减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式减速器、分流式减速器和同轴式减速器。
减速机应用领域:
减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置,行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机,也包括了各种专用传动装置,如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。
产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。
以上内容参考:网络——减速机
⑨ 悬挂多点啮合柔性传动减速机的优点有哪些
1、 减速器传动性能好。多点柔性传动采用半悬挂式或全悬挂式结构,大小齿轮轴线始终保持平行。不论主轴如何变形或安装调整使主轴轴线发生倾斜,均能保证齿轮啮合良好。采用柔性支承,驱动时,反转矩同时作用到柔性缓冲装置上使柔性件产生变形,吸收动能,当等于驱动转矩的反转剧大于静阻力矩时,主轴才开始旋转。制动时,转矩也逐渐变化,因此减少了动载荷和冲击,使传动平稳。
2、 结构尺寸小。多点啮合的点数一般为2-4点
3、 运转安全可靠。因多点啮合柔性传动采用两套以上传动装置,故其中有一套损坏时,尚可维持操作,这样可保证设备的连续运转,这对不能中途停车的连续生产设备是很重要的。此外,柔性缓冲装置减少了对零部件的动载或冲击,减少了断轴和螺栓剪断等事故。如在柔性缓冲装置上设置各种机械或电器的过载保护措施或发出信号,可以保护主要零部件免受损坏。
4、 制造和使用方便。由于设备尺寸减小,重量减轻,给制造和使用带来了方便。有些传动还可以用偏心或拉杆调整末级齿轮中心距,这样,可以降低齿轮所需的加工精度,消除因齿厚不合格而产生的废品,安装或使用时还可以根据需要调整任意要求的侧隙。大部分多点啮合柔性传动可设计成整套的,损坏时可整套拆换。
5、 基础简单、安装方便。由于采用悬挂安装,地基是上仅有柔性支承的基础或高速级的传动装置,而没有大转矩的承力构件,基础不但受力小且很简单;此外,大部分部件是成套安装,并不需定位找正操作,安装十分方便,且基建费用降低。
6、 其他,易于实现通用化、系列化和标准化,可适用于旧设备改造提高传动转矩而要求主轴直径不变的场合;主轴无集中载荷后改善了主轴和其轴承的工作条件;对原要求主轴全力矩设计的,改为正负力矩设计仍能确保安全运行时,可成倍降低传动转矩从而达到节能目的。