ak公司设计的抚顺石化聚丙烯装置

㈠ 第一个开发出乙烯生产装置的是哪个国家哪个企业

经过1万多名建设者21个月的艰苦努力，我国首个百万吨级乙烯生产基地的蓝图终于变成现实。9月17日10时，茂名石化100万吨／年乙烯改扩建工程的龙头——64万吨／年乙烯裂解装置一次投料开车成功。至此，该工程比计划提前11天全面建成投产，为国庆57周年献上了一份厚礼。茂名石化由此成为全国最大的乙烯生产基地，年乙烯生产能力占中国石化六分之一、我国大陆十分之一。创国内大乙烯建设工期最短、国产化程度最高、吨乙烯投资最低的纪录。
这项投资81亿元的工程是中国石化推进南方基地建设的“十五”重点项目，也是广东省发展支柱产业、加快率先实现现代化步伐的“十大工程”之一。这项倾注了中国石化领导大量心血，得到广东省、茂名市大力支持，凝结了参建单位和茂名石化职工辛勤汗水的工程的投产，将进一步提高国产乙烯化工产品在我国南方市场的占有率，带动数百亿乃至上千亿元的乙烯后加工产业，推动区域经济发展。
茂名石化全面落实科学发展观，本着“坚持自主创新，打造节约工程”的原则，以我为主组织工程建设，使该工程具有了六大特点。
规模大。该工程是在茂名石化36万吨／年乙烯工程的基础上改扩建的，共有35个设计主项。其中新建4套生产装置：64万吨/年乙烯裂解、35万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年聚丙烯和25万吨/年高压聚乙烯装置；改扩4套生产装置：裂解汽油加氢装置由15万吨/年改为64万吨/年、丁二烯抽提装置由5万吨/年改为15万吨/年、芳烃抽提装置由16万吨/年改为46万吨/年、全密度聚乙烯装置由17万吨/年改为22万吨/年。同时，配套建设了锅炉煤代油技改工程以及供电、供水、储运、环保、消防等公用设施。该工程于2004年12月15日正式动工建设，目前，除后追加的高压聚乙烯装置计划于明年一季度建成投产外，其他装置和公用工程已全部建成投产。至此，茂名石化乙烯生产能力占中国石化的六分之一，我国大陆的十分之一，各种化工产品年生产能力由100多万吨增至300多万吨。茂名石化已成为全国最大的乙烯生产基地。
技术新。中国石化及茂名石化坚持应用新技术，尽可能地应用自主创新的技术和国产化设备，使该工程成为目前国内大型乙烯中工艺技术和设备国产化程度最高的项目。其中，裂解装置总共510台设备中有448台是国内制造，设备国产化率达87.8％，不但采用了中国石化与美国鲁姆斯公司合作开发的乙烯裂解和乙烯回收新工艺，而且乙烯裂解气压缩机、冷箱等部分核心设备实现了国产化。聚丙烯装置采用了改进后的国产化第二代环管法工艺并实现了主要设备国产化，为大型乙烯项目逐步实现国产化提供了经验。

㈡ 抚顺石化dfda7042聚丙烯粒子目前价格多少

抚顺石化生产的DFDA-7042不是聚丙烯（PP）粒子，而是聚乙烯（PE）里的线性低密度聚乙烯（LLDPE），业内将线性低密度聚乙烯（LLDPE）称为：线性。主要用于薄膜的生产。
抚顺石化是中石油的下属企业，LLDPE
DFDA-7042今日（2015.03.25）石化企业出厂价格：
人民币9900元/吨。
PS：塑料价格波动频繁，以实时行情为准。

㈢ 运用危险和可操作性研究进行分析的案例有哪些

危险与可操作性分析（HAZOP）是过程工业中广泛应用的识别危险与操作性问题的安全分析技术之一，尤其是在化工、石化等高危行业。概述了危险与可操作性分析方法基本原理的基础上，将HAZOP产生以来的相关研究做出分类并进行了综述，包括HAZOP特征研究、扩展HAZOP分析领域、开发自动化HAZOP分析专家系统和动态模拟辅助的HAZOP分析。最后对HAZOP技术的研究前景做出了展望。

