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自动加药装置都约a普茵沃润

发布时间:2022-12-22 14:01:48

1. 铁碳微电解工艺适用于低浓度废水吗

可以用。你可以通过实验确定一下效果。有些消费者因为不了解真正不板结填料的选购方法,在实际应用中 出现大量板结, 那是 因为那些填料是假填料,没有GL催化剂,更没有掌握隔离烧结这一核心技术 ,山东万泓环保是国内唯一掌握该技术的微电解填料生产厂家 ,我们生产的GL微电解填料在大量客户长时间应用检验下没有一例板结。万泓环保生产的铁碳微电解填料是国内唯一一家没有一例板结的专业厂家。

真正绝对不板结铁碳微电解填料选购方法


目前因为微电解填料没有国家统一标准,市场比较混乱,价格及质量各一,客户在选购时较难抉择,为了广大消费者在选择时有更清晰的判断能力,万泓环保为大家总结了以下几大选购误区及正确辨别方法:

误区一:强度硬度越高越好吗?

某些厂家宣传,铁碳微电解填料硬度高强度大的就是好填料,实际上这些说法很大程度上是在误导消费者!万泓环保工程师告诉大家,高温大硬度填料只是解决了铁碳分离的问题,并没有从根本上解决铁和铁之间因为接触太过紧密而导致的板结问题。过高的强度和硬度导致填料在微电解反应过程中表面的单质铁消耗完后,产生的粘性铁的氧化物不能脱落,重重包裹聚集在填料表面,越积越多,表面钝化,比表面积减小,效率下降,最后完全板结。

大家设想一下,一个填料如同一个大铁块,一颗铁粉如同一个小铁块,铁粉和铁粉之间因为接触太过紧密而板结,原因就是铁粉和铁粉之间没有隔离催化剂的保护。同理,高硬度填料也是一个大铁块,如果高硬度填料之中没有使用隔离这一核心技术,成千上万个高硬度填料之间也会因接触太过紧密而板结。例如:最早的微电解工艺,是用的小铁块,铁块的硬度肯定大于现在的任何厂家填料的硬度,但是照样板结,所以强度大硬度大都不能从根本上解决填料的板结问题。真正绝对不板结的填料是在GL催化剂隔离下层层消耗(隔离技术),从根本上彻底解决了铁和铁之间的接触太过紧密而形成的板结现象。

误区二:孔隙率越大越好吗?

有的客户认为孔隙率越大越好,表面积就大,微电解反应效率就会更高更好。万泓环保工程师告诉大家:其实越多的孔隙率正是日后微电解处理效率急剧下降的原因。大家可以想一下,污水中的悬浮物、COD和填料内部微孔壁上反应生成的黏性铁泥,会源源不断的堵塞填料自身的微孔,随着时间的延长,微孔被堵塞的填料处理效率会急剧下降,通过简单的反复冲洗和酸洗,也很难冲洗填料内部,最终还是导致填料的钝化板结。

误区三:铁的含量越多越好吗?

有些厂家误导消费者,认为铁含量越高,强度就越大,消耗越少,其实一味追求铁的含量,没有正确合理的铁碳比,很难达到较好的处理效果。而铁的含量过高,铁与铁之间的接触更为密切,长期运行最终导致板结钝化。

误区四:消耗率和产泥量的问题

在填料正常运行情况下,根据能量守恒定律,去除等量的COD所需要消耗的电化学能量是固定的,所以只要不板结,同等条件下,填料的消耗是一样的。如果消耗量减小了,说明部分填料钝化了,最终会失效板结,这些板结物也是污泥量,而且是更难处理。

误区五:小实验结果好,产品就越好吗?

