矿用安全电子检测装置

『壹』 矿用传感器为什么会出现频率超高或超低的状况

线路问题

传感器(英文名称:transcer/sensor)是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

『贰』 矿用电缆都用些什么检查仪器啊

我公司专业生产销售矿用电缆检测仪器，欲知详情请点击我的个人资料联系我哦

网络只让贴一张图！

一、矿用电缆过渡电阻测试仪

矿用电缆过渡电阻测试仪是为贯彻国标GB1170-74的技术要求而研制的，是检测矿缆中过渡电阻的专用仪器。该仪器于1985年，由上海电缆研究所、上海电缆厂、沈阳电缆厂等二十多家全国主要电缆行业参加，对它的技术指标进行了考核，并通过了全国技术鉴定。

十多年来，本仪器已在几十家电缆厂中得到应用，受到热烈欢迎和好评。仪器采用电动取样器，自动将矿缆中的过渡电阻值和相对应的相位在仪器中用符号和数字自动显示。仪器取样方便、测试可靠，大大节省了劳力，提高了测试精度，提高了功效。我厂在1990年对原85型仪器的电路和夹具作了较大的改进，使仪器性能上有了更大的提高。操作更方便，生产了目前的具有90年代先进水平的

SYZ-90型矿用电缆过渡电阻测试仪，取代了原来的KZY-85型仪器。

SYZ仪器为携带式，主要包括电气测试部分和机械传动机构两部分。

电气测试部分：由直流数字电压表和直流恒流源组成。测量结果采用LED数字显示。测试电流具有0—5mA可调节输出，也以LED数字显示。

机械传动机构部分：采用手动操作夹具、电动取样器取样。

SYZ-90仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点，完全符合国标GB1178-74的要求。

SYZ-90型矿用电缆过渡测试仪适用于电缆厂、矿山、电力输送、科学研究等单位。是矿用电缆制品质量检测必备的仪器。

仪器主要技术指标：

1．测量范围：1Ω--10ΚΩ。

2．量程：2ΚΩ；10ΚΩ两挡。

3．电压量程：2V；20V；200V。

4．测试电流：0—5mA可调。

5．测量精度：±0.5%读取±2字。

6．显示：31/2位LED数字显示0—1999单位，小数点和过载自动显

示。

7.自动判别所测电缆相位,用A、B、C表示。

8．测试架：（1）试样长度L≤500mm。

（2）试样外径Φ20—Φ100mm。

（3）探针直径≤ф1.5mm。

（4）手动操作电动取样，判别取样芯线位置是否正确及其所属

相线。

9.电源:220V±10%50HZ或60HZ功率<70W。

二、煤矿用电缆燃烧试验机

产品概述：本试验机台根据MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》标准制造，用于检验MT818-2009《煤矿用电缆》在过载条件下的燃烧特性。

技术参数：

1、工作电压：AC380V±10%50HZ；

2、燃烧箱尺寸：1100×525×900mm；

3、电控箱尺寸：1100×525×400mm；

4、负载电流：10～5000A。

5、喷灯高度可调，喷灯角度：90°；

6、测温范围：K型热电偶0～1200℃；

7、温控表显示范围：0～999.9

8、温控表精度：0.5级

9、计时器范围：0～99.99S/M/H

10、容积:0.5m3，带排风装置；

11、重量：250公斤

12、使用环境温度：-15～45℃相对湿度：（30～80）%RH；

产品结构：

1、本产品外壳采用不锈钢壳体结构

2、喷灯部分：采H62黄铜,高度为205，内径为9.5毫米，附组自动点火装置

3、电流产生部分：以大电流变压器为主，以闭环回路产生，附助以电子调流模块

三、单根电线电缆垂直燃烧试验机

此仪器根据GB/T18380.1、IEC60332-1、JB/T4278.5、BS、EN试验标准制作。试样两端固定

并垂直置于三面是金属板的金属罩中。点燃喷灯，使蓝色内锥的尖端触及试验表面并保持喷

灯与试样垂直轴线成45°.

