木材剥皮机安全装置设计原理

『壹』 木材剥皮机的介绍

木材剥皮机具有八面刃口的刀具，剥皮效率高，使用寿命长，成本低。该机采用无级变速技术，自动调节进料速度，适合不同树种、不同径级和不同弯曲度的各种木材剥皮。该系列产品剥皮质量好，生产效率高，在技术性能上居国内先进技术。

『贰』 请问你知道剥皮机主要用于什么地方吗

木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一;木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉。

木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

剥皮机适用于大、中、小型造纸厂、纸浆厂、木片厂、木材加工厂、林厂、贮木场、人造板厂(如胶合板厂、中密度纤维板厂等)我国南方林区(广东、广西、福建、四川、海南等)森林采伐时必须先剥去树皮 剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，至此木怀齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速分离，达到高转子剥皮机效果。剥皮机工作原理:

1.剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高 。

2.木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅是木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮机效率高，桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果，净度达到95%以上。

3.木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。

4.木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。

『叁』 枝桠材剥皮机的作用是什么

将直径为4～16厘米的伐区采伐剩余物（树头、树梢、树杈）以及藤条、灌木等剥去其树皮的机械设备。枝桠材剥皮机主要有以下几种：①辊筒式。干法辊筒剥皮机是当今世界公认的最为有效的枝桠材剥皮机。按其工作方式，可分为周期式、半连续式和连续式3种。按移动性，分为移动式、半移动式和固定式3种。②环式。环式剥皮机分移动式和固定式两种。③铣刀式。铣刀式剥皮机分立式和卧式两种。

发展简史

自20世纪60年代，出现世界范围的木材供不应求，木质造纸原料奇缺。为缓解这一矛盾，许多国家开始利用伐区采伐剩余物，将其剥去树皮，加工成工艺木片，作为造纸和人造板的原料。以往这些采伐剩余物均遗弃在伐区，任其腐烂。这种变废为宝的工作，颇受各国重视。此项工作的关键是剥皮，因为带皮木片不仅售价低，而且造出的纸和人造板质量差，成本高。由于枝桠材弯曲度大，形状不规整，树杈、树包、树节多，给实现机械化剥皮带来很大困难。在整个树冠中，树皮约占30%，不易剥离。多年来，枝桠材剥皮机被认为是难度很大的课题。

早期使用剥皮刀、剥皮铲等手工工具剥皮，进而使用简易铣刀式剥皮机。70年代中国东北黑龙江林区的带岭林业局、朗乡林业局，吉林省汪清林业局等也都使用这种简易剥皮机剥枝桠材。此种剥皮机分立式和卧式两种，生产效率较人力手工剥皮提高1～2倍，消耗功率735瓦。

进入70年代以来，日本较广泛使用移动式干法辊筒剥皮机和固定式干法辊筒剥皮机，生产效率较简易铣刀式剥皮机大为提高。

中国枝桠材剥皮机的研究工作开展较早，已研制和生产出多种机型（见表），有的已达到国际同类机型的先进水平。70年代林业部哈尔滨林业机械研究所研制成功BG型枝桠材剥皮机和LB型枝桠材剥皮机，这两种剥皮机获1978年全国科学大会奖。80年代，哈尔滨林机所又研制成功BBP112型枝桠材剥皮机，并在生产中得到推广应用，获1988年市级科技成果一等奖。福建南平市科委试验厂研制成功的FN4-12型剥皮机，可对一部分枝桠材进行剥皮，该机已小批量生产。

结构、工作原理及特点

上述诸种枝桠材剥皮机中，较有代表性的是BBP 112型枝桠材剥皮机。该机结构如图。

工作时，启动电机（空载启动）通过联轴器、减速器、联轴器将动力传至链轮，驱动针轮，使辊筒通过辊圈在托轮上旋转。与此同时，一部分动力经过齿轮箱中的一对齿轮传至小链轮，通过链条驱动刀轴右端上的链轮，使刀轴转动。

