搅拌机自动定量进水装置

① 全自动水泥搅拌机怎么调

、启动混凝土搅拌机的搅拌按钮，是搅拌轴正常运转；2、向进料斗内加入骨料、水泥和砂子，其加料顺序为石子--水泥--砂子；3、启动混凝土搅拌机提升电机，使进料斗上升至轨道顶端，向搅拌筒内卸料完毕，应立即将料斗操作至轨道最低位置，以便下个循环进料；4、操纵混凝土搅拌机额供水按钮，水泵开始工作，向搅拌筒内加入适量水分；5、搅拌25-30秒钟后，操纵倾翻涡轮减速机按钮，搅拌筒在涡轮减速机带动下，沿搅拌轴线旋一定角度，物料沿卸料口排出；

② 如何对水泥混凝土搅拌机中的水量进行测量

对水泥混凝土搅拌机中的水量进行测量的方法如下：
随着混凝土的广泛应用，投资生产商品混凝土搅拌站的投资者越来越多。水泥混凝土搅拌机是其中最为常见的一种，该设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。水泥混凝土搅拌机主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
水泥混凝土搅拌机中的水量首先由带两个控制阀的计量秤称重，接着使用并联式流量计进行更精确的测量。
添加辅料：混凝土是根据不同应用场合的具体要求生产的，因此它的特性也不尽相同。今天，在混凝土生产过程中不加入任何成分是难以想象的，这些少量辅料主要是使用泵和计量秤添加的。

③ 带保护装置的水塔自动进水装置

三个浮球开关用于水满、水量不足、水位过低的信号。在电机的主回路上设置一电流继电器判断进水。

④ 双曲面搅拌机的介绍

多曲面搅拌机

一、前言：

在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，填补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的首选产品。
二、多曲面搅拌机应用范围：
多曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中液氯及其它消毒药剂与水的接触搅拌；作用是提高液氯与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。
三、结构简介：
QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

四、工作原理：

QDJ、GDJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如双曲面流态图)。

正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。

五、性能及技术要求：

1）综述

多曲面搅拌机用于各种处理药剂的溶解或原水与混凝剂的快速混合、反应，以达到工艺要求。多曲面搅拌机，它由传动装置和叶轮两大部分组成，根据安装方式不同分为干式（也叫立轴式安装）和湿式即潜水式安装。

2）结构描述

双曲面立轴式搅拌机由减速电机、减振座、搅拌轴、叶轮、电控五大部分组成。

（1）减速电机

电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮减速机（硬齿面）组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。

电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天运转24小时。

（2）减振座

减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，以降低设备与构筑物产生的震动。

（3）搅拌轴

搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用高强度耐腐蚀材料，以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。

（4）叶轮

搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；搅拌机转动平稳、自如，无异常等现象；减速机采用国内知名品牌，安装形式为立式；减速机出轴旋转方向能正反双向传动，不易选用涡轮传动；搅拌机分段时，采用刚性联轴器连接；搅拌机如安装在室外必须有防雨、防潮措施；电控箱设有过电流保护和报警装置，防护等级IP65为户外型；

（5）电动机要求

电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω；搅拌机的噪音不大于85dB（A）；搅拌机每年检修一次，在规定条件下首次无故障运行时间不少于8000小时，整机使用寿命不少于15年。

（6）电控

电源为一路进线。配套的电控柜保护功能齐全，除设置电机过载、缺相、欠电压、短路、断路等保护外，设置电机温升报警保护。控制柜设工作方式选择开关，可选择就地控制，远程控制两种工作方式。设PLC接口，接受输入输出信号和远程控制指令，具有各类故障保护和报警输出功能。现场柜采用不锈钢壳体，防护等级为IP65，绝缘等级为F级。

3）主要零部件材料

机架：优质铸铁HT200

联轴器：优质铸铁HT200或钢制

搅拌轴：不锈钢304

桨叶：玻璃钢

水下支座：不锈钢304

紧固件：不锈钢304

六、多曲面搅拌机特点：

双曲面搅拌机（立式搅拌机）改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

双曲面搅拌机（立式搅拌机）与其它搅拌设备相比的不同之处在于：

1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。

7、整体精致完美。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。

8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

叶轮材质：GRP-玻璃钢，S-不锈钢以上参数适用于常规市政水条件

八、应用选型

QDJ与GDJ的选型完全相同，两者仅仅是安装方式不同。和其它类型搅拌机的选型相同，多曲面搅拌机的选型与设备所处的池形、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。