1、金属罩：高1200mm，宽300mm，深450mm，正面敞开，顶部和底部封闭。

2、标称功率为1kw的喷灯。

3、设定燃烧时间达到预设时间时，机器会自动停止点火。

4、点火为自动高压电火。

5、燃料：瓦斯.甲烷(客户自备)

6、空气流量计：10L/min、燃气流量计650mL/min各一个

7、测温装置一套

『叁』 不同厂家生产的矿用电缆故障测试仪结构都有什么特点

矿用电缆故障测试仪采用局部放电法，不破坏电缆的原有结构。它能简单、准确地检测电缆损坏部位，并具有维修后检测功能。因此，是目前煤矿电缆维修业务完全可以信赖的工具。这也是一个平台,满足的要求煤矿和油井是电缆的主要用户。由于恶劣的工作环境，各种电缆的年损伤相对较大。为了节省开支，降低生产成本，矿山和油井一般都配备有自己的电缆维护部门。但是，由于检测设备的局限性，电缆的维护往往不尽如人意，华天电力自主研制的交直流电缆检测装置是基于高压击穿法，使用户在维修过程中能够准确地找到电缆的断点，并具有旧电缆维修后的检测功能。因此，矿井电缆故障测试仪是煤矿、油井电缆维修公司必不可少的维修设备。

矿用电缆故障测试仪的结构特点:

1.该设备由一个控制部分(低压)和一个高压整流、放电和测试部门组成。高与低电压,高和低电压

2.为了保证设备和人员的安全，高压启动必须用专用钥匙操作。

3.每一次测试或电缆测试，都能保证高压从零开始，具有高、低压极限形状，升降过程由按钮控制，升压和降压速率稳定，操作安全方便。

4.直流电压测试时间经数字(或手动控制)后可自动进行，测试时间准确可靠。

5. 可以测量泄漏电流在任何时间

6.设备具有过流、短路保护、启动报警、过流保护。

7.控制板上装有电源开关、高压启动、高压停止、升压电压、降压开关或按钮，还有电压测试、数字定时继电器等。

8.显示屏上有高压、漏电流和低压总电流，有电源、高压、定时指示灯和球隙放电观察窗口。

9. 配备了特殊的高压放电棒。

华天电力生产的电缆故障测试仪，是您值得信赖的选择，欢迎各位电力工作者咨询。

『肆』 矿用提升绞车的安全保护装置有哪些 求大家大家帮帮忙！！谢谢

KTH提升机综合后备保护装置
1.匀速段速度保护功能:在匀速段速度超过最大提升速度15%时，声光报警、安全制动。
2.减速段速度保护功能:在减速段速度超过设定的极限保护范围时，声光报警、安全制动。
3.自动减速功能:当提升容器运行至设定减速位置时，装置能自动发送减速控制信号，并伴有声光信号，当操作人员未在设定值前减速时，装置使被控系统自动投入减速运行。
4.爬行段速度保护功能:在爬行段速度超过2m/s时，声光报警、安全制动。
5.过卷保护功能:当提升容器超过规定的过卷距离（0.5m、斜井根据煤矿实际自定）时，声光报警，并实现安全制动。
6、深度指示器失效保护功能:深度指示器失效后，行程在3m内装置发出声光报警信号，当提升容器接近2m/s限速位置时实现安全制动。
7.装置自检功能:按键盘上的自检键，装置进行自检，数码管和发光管流动点亮，继电器轮流动作，可检查数码管和发光管有无损坏，继电器是否正常。
8.信号闭锁功能:实现水平与井口之间，井口与车房之间的提升闭锁。水平打点必须经过井口转发，提升信号与提升机的控制回路相闭锁，无提升信号提升机不能启动。
9.提升勾数显示记忆:显示提升勾数，并能有记忆功能。
10.提升信号的显示和记忆:显示井口发出的提升信号，记忆最近拾次的打点信号。并自动分辨提人或提物。
11.故障记忆功能:当提升机发生故障时，能记忆故障状态。（可选）
12.提升容器方向闭锁功能:装置能根据打点信号的点数，对提升容器的提升和下放实现闭锁。
13.可调闸毫安回路闭锁功能:继电器J2为可调闸毫安回路闭锁继电器，停车时，J2吸合，断开KT线圈回路，盘型闸不能打开，当发出提升信号后，J2释放，盘型闸方能打开。防止了提升容器因自重而下滑。
14.安全回路故障检测功能:装置能自动监视提升机安全回路的工作状态，当安全回路出现故障时，自动指示故障点位置，可有效帮助维修人员缩短事故处理时间。
15.卡箕斗保护功能:箕斗被卡阻时装置发出保护控制信号实现安全制动。（根据要户要求选装）
16.松绳和闸磨保护:出现松绳和闸瓦磨损超限时，保护装置能自动接入系统立即安全制动。（根据用户要求选装）
17.重要参数键盘输入功能:提升机最大速度保护值、过卷距离、减速距离、2m/s限速距离、提升深度、行程磁钢参数等重要参数均能根据现场实际情况键盘输入。
18.键盘锁功能:装置重要参数的键盘操作只对授权的人员开放，提升机司机或其他人员只能进行复位、清警、自检、正常停车位置校正等普通操作，防止了重要参数因误操作而丢失。
19.深度校正功能:装置在运行过程中，能将提升深度的误差校正为正确值。
20.传感器工作状态指示功能:能监视传感器的工作状态，可以测定传感器工作是否正常