该机主要工作原理为摩擦和撞击。运转时枝桠在辊筒内呈不规则翻转，辊筒内壁上的“山”字形剥刀对枝桠进行有效的剥皮和去朽。当枝桠随辊筒转到一定高度后，立即下落，在翻转下落过程中枝桠与枝桠、枝桠与筒壁互相撞击、摩擦，起到了剥皮作用。刀轴通过辊筒轴心，与辊筒同向旋转，刀轴上的扁平刀带动内层枝桠，加速了枝桠间的相互运动，提高剥皮效果。剥落的树皮和朽木碎末，通过排屑孔排除。由于是半连续剥皮，因此在剥皮过程中不能向筒内投料，也不能排料。待筒内枝桠剥皮合格后，打开出料门，不停机排料。

BBP 112枝桠材剥皮机的主要特点为：①低投料口，大出料门。投料省力、迅速，出料速度快，生产率提高。②自动出料。③一台电机同时驱动辊筒和刀轴，结构紧凑，功率利用合理，功率贮备系数增加，克服瞬时过载能力增强。④采用针轮传动代替齿轮传动，减轻结构重量，简化制造工艺，降低制造成本。⑤使用带导向滑板的可拆卸“山”字形剥刀。此种结构可减轻枝桠木段的扫尾现象。⑥进、出料挡板的简易安装，既简化了结构，又便于辊筒维修或更换时取装。⑦斜坡排皮，清理树皮方便、省力。

发展趋势

①研制重量轻、体积小、生产效率高的移动式干法辊筒剥皮机。不仅利用辊筒的内部空间，同时也利用辊筒的外表面进行剥皮，这样能将生产率提高30～40%。此种类型的枝桠材剥皮机最为理想，可望研制成功，生产迫切需要。②对现有环式剥皮机的结构进行较大改进，使其可剥短材和弯曲度大的材。剥皮径级范围为3～15厘米，主机重600～700千克。这种环式剥皮机实际上成为重量轻，体积小，移动灵活、方便的较为理想的枝桠材剥皮机。③许多国家希望使用结构重量5～7千克的手提式枝桠材剥皮机，该机生产效率较人力手工剥皮提高3～5倍。④超声波气流剥皮是枝桠材剥皮机发展的又一趋势。此种剥皮方式苏联已取得研究成果。它可剥任意形状、任意尺寸和任意状态（干的、冻的、直的和弯的，以及打枝不干净的和其他等）的木材，并且没有污染和公害。这种采用双相能源进行木材剥皮的装置，不仅能获得很好的剥皮质量和很高的生产效率，而且实际上没有木质损失，能使木材表面完整无损。根据木材状态不同，贮气罐中的气压可在0.8～2.5兆帕范围内调整。喷嘴到木材表面的最佳距离为20～60厘米。

『肆』 玉米剥皮机的结构原理

玉米剥皮机的结构原理

该机主要有机架、进料斗、滚筒、出料口等组成。原材料通过进料口进入滚筒室，由滚筒体通过旋转、摩擦、挤压和推进，将玉米皮脱落，玉米皮和玉米棒自动从各自的出口排出。

电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。

主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗。

分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。

(4)木材剥皮机安全装置设计原理扩展阅读：

玉米剥皮机作业后的检修：

1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况，并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查，如有损坏或磨损严重的机件，应及时修复或更换，以保证下个脱粒季节使用。

2、保养检修后的机器，应将其内、外清理干净，放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脱落应补刷，无漆部件应涂防锈油。

3、定期向各轴承加注润滑油，一般新机第一次使用10天后加注一次，以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。

『伍』 剥皮机,使用goFair外贸小语种产品视频营销,goFAIR怎样设置剥皮机结构铸造展会gofair多少钱

剥皮机的英文翻译为：Peeling machine GO-FAIR

剥皮机外贸业务的实例：剥皮机goFAIR

木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一；木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉。木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。
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『陆』 什么是剥皮机

又叫木材剥皮机、木材，属于木材加工机械系列产品之一。

原木，就是把原木装上，开动机器，使剥刀能够将原木上的皮剥去，剥净率可达到95%。代替了原来人工原剥皮的费力，费时的工作，大大的提高了工作效率，同时还能将原木的木节及外圆的不规则部分一次性刮圆，然后转到数控无卡轴旋切机，就能保证旋切单板厚度的均匀性。