1 HAZOP分析基本原理HAZP的理论依据是：工艺流程的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦偏离规定的基准状态，就会发生问题或出现危险。它需要由一个由多学科且经验丰富的成员组成的分析团队，首先依据过程流程图和管道装置图将流程分为易处理的节点，以此确保对过程中的每一个装置进行分析；然后针对节点内的每个设备、操作逐一进行检验匹配引导词（none，less，more等）与工艺参数（flw， pressure，tm perature等）组成有意义的偏差及操作问题，并由偏差进行事故剧情的向前向后分析，最终辨识偏差原因并分析偏差后果。

HAZOP偏离及相关引导词：

危险与可操作性分析研究

HAZOP分析过程中重要操作步骤如下：

1、划分节点

根据节点的划分原则，在划分节点时应注意以下因素：

1）单元的目的与功能；

2）单元的物料（体积或质量）；

3）合理的隔离/切断点；

4）划分方法的一致性。

2、解释工艺指标或操作步骤

在选择分析节点以后，分析组组长应确定该分析节点的关键参数，如设备的设计能力、温度和压力、结构规格等，并确保小组中的每一个成员都知道设计意图。如果有可能较好由工艺专家做一次讲解与解释。

3、确定有意义的偏差

根据引导词法、基于偏差库的方法和基于知识的方法等三种偏差确定方法，结合具体的分析设备确定出有实际意义的偏差。

4、对偏差进行分析

分析组按确定的程序对每一个节点或操作步骤的偏差进行分析。分析得到一系列的结果：偏差原因、后果、建议措施等。

HAZOP分析的组织者把握分析会议上所提出问题的解决程度很重要，一般的原则是：

1）在一个偏差的分析及建议措施完成之后再进行下一偏差的分析；

2）在考虑采取某种措施以提高安全性之前应对与分析节点有关的所有危险进行分析。

对一个装置可以按如下步骤进行分析：

1）为了便于分析，根据设计和操作规程将装置分成若干“操作单元”（如反应器、分馏塔、热交换器、储槽等）。

2）每个“操作单元”又被划为若干“辅助单元”（如热交换器、接管、公用工程等）。

3）明确规定每一个操作单元以及辅助单元的设计参数及操作规程。

4）根据设计说明和操作规程的要求，仔细查找每一个操作单元和辅助单元可能出现的偏差，并用引导词逐一分析。

5）将已分析到的操作单元和设备在流程图上标出，然后对没有分析到的单元逐步分析，直至装置全部操作单元都被分析到。

6）将辨识出的危险列入表中，并根据风险的大小采取安全对策，以使风险降低到安全水平。

HAZOP分析涉及过程因素较多，包括工艺、设备、仪表、控制、环境等，考虑到分析人员的水平往往与实际有出入，因此，对某些具体问题可听取专家的意见，必要时对某些部分的分析可延期进行，在获得更多的资料后再进行分析。

在分析过程中，对偏差或危险应当主要考虑易于实现的解决方法，而不是花费大量时间去“设计解决方案”。若解决方法是明确和简单的，应当作为意见或建议记录下来，为以后研究形成企业标准提供推荐方法。反之若不能直接得到问题的解答，应参考会议外的信息。因为HAZOP分析的主要目的是发现危险或问题，而不是解决危险或问题。

赛为拥有强大的安全专家团队，具有丰富的安全管理咨询实战经验，对危险与可操作性分析研究有自己的独有的经验方法，进行风险辨识、评估，进而制定相应的管控措施。赛为安全致力于企业安全风险管理信息化、HSE安全培训、HSE项目咨询的机构，提供专业、经济、有效的HSE服务，帮助客户实现零事故作业。