自动压力表检定装置

① 现在有什么好的压力表检定装置，可以一次检定多块压力表

现在多检的压力表校验台挺多的，
关键是后期数据处理挺复杂。

② 压力表的检定怎么做，多久做一次

方法： 一、摄像式全自动压力表检定方法
经过多年的研发和生产应用，深圳市中图仪器科技有限公司推出的摄像式全自动压力检定仪---SP2000和SP2800，达到了准确、可靠、实用的水平。 其结构原理示意图如下：
SP2000/SP2800采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器进行测量控制，并利用计算机摄像处理系统识别压力表示值读数，按照相应的压力表检定规程，计算所得数据作出检定结论。
高速计算机在接受“开始检定”命令后，向数控气体或液体压力源发出检定命令，精确控制系统压力到达所需的压力点，图像处理系统拍摄压力表表盘图象并识别出压力表表盘图像的示值读数，然后电控轻敲机构模拟人手敲击被检表（按照检定规程），再识别一次被检表的示值读数。识别结果同高精度压力传感器的标准压力相比较计算，得出压力表的各项示值误差，形成检定记录和结论，保存到数据库或打印出来。
SP2000/SP2800完全按照国家计量检定规程，使压力表的检定实现全过程自动化。其突出优点是：
1、真正意义的全自动检定，甚至有自动轻敲功能；
2、自动检定，排除人为因数，数据真实客观；
3、提高检定效率（每点检定时间5秒-15秒）；
4、大幅降低劳动强度，特别是5MPa以上压力表。
表1 压力表检定仪器相关产品比较
项 目
常规的
综合压力校验台
SP2000/SP2800
摄像式全自动压力检定仪
检定量程
- 0.098 - 60MPa
-0.098 - 60MPa
测量精度
0.05级
0.05级
造压方式
电动加手调，每个压力点都要手调
数控压力源，逐一精确自动调节到全部压力点，完全不用手调
读表方式
人眼读数或对刻度线
CCD拍摄表盘图像(含刻线和指针)，送入计算机自动准确识别读数
数据处理方式
反检法，自动处理数据（自动换算为正检法数据）
正检法，按照规程自动处理数据
检定过程工作方式
人工参与每个检定点
除装卸表外 ，全过程自动完成，自动形成检测报告
压力介质
液体、气体
液体、 气体
自动化程度
自动化程度很低，必须人工参与检定过程的每一点
真正意义的全自动，整个过程不需要人工参与
二、SP2800/SP2000的基本技术参数
检定范围： -0.098 - 60MPa普通表、精密表、传感器和压力变送器等
压力测量精度：±0.05% FS
CCD自动读表精度：优于0.05分格
被检仪表数量：2只摄像头，一次自动检2只表或传感器
自动检定速度：5s/点--15s/点，分三档
特别设计：防泄漏、过滤器、易拆卸

检定周期：检定周期多长时间那就看你的这块表是不是列到安全防护类，如果是：六个月的周期，而且必须由县以上技术监督局出具检定证书，如果不是：可以在单位内部具备建立了“普通工业弹簧管压力表检定标准装置”的情况下内部检定，也可以在单位内部具有条件的情况下进行校准，检定和校准周期一般为一年最多不能超过两年，如果本单位不能解决应该送检，具体有效期多长由检定单位定，一般为半年。

③ 现在一般检定精密压力表和膜盒压力表的标准装置采用的是什么这个标准装置是最高标准哦~~~

一般来说，检抄定检定0.4级和0.25级以袭下的精密压力表采用更高等级的精密压力表，比如0.1级和0.05级的数字精密压力表。如果是检定工作级压力表，则可以使用0.4级的指针式精密压力表。
对于计量所或者已经建立企业标准的单位，则使用0.05级，即二等活塞压力计来开展检定工作。
活塞压力计是各级计量部门建立计量标准的计量标准器具，精度等级有0.05级，0.02级，0.01级和0.005级。0.005级是最高标准。