原木特点： 使用方便，成本低， 具有很好的剥皮效果。 剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

原木主要适用于胶合板厂，单板厂，制材厂等。主要由刀架、传动系统、底架等部分构成。

蔬菜剥皮机比较常见的就是土豆脱皮机，物料通过毛刷转动，物料表面与毛刷磨擦，从而达到物料要清洗、去皮、抛光的效果，清洗、去皮、抛光要选择毛刷的粗细。是采用离心旋转，摸檫脱皮技术。机器结构精巧，操作方便，适合于饭店，食堂土豆清洗和脱皮。

蔬菜脱皮机的用途和特点：蔬菜脱皮机用于脱毛芋皮.土豆皮(马铃薯)等脱皮于洗净，适宜于饭店、宾馆、大专院校、厂矿、企事业食堂、食品加工厂。该机脱净率高、破损率低、干净、卫生、生产效率高、操作、简单、方便，是壹种较理想的土豆脱皮设备

产品特点：

1.产品设计合理，能轻松把东西倒入桶内.

2.工作效率高.例：25型每小时可脱皮毛芋.土豆250公斤，每次脱皮时间只要5分钟.

3.脱皮干净.省时.省水.省电安全，去皮后产品清洁卫生，不会有裂开和破碎的现象，色泽又亮又新鲜.

4.可脱毛芋皮.土豆皮(马铃薯)等.体形大小产品混合一起同样能快速脱皮.

5.本机三角带可以调节，桶内转盘和出口料斗电机盖等都可以装卸.运输维修更加方

『柒』 剥皮机的介绍

林业木材剥皮机、原木去皮机、树干剥皮机、双辊6米木材扒皮机厂家

用途：

适用于需要先去掉木材树皮，然后再进行木材加工的企业，如：各种木材木皮旋切厂，单板旋切厂，多层板细木工板胶合板厂，造纸木片削片厂等。

槽式扒皮机，又叫木头剥皮机，属于木材加工机械系列产品。 木材扒皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

工作原理：

把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出。剥净率可达到95%。

特点：

1.采用四面刃刀具，使用方便，成本低。

2.刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。

3.进料机构采用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮效果。

4.剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

适用范围：

适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，木头剥皮机也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。

『捌』 剥皮机的剥皮机工作原理

剥皮机工作原理：
1.剥皮机采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高 。
2.木材剥皮机由于齿牙对木段的冲击，不仅是木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮机效率高，桉木、杨木等难剥皮的树种有较好的剥皮效果，净度达到95%以上。
3.木材剥皮机对木材的适应性强，可对不同树种，直径，木材除皮机厂家长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮牙齿很好的接触。因此，对弯曲原木的剥静率比其他滚筒式高的多。
4.木材剥皮机因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低得多，木材除皮机机器落地即可生产，甚至无需安装底座，使用方便。

『玖』 在木材加工过程中为什么要用到木材剥皮机

在以前我想大家都没有听说过木材剥皮机这种设备，因为在以前加工木材设备的时候根本就不需要剥皮这道工序。大家都知道木材的作用非常广泛，可以用来盖房子供人们居住，也可以做一些高档的家具，另外还可以做一些工艺品，剩下的边角料还可以用木粉机粉碎成为木粉，加工成为造纸的材料。那么树皮可以用来做什么东西呢？只能够用来丢弃么？其实树皮也是非常有用的东西，现在有用树皮做的树皮画，树皮粉碎之后也可以用作造纸的材料。但是，树皮与树木结合在一起，如何能够使它们分开呢？这时候就需要用到木材剥皮机设备了。木材剥皮机又叫木材扒皮机或者木材去皮机，木材去皮机工作原理：把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出，剥净率可达到95%。许多行业对木粉的行业要求较高，如果不把树皮去掉的话含的杂质就会较大，因此也会需要用到木材剥皮机设备。

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