伺服自动送料装置

㈠ 冲床自动送料装置结构图和工作原理

给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时，需要至少2个信版号：送料权、放松（2个信号来自冲床凸轮）
送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号后，输出信号到伺服放大器，伺服放大器控制电机运转，电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器，二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。

㈡ 冲床自动送料装置结构图和工作原理

给你介绍下抄NCF系列滚轮送料机的工作原袭理吧

送料机与冲床联机时，需要至少2个信号：送料、放松（2个信号来自冲床凸轮）

送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号后，输出信号到伺服放大器，伺服放大器控制电机运转，电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器，二者配合完成设定的送料长度传送。

当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。

这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。

㈢ 自动切管机伺服送料机出故障怎样排除

一、出现送料不稳定：
1、检查模具是否有问题；
2、检查密封圈是否有磨损导致漏气；
3、检查螺丝是否有松动；
4、检查气压在送料机连续正常工作情况下是否达到0.45kgf/cm³；
5、调节调速螺丝，使移动滑块比冲床的速度稍快一点；

二、出现送料跑偏：
1、检查模具是否与送料机安装板成90°垂直角；
2、检查材料在进入送料机时是否有摆正；
3、加用放松装置，利用模具定位针进入材料孔位的三分之一时进行放松辅助导正；

㈣ 伺服送料机如何调机

什么情况下需要调节伺服送料机呢？比如，更换模具后，下模高度改变了，①需要调节机头的高度；又或是，换了一种材料后，②宽度及厚度和之前不一样了；或者是③不小心改变了控制柜参数，需要调节回来。这时就需要了解一下伺服送料机的调节方法了，快速解决问题，恢复生产。

一、伺服送料机机头高度调节

调节标准：与模具下模高度保持一致。

1、先将送料机安装板的外六角M12固定螺丝调松；
2、然后将送料机底部送料高度调节螺杆螺帽松开，调整底部M16送料高度调节螺杆，即可改变送料的送料高度。
3、调整好后，别忘了将安装板的外六角M12固定螺丝紧固。

二、伺服送料机挡料轮及压料调节

调节标准：材料与固定装置之间存在些许间隙即可。

1.宽度调节:升高翘板止动轮，移动限位轮，调节进料口挡轮的总宽度，使其与原料的总宽度一致，使限位轮和原料之间保持5 mm的距离，然后取下并拧紧。
2.厚度调节（气动式和机械式存在些许差异）：

气动式：调节机头顶部摇杆式压簧的压紧强度，注意使两个摇杆式压簧的压紧力保持一致，使原材料不会在两侧的辊之间倾斜。特别注意：如果两个摇臂压簧的压制强度不一致，则会发生原料进料偏斜的问题，如果加压弹簧的加压强度太大，则原材料可能会变形，辊子夹紧材料会打滑，从而导致送料不准确。

机械式：将放松手柄上台，将材料放入上下滚轮之间，放下放松手柄；调节机头上的压料弹簧，让上下之间存在摆动间隙，再将手柄固定螺丝锁紧。（压料弹簧的作用是施加压力给上滚轮，使上滚轮能够压住材料，并将材料送出，故压力应以材料不会打滑为原则，料厚时应压力加大一些。）

三、伺服送料机控制柜参数调节

首先，将控制柜右侧的按钮旋转至夹紧，其次改变控制柜参数，如视频所示。

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特别注意：送料机突然发生故障很多时候是由于接近开关松动或掉落，或者机头压料装置松动，与控制柜无关。

㈤ 拓斯达三机一体送料机故障 无自动从料桶抽料上去

三合一送料机是集料架、矫正、送料三机一体全自动送料装置，高技术，高精密，高效率，在冲床周边设备系列产品上可说是矫正送料机的顶点表现，其功能及优点特多，省空间，耐用，操作简单，对特长、特宽、较厚材料等效果特别好，在工业界一致被认为最先进之自动送料装置。当今高度精密知识技术配合工业不断的快速发展，冲压生产系列上积极研究发展，以达减低人工成本，提高生产效率，提高品质等各方面的改进，专业制造一系列自动送料机，均经严格品质管制，产品优良精度高。
三合一送料机智能化程度高，具有高效可靠的故障自动诊断功能，三合一送料机出现故障时通过触摸屏的故障诊断功能可以诊断出故障代码，根据下述的故障代码处理对策提示即可简单快捷的解决：
1、计数到位：三合一送料机送料次数到达时显示，此时连动将停止，需重新设定更大的送料次数或将已经完成的送料次数清零才能重新进行连动操作。
2、末端无料：在检测到材料用完时显示，此时连动将停止，需要停机或重新安装材料才能进行连动动作。
3、急停状态：送料机紧急停止按钮压下去后显示此信息，表示送料机处于紧急停止状态。
4、伺服驱动器异常：当三合一送料机交流伺服驱动器发生报警时显示此信息，需要对交流伺服进行检查或维修。
5、主轴变频器异常：当三合一送料机的材料架主轴变频器发生报警时显示此信息，需要进行检查或维修。
6、压臂变频器异常：当压轮变频器发生报警时显示此信息，需要进行检查或维修。
7、冲床速度过快：当在设定的送料区域内未完成送料时显示此信息，显示此信息时通常为送料角调整不当，送料启动信号异常等原因，详细说明见送料角度调整说明。
8、油泵马达过热：油泵马达可能缺相，或者过载。
9、升降马达过热：三合一送料机机架升降马达可能缺相，或者过载。

㈥ 自动送料机的功能知识有哪几方面

自动送料机作为传输送材料的机器设备。应用行业很广泛，在轻工业和重工业都属必备设备之一。

其原理也是是机器借助于电力产生的运动并将运动的作用力加力于材料，从而对材料进行所需运输的机器。而在现代送料机在动力方面技术有了革命性的改变，比如一些新兴的技术高压空气、超声波等等动力传输开始用于送料机。

自动送料机实际应用表明：选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点。
1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

使用自动送料机的注意事项：

（1）保证最佳的模具间隙
模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以最佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力最小，冲孔的毛刺也很小。

（2）适时刃磨可有效延长模具的使用寿命
如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

㈦ 伺服送料机的介绍

伺服送料机，是集数字、机械和气动一体的自动化设备，在高端冲压行业占有举足轻重的地位。

㈧ 送料机的工作原理是什么呢

送料机工作原理：不同类型种类的送料机的工作原理是有一些细微的区别，但整体原理差不多，就拿滚轮式送料机来说，其由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分组成，分料装置以每次一杆棒料向输送轮放料,
输送轮将棒料送入磨削区。工作时棒料处于输送轮上方，当棒料磨消旋转时，在输送轮的旋转前进的状态下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作时振动与噪音非常小，特别适用长棒料，精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床完成自动送料工作，存储箱的棒料输送完毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。

㈨ 伺服送料铝材切割机的理解

关于伺服送料铝材切割机的正确理解如下：

全自动送料铝材切割机主要分为伺服内送料、步进电机送料；相容对而言步进送料铝材切割机的价格稍微低一些，切割精度没有伺服送料的精准。但是针对一些大企业要求比较高的，更倾向于伺服送料的，并且切割精度更精准，电机响应速度比较快，且有反馈功能，但是伺服电机就没有这种情况。

（出自邓氏切铝机）