客户收到多家样品后,通过小实验做对比,根据一次实验结果的高低,来判断填料性能的优劣,这是不科学的。因为有些厂家的填料微孔多,比表面积大,做对比试验的时候处理效果肯定略高,但是在实际应用中,微孔不久被堵塞了处理效率会急剧下降(原因参考误区二孔隙率问题),所以小实验结果的高低只是填料性能的一方面表现,产品真正在长期使用过程中不钝化不板结才是王道。如果出现小试效果差别大,可做连续动态实验或做中试来判断填料的长期使用效果,一般情况小实验只能确定该污水是否适合用微电解工艺,正常的微电解效果不会有太大差别,板结问题一般六个月以后才能出现。

真正绝对不板结铁碳填料辨别方法:

一、观察切割面

取一个填料切成两半,观察切割面,加入GL催化剂的填料,切割面呈明显网状或者点状金属光泽。板结的填料切割面会呈现全部金属光泽或者没有金属光泽。



2. 自动加药装置如何选型

自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等组合而成的。

3. 循环水物化处理装置CS系统、FS系统和全自动加药装置的比较

循环水物化处理装置显著特点
(发表)北京天御太和环境技术有限公司
一、结合了机械过滤和化学加药两大特点,完全彻底解决冷却循环水存在的结垢、腐蚀、菌藻孳生和水质浊度问题。优于过去靠电子水处理器为方向的物理处理方式。
二、循环水物化处理装置,是多种技术的集合,融入了流体力学、分析化学、计量科学、检测传感和计算机信息技术,开创了中央空调循环水处理的先河。
三、整体装置可以通过在线仪表和加药管线连接成一个整体,SC系统和SF系统可以组合使用,也可独立使用;仪表有TDS、ORP、PH、FLOW四种。优于其他厂家在现场组装的方式。SC系统整体琴式设计,结构合理,外形美观大方。计量泵、药箱等全封闭在箱体内,防尘防潮,特别考虑了工人劳动强度和安全。注药配有抽液泵。
四、通过在线跟踪水质,及时添加水处理药剂,最大限度发挥水处理药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效;实现定时加药、排污的自动操作,免停机维护,节省人力;在线的控制仪表可直接根据系统参数精确计算投加量,比传统设备节约30%药量,有利于环保。
五、一体化程度高,SC和SO系统设备均安装在一个基础上,占地面积小。
六、采用全自动连续控制,自动化程度高。可实现系统运行、参数设置、单泵作业、空罐报警、自动排污等多种功能,彻底免除了大多数中央空调用户缺少水处理专业技术人员的烦恼;安装及使用维修方便,省地省空间,投资少。
七、实现全天24小时连续控制,控制精度达0.5%~1%。
八、FS系统精确过滤,保证水质浊度控制在设定范围。
九、采用先进的微处理控制器控制,不但控制设备运行,更主要是控制循环水的运行指标。可与自控BA系统连接,实现计算机远程控制和信息管理。
十、采用一体化优化设计,加药泵和电器元器件采用国外进口优质产品,所有部件均安装在控制柜内。

4. 硫化氢废气治理,采用碱液喷淋,自动加药装置里边ph值设置到多少呢

根据采用的药剂及催化剂决定;例如888催化剂,碳酸钠的碱源,PH值在8.3-8.6为宜。

5. 铁碳填料污水处理原理是什么污水处理成本是多少

铁碳填料污水处理原理:
工作原理
● 一般原理:微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V印染废水处理前后 的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物还原,也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-)的双键打开,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性。
铁炭原电池反应:
阳极:Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V
阴极:2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V
当有氧存在时,阴极反应如下:
O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V
● 一般微电解反应为:铁原子与炭原子是紧挨着或分开形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移,电荷效 率较低,因此废水中有机物的去除效率一般也较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。
● 铁炭包容式微电解反应为:铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题,因此更有利于电子的转移,电荷效率较高,废水中有机物的去除效率也较高。
铁碳填料污水处理成本:
潍坊普茵沃润环保科技有限公司铁碳填料比重约1.2吨/立方,每方水处理成本约0.4-0.6元。
市场上同类产品比重约2.0-3.0吨/立方,使前期投资加大,因消耗过大,后续使用成本也远高于新型铁碳填料,因此客户在选用铁碳填料时,一定要进行多方位比较,最终选择适合自己的产品。