希望我的回答能够帮助你

④ 求一篇完整的计量标准技术报告,是关于精密压力表检定装置的。

计量标准技术报告 计量标准名称 精密压力表检定装置 计量标准负责人 建标单位名称(公章) 填写日期 二零一零年十一月三日 目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… (1) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………(1) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………(2) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………(3) 五、环境条件……………………………………………………………(3) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………(4) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………(5) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………(6) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………(7) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………(8) 十一、结论……………………………………………………………………(9) 十二、附加说明…………………………………………………………………(9) 一、建立计量标准的目的 建立计量标准的目的是对我厂的压力表进行量值传递,更有效的提高我厂的压力表的标准度,以确定压力表的正确使用。 二、计量标准的工作原理及其组成 1、工作原理:弹簧管在压力和真空的作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻由法定计量单位的分度盘上指示被测压力或真空量值。 2、原理图 三、计量标准器及主要配套设备 计量标准器名称型号 测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周期或复校间隔 精密压力表 Y-160 (0-2.5)MPa 0.4级 漯河仪表厂96 2011.2.8市计量局 一年 精密压力表 Y-160 (0-6)MPa 0.4级 河南计量局监制106 2011.2.8市计量局 一年 精密压力表 Y-160 (0-16)MPa 0.4级 西安仪表厂412 2011.2.8市计量局 一年 精密压力表 Y-160 (0-25)MPa 0.4级 河南计量局监制1625 2011.5.16市计量局 一年 精密压力表 Y-160 (0-60)MPa 0.4级 河南计量局监制3336 2011.2.8市计量局 一年 主要配套设备 压力表校验仪 LY-100 (0-100)MPa 徐州新特力046 四、计量标准的主要技术指标 型号: 测量范围: 精度等级: 环境条件:-40~70℃,相对湿度不大于85%。 温度影响:使用温度偏离20±5℃时,不大于0.4%/10℃。 五、环境条件 序号 项目要求 实际情况 结论 1温度 20±5℃ 22 合格 2湿度 50-80% 70% 合格 3 4 5 6 六、计量标准的量值溯源和传递框图 七、计量标准的重复性试验 任选一(0-60)MPa一般压力表,精度等级为1.6级。受检点在40MPa处,在相同条件下受检点重复检10次,各次测值如下: 序号 实测值 - 1 39.60 -0.22 0.0484 2 40.00 0.18 0.0324 3 39.80 -0.02 0.0004 4 40.00 0.18 0.0324 5 39.60 -0.22 0.0484 6 40.00 0.18 0.0324 7 39.60 -0.22 0.0484 8 40.00 0.18 0.0324 9 39.60 -0.22 0.0484 10 40.00 0.18 0.0324 = =39.82MPa S= =0.199MPa 取0.4级精密压力表,编号3336,测量范围(0-60)MPa,送上级法定计量机构检定数据对比,结果如下: 2005年 2006年 变化量 2006年 2007年 变化量 40.10 40.10 0.10 40.10 40.10 0.10 2008年 2009年 变化量 2009年 2010年 变化量 40.10 40.10 0.10 39.90 39.90 -0.10 2010年 2011年 变化量 39.85 38.85 -0.15 符合JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程规定。 八、计量标准的稳定性考核 九、检定或校准结果的测量不确定度评定 1、测量方法 用0.4级精密压力表,两用表校验仪检定1.6级(以下)压力表测量范围(0-60)MPa。 2、建立数学模型 压力表的示值误差e= 式中——被检表示值 ——标准表示值 一、标准不确定度分量评定 1、被检表示值重复性引入的不确定度分量 取1.6级被检表(0-60)MPa重复测量10次,求得 =s=0.199MPa 2、因检定时温度不准确引入的不确定度分量 ,按温度附加误差0.0004 估计,实验室温度允许误差 =±10℃,区间半宽为10℃,均匀分布, =0.0004 / =0.010 MPa 3、标准表与被检表指针间液柱高度差引入不确定度分量 = ,取g=9.793m/ ,介质为变压器油 =0.86× kg/m,均匀分布,估计 =±0.01m,所以 =84/ Pa=48 Pa=0.000048 MPa 二、合成标准不确定度 = + + MPa ≈0.209MPa 三、扩展不确定度 U=2×0.119=0.418 MPa(K=2) 十、检定或校准结果的验证 用传递比较法验证 任选一(0-60)MPa的一般压力表,精度等级为1.6级,最大允许误差为0.96MPa,送上级部门对20MPa、40MPa两点进行检定测试,与本装置检定结果对比,结果如下: 受检部位 市检测中心结果 本装置检定结果 比对结果(差值) 20MPa 19.80 19.60 0.20 40MPa 39.60 39.60 0.00 比对结果最大差值为0.20MPa≤U,即 ≤U 符合考核规范规定。 十一、结论 该装置标准合成标准不确定度为0.209MPa,扩展不确定度为0.418MPa,重复性误差为0.199 MPa。符合JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程,可以开展本公司工作温度仪表的检定工作。 十二、附加说明 1、检定规程:JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程。 2、操作规程:检定一般压力表操作规程。 3、检定合格证、原始记录。