多曲面搅拌机的选型主要依据：每台多曲面搅拌机的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。

此外对于水深超过8米或液体浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或者提高多曲面搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度液体中的搅拌效果；一般在常规工况条件下可选QSJ系列多曲面搅拌机，在高温，高腐蚀、腐蚀性的恶劣环境下可选用GSJ系列多曲面搅拌机，我公司可协助用户在特殊环境下的选型。

GDJ系列多曲面搅拌机安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直，地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固，在有水的情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。

6、多曲面搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查多曲面搅拌机运转是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电器设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。

QDJ多曲面搅拌机系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮运转方向，从上往下看正确运转方向为逆时针旋转，若反之，则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳在一起，要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车吊起多曲面，缓慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆电控柜。

十、多曲面搅拌机产品运行：

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内（启动时间内超电流为正常）

3、搅拌轴的摆动情况

4、池中有无杂物

十一、多曲面搅拌机维护保养：

1、新机开始运转200~300小时候需要更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司联系。

⑤ 混凝土施工设备有哪些

1、连续式混凝土搅拌机

连续式混凝土搅拌机是一湿式混凝土喷射机必不可少的配套设备。属于机械领域。它由传动装置、定量螺旋、供水装置和搅拌筒组成。可定量供料、给水，连续搅拌、推进，具有体积小、结构简单，能满足湿式混凝土喷射机的供料要求。

2、混凝土振捣

混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。

3、js混凝土搅拌机

可为搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水里、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，式一种高效率机型，应用非常广泛。

4、混凝土压力机

混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

5、混凝土配料机

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。

具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。

⑥ 上海申贝泵业制造有限公司的加药装置

应用
全自动加药装置的作用就是向溶液中或者是空气中自动加入相应的药物，如氨，酸等，调节溶液或者是空气的php值等参数。该装置广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含有污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
结构
全自动加药装置采用机电一体化结构型式，从安装上可分为固定式和活动式，每种型式的装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体，加上变频控制系统，是吸纳远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管口加药、即方便灵活、又节约成本。该装置具有结构紧凑，体积小，噪声低工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。我厂可根据用户现场条件设计制造适合用户使用的设备，
并提供相关的服务。
SBJY系列加药装置(单罐双泵加药装置)1、搅拌机 2、溶液罐 3、液位计 4、安全阀 5、放空阀 6、管线支架 7、计量泵 8、溶液罐出口阀 9、溶液罐排污阀 10、进水管线阀 11、过滤器 12、加药管线 13、压力表 14、泵出口管线阀 15、电控柜 16、泵进口管线阀 3SHP-100型高压往复泵
泵推力：10000kg 泵行程：100mm 泵重量：3500kg
3SHP-100型性能特点
· 适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、
五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。
· 组装型式：有卧式、固定式、移动式。· 传动型式：有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。
· 表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。
· 你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。
· 泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。 单螺杆泵性能特点
最大流量：0.02l/min～511.1mm3/h 压力：0.6～2.4mpa 电机功率：0.25～500kw
工作特点
单螺杆泵适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料流量、压力稳定，无脉动变转速即可改变输出流量，可用作计量投加吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升
单螺杆泵输送介质
单螺杆泵的各种粘度的流体，特别是高粘度难输送的介质各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料含有固体颗粒、纤维、悬浮物的流体流体、气体、固体的混合物不能受搅动、剪切、挤压的敏感性液体腐蚀性液体
单螺杆泵应用领域（部分）
单螺杆泵-环境工程
油水分离及废气脱硫絮凝剂及其化学制剂的计量投加
脱水污泥输送
各种污水输送
单螺杆泵-石油工业
稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统
污水处理
聚合物输送
单螺杆泵-化工及制药
给类膏状物
各类乳状物
各种悬浮液
各种含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质
单螺杆泵-矿产工程
水煤浆制备和输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产制造
给旋流体、过滤体喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理
单螺杆泵-食品工业
乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造
单螺杆泵-造纸行业
渣浆及废水处理
化学计量
涂布和着色过程
原料制备

⑦ 搅拌机电机进水了怎么办

把电机拆开，用电吹风吹干，或晾干。望采纳

⑧ 搅拌机的操作规程

1、搅拌前应空车试运转。
2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。
3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。
4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。
5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。
6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

⑨ 搅拌机进水管

1、首先你的计算是正确的；
2、给水管是3英寸,接到设备的1.5英寸管上,只要进水有足够压力,对流量没有太大影响；
3、如果只是搅拌机进口那一段是1.5英寸管,只相当于局部节流,但前面的供水管还是要用较大的管径,不然压力损失过大,如果有别处用水,则会影响到你这里的流量,同时也不利于节能.

⑩ 自动定时搅拌机如下图所示

可以做的，一个普通的电路