6. 铁碳填料可以处理哪些污水

普茵沃润铁碳填料处理13类废水的效果与数据
铁碳微电解填料可处理多种污水,但很多用户对其处理效果怎么而担心。下面普茵沃润为您详细介绍一下微电解填料处理12大类污水能达到什么效果。山东普茵沃润是铁碳填料的专业生产商,其中铁碳填料运用微电解工艺与芬顿工艺的组合能够有效降低13类污水中的COD,那么有哪13类废水呢?这13类废水能到达一个什么样的效果呢?其数据分别如下。1、电镀废水与线路板废水:去除重金属离子,降低COD,脱除色度,COD去除率在80%以上。2、医药及医药中间体废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般20-40%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。3、农药及其中间体生产废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般10-35%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。4、橡胶助剂生产废水:主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中,因废水中含盐量很高,无法进行生化处理。取M废水为例,采用微电解+芬顿处理后,COD从5000-8000,都可以降到200-300以内。5、酚醛树脂生产废水:高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理,COD去除率在36-40%左右,原水COD约为22000。6、糠醛生产废水:采用微电解作为预处理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高废水的可生化性,COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。7、松香生产废水:采用微电解工艺作为,主要作用为提高废水的可生化性,COD去除率20-30%。8、香料生产废水:水质成分复杂,大分子链物质含量高,可生化性低,采用微电解+芬顿工艺结合,主要破环断链,提高废水可生化性,为后续生化处理连续稳定运行提供保障。9、染料生产废水:染料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在40-50%左右。10、颜料生产废水:颜料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在50%左右,有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。11、高浓度精细化工:此种废水特性为水质复杂,原水COD浓度高,含盐较高,难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链,提高废水可生化性。12、水性漆生产废水:水性油漆废水悬浮物高、COD高、有机物高、难降解、波动性大,由于水性漆废水以苯系小分子为主、且颜色多变复杂、可生化性差、影响预处理结果、对此系列的废水先做微电解处理、提高其可生化性;水性漆废水经过微电解预处理后和其他废水一起进入调节池调整PH值,然后进入电絮凝系统进行预处理,后续完成“一级两相分离+EGSB+A+3O+MBR+合格水排放”的处理过程。13、大蒜切片废水:大蒜切片废水为高浓度废水,CODCr近万mg/L,虽然该种废水本身并没有毒性,但它含有大量可生物降解的有机物质,如果不经过处理直接排入水体,将会消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧, 铁碳微电解填料处理的每一种废水水质不一样,建议通过实验取得关键数据,才能进行最终方案确定。除了以上主要的13种高难度有机废水,我们也能够处理其它高难度的废水也可以处理。比如,脱硫废水处理,脱脂磷化废水,镀镍废水处理,猪场污水处理,各种养殖污水的处理,乳化油废水,氨氮废水,有机硅废水处理等。具体的操作步骤以及实验数据您可以拨打我们的电话咨询。

7. 全自动加药装置跟软水机的区别在哪都各自起到什么作用

全自动加药装置,由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,回把氢键缔合答的水分子团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。

8. 山东普茵沃润环保科技有限公司怎么样

以微电解技术为主,技术和产品还是很不错的

9. 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理:絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论,絮凝剂主要是带有正电(负)性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒,集中,并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准,可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加,用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中,即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌,全自动控制,无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统;3、亦可通过组合,构成两箱两泵,多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂,聚电解质,石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。

10. 什么是微电解

1、什么是微电微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺.当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解.
2、微电解原理:当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂.阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度.工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.
3、优点:适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,提高废水的可生化性,可以达到化学沉淀除磷,可以通过还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜.
4、处理后碳去哪里了:在填料中碳不是以大颗粒形式存在,而是以非常细小的形式存在,反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落,脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀.
5、为什么不需要更换填料:铁和碳是同时消耗的,填料中铁和碳的比例永远不会改变,因此填料的消耗只是量的改变,而不是质变.所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了.
6、强度问题:经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳微电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力.因此填充在微电解塔中安全可靠.
7、为什么不板结:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结.而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结.
8、物理结构:多孔构架式结构,大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3.
9、处理效果:一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,运行稳定.
10、使用成本:每方水的处理成本约0.4-0.6元.
11、填料概述:新型催化活性微电解填料—具有高低电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,具有铁碳一体化、融合催化剂、微孔构架式合金结构、比表面积大、活性强、电流密度大、作用效率高等特点.作用于废水,可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化,板结等现象.
12、 适用废水种类:特别针对有机物浓度大、毒性高、色度高、难生化废水的处理、可大幅降低废水的色度和cod,提高废水的可生化性,可广泛应用于印染、化工、电镀、制药、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程.

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