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⑤ 压力表如何校正

气压校正法，是利用压缩空气或氧气校正压力表压力的一种方法，其结构简单，使用方便，适用于压力在0～1.47MPa范围的可燃性气体压力表的校验。

⑥ 校检压力表的仪器如何使用

一、压力表校验装置压力表校验器是用于校验一般压力表及其它测压仪表的设备，也叫压力泵，与压力表标准器组合，作为校验压力表的标准装置。
压力泵有几种形式：一是手摇压力泵，其压力的两种范围，分别是6MPa和60MPa，还有一种是手掀泵压力泵上装有两个校验接头，可同时校验普通压力表和氧气压力表。这两类的压力泵都是常规的。现在组合的压力校验装置也有多种，基本是以电动压力泵为主，压力校验一体，操作也方便。
压力表标准器主是精密压力表和砝码。精密压力表精度一般是0.4级，与压力泵组合，用于校验工作压力表；砝码主要用于校验精密压力，与活塞式压力计组合使用。
二、压力表校验装置的使用
1. 工作原理：压力表校验器是一组简易的压力源，其原理是活塞在管中运动，通过油产生的压力，输送至受检压力表，受检压力表和精密压力表的压力同时上升，对其两个压力值进行比较，从而校验出普通压力的示值是否符合标准示值。
2. 校验方法：（按国家计量检定规程JJG52-1999的要求）
将精密压力表和普通压力表分别装在校验泵的两个接头上，将压力泵后摇，在压力筒内加满油压后，锁紧压力泵油杯的阀门。松开通往两个压力表接口管路的阀门，向压力表弹簧管内加压，看精密压力表的指针向上移动到普通压力表第一个标注量程时，对准精密压力表上的标准值，读被检压力表上的实际值，同时轻敲被 检表的表壳，看被检表指针是否摆动，读出摆动的值，接着向上继续校验各档示值的误差，记录在案。到满量程后，还需要校验回程误差，即压力在卸载时，与上升一样，对准各下降的实际值进行记录。
3. 检定结果处理
根据记录的校验值计算出：a.示值误差；b. 指针轻敲位移误差；c. 回程误差。取最大示值误差作为压力表的误差。同时轻敲位移误差和回程误差都不能超过示值误差的一半。示值误差在1.6%范围内，压力表合格，超出1.6%,压力表不合格。
将以上计算结果和合格与否的判断附上检定记录，检定校验人员要签名和填写检定校验日期。

⑦ 压力表的检定方式是什么

压力表检定方法：
一、外观检查
1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。
4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)
5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。
二、计量器具
1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。
3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
四、压力表检定方法
1、压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。
2、压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
3、压力测量上限为(0.25~250)MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。

⑧ 压力表检定装置是否可以检定压力变送器和精密压力表

检定精密压力表需要的设备有：压力源，标准压力表
检定变送器需要的设版备有：压力源，标准表，精密权电流表。

所以你用压力表检定装置是可以直接检定压力表的，注意精度等级差就好了
检定变送器的时候再用上电流表，测一下电流值，就好了