『伍』 矿井安全监测监控系统必须具备哪些功能

（1）开机自检和本机初始化功能；

（2）通信测试功能；

（3）分站具有自动控制功能（实现断电仪功能、风电瓦斯锁闭功能、瓦斯管道监测功能和一般的环境监测功能等）；

（4）死机自复位功能，且可以通知中心站；

（5）接收地面中心站初始化本分站参数设置功能（如传感器配接通道号、量程、断电点、报警上限和报警下限等）；

（6）分站自动识别配接传感器类型（电压型、电流型或频率型等）；

（7）分站自身具备超限报警功能；

（8）分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作功能和异地断电功能。

(5)矿用安全电子检测装置扩展阅读

国内生产和用于煤矿监测监控系统的传感器主要有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、煤仓煤位、水仓水位、电流、电压和有功功率等模拟量传感器，以及机电设备开停、机电设备馈电状态、风门开关状态等开关量传感器。

以上传感器的开发和应用基本满足了煤矿安全生产监测监控的需要，但国产传感器在使用寿命、调校周期、稳定性和可靠性方面与国外同类产品相比还有很大差距，某些传感器（如瓦斯传感器）的稳定性还不能满足用户的需要。

煤矿井下使用的控制器主要是指各种规格的断电仪，其主体是由继电器构成，该断电仪的寿命长，可靠性高。

煤矿安全生产监测装置种类很多，一般分为便携式检测装置和系统式检测装置。便携式检测装置以其质量轻、便于携带等特点，被广泛应用于煤矿中。

煤矿用便携式检测装置主要用来检测甲烷、一氧化碳、氧气、硫化氢等，最为常用的是便携式甲烷检测报警仪。

『陆』 什么矿井比须装备矿井安全监控系统

第一节 一般规定第157条 煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。第158条 高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的低瓦斯矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。第159条 采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。第160条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等共用。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的监控设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的监控设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h;系统必须具有防雷保护；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机应不少于2台，1台工作，1台备用。第二节安装、使用和维护第161条安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须经矿调度室同意，并制定安全措施后方可进行。第162条安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校一次。每隔7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。第163条必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内对2种设备调校完毕。第164条矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。第165条便携式甲烷检测报警仪必须设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，下井前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压值或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。第166条配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家制定的有关标准，相对误差小于5％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9％的高纯度甲烷气体。第167条安全监控设备布置图和接线图，应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。 第三节甲烷传感器和其他传感器的设置第168条甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合下表规定。甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出的采煤工作面回风巷≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备本规程第136条所规定的装有矿井安全监控系统的采煤工作面回风巷≥1.5%CH4≥1.5%CH4＜1.5%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备专用排瓦斯巷≥2.5%CH4≥2.5%CH4＜2.5%CH4工作面内全部非本质安全型电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面进风
什么矿井比须装备矿井安全监控系统是再操作系统最好的问题 ，什么矿井比须装备矿井安全监控系统我觉得应该是楼上的答案。 煤矸石粉碎机 http://www.gyhjjx.com/ 炉渣粉碎机 什么矿井比须装备矿井安全监控系统

