机械式超低频耐压装置

A. 超低频高压发生器的主要功能是什么用于哪些方面

超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，可以代替大容量谐振变压器。超低频高压发生器接合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。
接合现代数字变频先进技术，采用微机控制，自动升压、降压、放电，运有光电控制输出0.1HZ正弦波，并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化，所以体积小重量轻，大屏幕液晶显示，清晰直观，且能显示输出波形并带打印输出。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处，另外保护功能设计如下：
过压保护：当超过所设定的试验电压值的百分之十时（或1.1倍），仪器将停机保护，动作时间小于20毫秒。
过流保护：设计为高低压双重保护，高压侧可按设定值进行精确停机保护；低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于20毫秒。
这样一些巨大的设备，不但笨重，造价高，而且使用十分不便。为了解决这一矛盾，采用了降低试验频率， 从而降低了试验电源的容量。从国内外多年的理论和实践证明，0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的等效性，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻 ，容量约为工频的五百分之一，试验程序大大地减化，与工频试验相比优越性更多，这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。我国电力部以委托武汉高压研究所起草了《35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验方法》行业标准，我国正在推广这一方法，本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机、电力电容器的交流耐压试验之中。

B. 常用的工频耐压试验装置有哪些

工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置(30kV以下)和分体式装置两类。控制箱(台)是由接触式调压器(50kVA以上为电动柱式调压器)及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V或380V工频电源，调节调压器(即试验变压器的输入电压)，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。

过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经过研究和实践表明:直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年5月CIGRI国际大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频(30-300HZ)的交流试验方法，在全世界范围内推广应用。在我国电网相对发达的省份，交流耐压试验已经成为强制性标准。其它地区的试验规程也在起草和酝酿中。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。

C. 工频耐压试验装置的介绍和具体参数！

武汉武高电测 WDYD智能工频耐压试验装置

2．功能特色

¨全键盘操作，全数字测控，智能化工作全过程

¨四个显示窗同时显示高低压电压、电流和耐压时间，以及多个状态指示灯

¨高精度测量与数据处理，显示精度可优于0.5%

¨键控自动/手动工作方式

¨自动电机惯性判断及补偿，逼近式调压算法

¨自动捕捉峰值电压、电流，便于做击穿试验

¨任意设定高压电压、高压电流、低压电流和耐压时间

¨到达设定电压后自动耐压计时，计时时间到自动降压回零

¨超过设定电流（高、低压电流中任何一个）时自动切断电压输出，自动降压回零，并发出声光报警

¨试验结果可查看和打印，并具有自动/手动打印方式

¨乐音发声，不同状态声音不同

¨软硬件抗干扰设计，抗干扰能力强

¨自动错误诊断，易于发现和解决问题