热水炉锅筒内部装置设计

Ⅰ 双锅筒锅炉的下锅筒主要作用是什么

下锅筒相当于水冷壁下联箱的作用。

2吨双锅筒燃煤回蒸汽锅炉是燃煤蒸汽锅炉的一种，是按照产答品的用途、燃料类型进行划分的，所采用的锅炉构造设计为双锅筒，也就是说具有两个锅筒。

2吨双锅筒燃煤蒸汽锅炉可以分为链条燃煤蒸汽锅炉和手烧燃煤蒸汽锅炉，也就是说链条燃煤蒸汽锅炉为自动上煤，摆脱了人工上料的麻烦，而手烧燃煤蒸汽锅炉的上料方式为人工上料，相对来说比较麻烦。

(1)热水炉锅筒内部装置设计扩展阅读：

注意事项：

1、锅炉的具体操作请按产品安装使用说明书进行，以确保操作人员及设备的安全。

2、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。

3、电控箱、水泵、鼓风机、引风机电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，锅炉房应注意保持清洁。

4、在使用品时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa～0.15MPa的压力排放，可以防止管道堵塞，排污管应妥善连接，谨防烫伤。

Ⅱ 锅炉里面汽水旋风分离器如何跟锅筒连接,如何使用

旋风汽水分离器简介：
旋风汽水分离器由简体、引入管、项帽、溢流环、简底导叶和底板等部件组成。
旋风汽水分离器工作原理：
旋风汽水分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入简体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流人汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形板上，在附着力作用下形成水膜下流，经简壁流入汽包水容积，使汽水进—步分离，而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。
电站锅炉随参数容量的不同，其汽包内部装置也不完全—样，现以高压和超高压锅炉的汽包为例，介绍其内部装置、它们的布置及主要作用。
沿汽包长度在两侧装设若干旋风分离器，每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗（波形板）分离器，它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离。在汽包内的中上部，水平装没蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。靠近汽包的顶部设有多孔板，均匀汽包内上升蒸汽流，并将蒸汽中的水分进一步分离出来。汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口；正常水位线下约200mm处设有连续排污管口，再下面布置加药管。下降管入口处还装设了十字挡板．以防止下降管口产生漩涡斗造成下降管带汽。

Ⅲ 锅筒内部装置是受压件吗

那得看是什么装置，汽水分离器、进水母管、连排管支架、拉杆、等不是受圧件。
而锅筒内的炉胆、烟气（水）管、回火空室等是承圧件。

Ⅳ 锅炉水压试时锅筒内部装置需要取出来吗

无需取出，带压试验。

Ⅳ 锅炉的锅筒内部装置都是在工厂点焊,到现场重新满焊吗谢谢

不都是这样的。一般来说，锅内设备点焊后就不需要满焊了，比如孔板之间回的铆钉，是要求点答焊的，有利于检修时拆卸。但也有例外。比如有些锅内下降管口有一个十字撑，是用来防漩涡的。这种装置是点焊发到现场的，（小件防丢，另外也预装一下看是否合适），但在现场有可能拆卸，比如如果需要现场通球，就要把十字撑拆下来。所以到安装完成后再满焊。
总的来说，现场不再拆卸或不可能再拆卸的位置一次焊好。你说的这种情况并不多见，只是几个固定的件。

Ⅵ 蒸汽锅炉锅筒的主要作用

锅筒是来自然循环和多次强制循源环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

Ⅶ 燃煤锅炉内部结构图

燃煤锅炉的整体结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体，锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。燃煤锅炉结构组成如下：

1.炉膛

炉膛即燃烧室，是供燃料燃烧的空间，炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。

2.锅筒

锅筒筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中，汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。

3.辅助设备

除锅炉本体外，在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备：煤粉制备系统，把原煤磨成粉，以利煤的充分燃烧，包括给煤机、磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等。

燃煤锅炉结构复杂，以上为燃煤锅炉的主要结构组成。为了响应国家对锅炉安全、节能、环保方面的要求，燃煤锅炉未来发展的方向就是以节能减排为主，争取实现发展经济与保护环境相平衡。

Ⅷ 什么是锅炉上锅筒

锅筒(drum)是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄回存锅水的筒形压答力容器，又称汽包。主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。

锅筒中存有一定水量，具有一定的热量及工质的储蓄，在工况变动时可减缓汽压变化速度，当给水与负荷短时间不协调时起一定的缓冲作用。锅筒中装有内部装置，以进行汽水分离、蒸汽清洗、锅内加药、连续排污，籍以保证蒸汽品质。

(8)热水炉锅筒内部装置设计扩展阅读：

锅筒（亦称汽包）是自然循环锅炉中最重要的受压元件，锅筒的作用主要有：

1、是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。

2、内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。

3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。

4、锅筒上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。

Ⅸ 谁能告诉我锅炉的结构和原理

锅炉的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧机、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰。

锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。 

锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。 

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。 

为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。 

单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。 

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。(注:以上来源网络，谢谢作者)

Ⅹ 工业锅炉锅筒内装置包括哪些装置

汽水分离器
配水器
表面排污器
取样管
安全阀管口
水位计管口