『柒』 请问煤矿安全生产设备包括什么机械，请具体说明一下，谢谢

综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。

监控系统及安全仪表
1、风速表：测量风速流量速度的仪器。
2、压差计：测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪表。
3、检定管：根据管内指示剂的变色程度或变色长度来确定某种气体浓度的细玻璃管。
4、粉尘采样机：在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。
5、个体粉尘采取机：由个人佩带可连续一个工作班采集作业场所空气中粉尘的器具。
6、光干涉式甲烷测定器：应用光干涉原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
7、催化燃烧式甲烷测定器：利用催化燃烧原理测量空气中甲烷浓度的仪器。
8、热导式甲烷测定器：利用甲烷和空气导热率不同的原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
9、甲烷警报器：能测定空气中甲烷浓度，且当甲烷含量达到一定浓度时能发出声、光报警信号的仪器。
10、甲烷遥测仪：远距离集中测量井下各测点风流中甲烷浓度的仪器。
11、甲烷断电仪：井下甲烷浓度超限时，能自动切断受控设备电源的仪器。
12、粉尘浓度测定仪：测量空气中粉尘含有量的仪器。
13、风电闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控设备电源的装置。
14、风电甲烷闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，或空气中甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。
15、煤矿安全生产监控系统：具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于煤矿通风安全及生产环节监控的系统，包括煤矿安全监控系统、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统、煤矿轨道运输监控系统、煤矿胶带运输监控系统、煤矿供电监控系统、煤矿排水监控系统、煤矿火灾监控系统、矿山压力监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、人员位置监测系统等。
16、煤矿安全监控系统：主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
17、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统：主要用来监测甲烷浓度、压力、流量、温度、抽放泵状态、阀门状态等，并实现甲烷超限声光报警，抽放泵和阀门控制等功能的系统。
18、煤矿轨道运输监控系统：主要用来监测信号机状态、电动转辙机状态、机车位置、机车编号、运行方向、运行速度、车皮数、空（实）车皮数等，并实现信号机、电动转辙机闭锁控制、地面远程调度与控制等功能的系统。
19、煤矿胶带运输监控系统：主要用来监测皮带速度、轴温、烟雾、堆煤、横向撕裂、纵向撕裂、跑偏、打滑、电机运行状态、煤仓煤位等，并实现逆煤流启动、顺煤流停止等闭锁控制和安全保护，地面远程调度与控制，皮带火灾监测与控制等功能的系统。
20、煤矿供电监控系统：主要用来监测电网电压、电流、功率、功率因数、馈电开关状态、电网绝缘状态等，并实现漏电保护、馈电开关闭锁控制、地面远程控制等功能的系统。
21、煤矿排水监控系统：主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵工作电压、电流、功率、阀门状态、流量、压力等，并实现阀门开关、水泵开停控制、地面远程控制等功能的系统。
22、煤矿火灾监控系统：主要用来监测一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、温度、风压、烟雾等，并通过风门控制，实现均压灭火控制、制氮与注氮控制等功能的系统。
23、矿山压力监控系统：主要用来监测地音、顶板位移、位移速度、位移加速度、红外发射、电磁发射等，并实现矿山压力预报等功能的系统。
24、煤与瓦斯突出监控系统：主要用来监测煤岩体声发射、瓦斯涌出量、工作面煤壁温度、红外发射、电磁发射等，并实现煤与瓦斯突出预报等功能的系统。
25、人员位置监测系统：主要用来监测井下人员位置、滞留时间、个人信息等功能的系统。
26、传感器：将被测非电量按一定规律转换为电信号输出，且通常具有显示和声光报警功能的设备。
27、执行器（含声光报警器和断电器）：将来自分站等设备的控制信号转换为被控物理量的设备。
28、分站：接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式（时分制或频分制等）远距离传送给传输接口，同时接收来自传输接口的多路复用信号（时分制或频分制等），且具有简单数据处理能力，能控制执行器工作的设备。
29、电源箱：将井下交流电网电能转换为系统所需电源的设备。
30、矿用风速传感器：连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
31、矿用风压传感器：连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。
32、矿用一氧化碳传感器：连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
33、矿用温度传感器：连续监测矿井环境温度高低的装置。
34、矿用二氧化碳传感器：连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。
35、矿用氧气传感器：连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。
36、矿用烟雾传感器：连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。
37、矿用风筒开关传感器：连续监测风筒是否有风的装置。
38、矿用风门开关传感器：连续监测矿井风门开关的装置。
39、矿用馈电传感器：连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
40、声光报警器：能发出声光报警的装置。
41、断电控制器：控制磁力启动器和馈电开关等的装置。

『捌』 煤矿瓦斯检测系统/煤矿瓦斯监控系统

一、凡是高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井瓦斯监控系统，低瓦斯没有装备矿井瓦斯监控系统的矿井的采煤工作面、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面以及回风中有电器设备的地点，必须装备瓦斯风电闭锁装置。
二、瓦斯监控系统配备必须符合以下要求
1、瓦斯监控系统地面中心站必须配备两台计算机，一台工作，一台备用，并配有打印机和屏幕显示器。中心站计算机电源应由在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给，中心站机房应用避雷装置、空调设施，地板必须是抗静电地板。
2、瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，以及电网停电延测功能、断电状态和馈电状态的监测、报警、显示、存储、打印报表功能和监控设备故障闭锁功能。
3、凡建立了瓦斯监控系统地面中心站的单位，应装备系统终端，系统终端必须配备一台计算机，并配有打印机和屏幕显示器，有专人管理、检查和维护。井下所有监控设备的信号要反馈到地面中心站（与系统不配套的装备除外）。
三、瓦斯传感器的设置必须符合以下要求
1、采煤工作面的设置为：高突矿井必须在工作面及其回风巷中各设置一台甲烷传感器，若采煤工作面的甲烷传感器不能控制进风巷内全部非本质安全型电器设备的，必须在进风侧设置一台甲烷传感器。低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。
2、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷掘进工作面的设置为：高突矿井必须在工作面和回风流中各设置一台甲烷传感器，低瓦斯矿井必须在工作面设置一台甲烷传感器。
3、凡回风流中有电气设备的地点、瓦斯抽放泵站、低瓦斯矿井的串联通风及《煤矿安全规程》中规定的其它地点，必须设置甲烷传感器。
四、搞好瓦斯监控装备安装设计，严格审批
1、各单位在编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对瓦斯监控装备的种类、数量和安装位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等作出明确规定，并绘制布置图。
2、瓦斯监控装备安装任务必须列入矿上的月生产作业计划，并同生产计划一并下达。工程开工前，由瓦斯遥测技术员根据生产计划下达的安装任务提出安装申请单和安装设计，安装设计必须包括下列内容：①监控地点；②主机和传感器型号、数量、报警值、断电值、复电值；③断电范围；④被控电气设备（含闭锁开关和电缆）的型号和数量；⑤传感器布置图和瓦斯闭锁电路布置图。传感器布置图中应标明断电仪和传感器的安装位置、遥测电缆的布置路线以及风流方向。瓦斯闭锁电路布置图中应标明闭锁开关和被控设备的位置、电缆敷设线路以及遥测电缆与闭锁开关的接线方式。传感器的报警值、断电值、复电值及断电范围必须符合（煤矿安全规程）第168条的规定。
3、安装设计必须经矿总工程师和机电科安全用电审批。并送调度室、机电科安全用电组、安全科、使用单位、通风调度站和遥测组备案，由遥测组负责安装。
五、安装瓦斯监控装备必须符合以下要求
1、瓦斯监控装备必须具有煤安（MA）标志，装备下井前必须经过调试、校正，检查合格后方可使用，无煤安标志和无合格证明的装备不准下井和安装使用。
2、监控装备必须按设计要求进行安装，各项参数的取值也必须符合设计要求。
3、监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。所有井下使用的监测仪器应尽可能采用36V电源，以解决开关小喇叭输入660V而导致的失爆问题。风电、瓦斯闭锁的被控开关不准使用DW型馈电开关。
4、电缆要求：本质安全型监控装备其输出本质安全型部分可不按防爆要求管理，但其关联设备仍要按防爆要求管理。其本质安全型电源的电缆接头必须使用普通防水接线盒，必须与动力电缆分开悬挂在大巷的两侧；如受条件限制必须在同一侧时，应敷设在动力电缆上方，且与高压电缆保持100mm、与低压电缆间保持500mm以上距离。电缆不得悬挂水管、瓦斯管、消防管上，如果必须与管路、风筒同一侧悬挂时，要敷设在管路或风筒上方300mm处。
5、井下主机或分站应安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或峒室内，且距巷道的底板距离不得小于300mm。
6、传感器必须垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
7、安装完毕经过调校、测试合格，由瓦检员、安装人员、施工单位共同在安装申请单上签字，然后移交给施工单位使用和保管。
六、加强监控装备的维护和使用管理
1、瓦斯断电仪和传感器要实行挂牌管理，并明确管理责任人。
2、定期对监控设备进行调试、校正，系统设备每月不少于一次，甲烷传感器每7天必须使用标准气样和空气调校一次，并使用好气体流量计；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行一次测试，并作好测试记录。
3、监控设备在井下连续运行6—12个月后必须升井进行全面检修。经大修调试、性能检验后各项性能指标达到要求的，由专业人员检查设备电气性能，由防爆验收员检查防爆性能，并出具防爆验收合格证，凡无验收合格证的设备不准入井使用。青山矿、安源矿的设备大修由矿上自行负责，集团公司通风试验室负责抽检，其它单位的设备大修由通风试验室负责。所有调试和大修必须作好记录。
4、瓦检员每班要对所辖范围的传感器数据进行校对和记录，对信号电缆进行外观检查，并将检查结果报通风调度站，通风调度记录必须有瓦斯监控装备情况的内容，当校对数据误差大于允许误差时，以读数大者为依据，并在8小时内调校好。
5、瓦斯传感器、电缆的移动由瓦检员负责，按规定进行移动，严禁擅自移动和停用装备。
6、检修与监控装备关联的电气设备，需要停止装备运行时，须先报矿调度室，并制定相应措施后方可进行。
7、监控设备发生故障时，必须及时进行维修或更换，要求在8小时之内完成，故障期间还必须制订专项安全措施。
8、瓦斯监控装备所需元器配件及标准气样，各单位要提前报计划，由集团公司统一购买。
9、地面监控中心的设备也要实行挂牌管理，落实专人负责。并确保实时显示、超限报警、数据存储、打印报表、曲线图表制作、断电控制及断电和馈电状态的监测、历史数据和图表调用等功能的正常运行。定期对备用计算机进行检查、维护和保养，确保一旦运行计算机出现故障时能立即启用备用计算机。
七、加强地面瓦斯监控中心站管理
1、瓦斯监控中心站必须坚持24小时值班，发现瓦斯超限报警信号或设备故障信号时，值班人员应立即向调度室、通风调度站、通风区汇报，接到汇报的部门必须立即组织人员查明原因并采取措施进行处理，同时作好汇报及处理结果记录。
2、瓦斯监控中心站必须每天打印瓦斯监控日报表，矿长、矿总工程师、通风区队长必须每天签审监控日报表，对存在的问题，由矿总工程师提出处理意见，通风区及有关部门负责及时组织解决。
3、监控中心站应张贴瓦斯监测系统图。
4、监控中心站计算机不得从事与监控无关的操作，且不得储存娱乐性质的程序。
5、闲杂人员不得进入监控中心站，来访必须进行登记。
6、值班人员必须面对面交班，本班监控设备运行情况、出现的瓦斯超限和设备故障情况等必须记录在交接班本上，并向接班人交待清楚，双方在交班本上签字。
八、加强瓦斯监控装备的技术管理
1、矿总工程师、技术人员要充分利用计算机数据库的监测资料，定期组织分析，查找瓦斯超限或设备故障的原因，制定针对性的措施，以确保安全生产。
2、加强技术资料管理。技术人员要经常收集整理各种瓦斯监控技术资料，并分门别类进行建档。建立健全以下台帐、记录、报表及图纸：
①设备、仪器、仪表台帐；
②设计、安装、验收台帐；
③监测装置故障登记表；
④检查、调试、校正记录；
⑤监测中心运行日志；
⑥瓦斯监测日报表；
⑦瓦斯超限和设备故障汇报、处理记录；
⑧矿井瓦斯监测装置使用情况月报、季报表；
⑨矿井瓦斯监测系统图。
3、配齐瓦斯监控人员，强化培训，提高素质，确保瓦斯监控工作的正常开展。安装、维修及监控室值室人员必须经过专业培训并经考试合格后持证上岗，不合格的不得上岗。
九、加强监督检查，严厉处罚违章违制行为
1、集团公司每季、矿每月、通风区每旬要组织一次瓦斯监控装备的专项检查，主要检查瓦斯闭锁断电装置是否符合要求、瓦斯传感器的安装位置是否正确、报警值和断电值是否符合规定、调试校正是否按规定执行等，并要有检查记录。
2、按照《煤矿安全规程》和质量标准化要求，检查发现违规行为的，按有关规定进行处罚。
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