乳化液泵自动给水装置

⑴ 乳化泵工作原理

乳化泵是一种由电动马达带动转定子，导致轴承转动与连接的搅拌棒一起转动工作的精密仪器。在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

工作原理
乳化泵是通过电动马达通电，电能转化为动能使转定子不断高速旋转，导致连接的带动轴承不断高速旋转，将乳化泵放入需要乳化桶中，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将乳化品粉碎，不断细分，乳化的过程，按照比例时间来算，1桶25升的乳化品需要4分钟就能够实现乳化状态。

特点
1、本产品乳化泵是不锈钢材质，具有清洗方便，可连续使用；

2、转动机动灵活，转动噪音小；

3、工作效率高，可对乳化品不断细分，乳化，省时省力的特点。

应用领域
乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散乳化泵在一些行业中应用很广泛。生物医药，化妆品，日常护理，食品工业，石油化工，纳米材料，其他精细化工行业。

使用材料
乳化泵的材料一般都是不锈钢材质，不锈钢材质型号（SS 316或SS 304）不容易生锈，耐磨性能好，耐高温，这两种型号的特点发挥出了乳化泵的良好的效果。

⑵ 乳化液泵站的功能及组成

乳化液泵站主要包括乳化液泵、乳化液箱、电气控制系统和外控制系统。乳化液泵站的功能是给在采面工作的液压支架提供源动力。

⑶ 乳化液泵冷却器工作原理

乳化液泵冷却器工作原理，乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌。
乳化液由95%的水加5%的油组成，液压
支架靠液压缸支撑伸缩。

⑷ 乳化液泵站的乳化液泵站操作规程

乳化液泵站操作规程
编辑

一般规定
第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条 按规定压力供液，不准随意更改。
第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。
第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。
第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。

启动前的检查
第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。

启动程序
第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。
第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。
第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
运转中的注意事项
第16条 运转过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况。
（2）机器声音是否正常。
（3）机器温度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示不正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。
第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。
检修时的操作
第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。
第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。
第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。
第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。

乳化液配制
第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。
第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。
第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。
第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。
第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。
收尾工作
（1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。

⑸ 生活水泵的自动抽水控制电路图

生活水泵的自动抽水控制电路如图：

当水位下降时，浮球开关触点闭合，水泵工作。

当水位到达设定水位时，浮球开关触点断开。水泵停止工作

生活水泵就是在高层楼房的水泵房里（一般安装在地下室)安装一组水泵设备，为楼层提供生活用水。一般高层建筑还装有消防水泵，是专供消防用水的。消防水泵是指专用消防水泵或达到国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB 6245的普通清水泵。大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。

(5)乳化液泵自动给水装置扩展阅读：

水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；可远程控制供水设备的启停；可图像监视站内全景或重要工位。

水泵控制器是根据所检测到的水源状态,管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵.可以由压力罐,压力开关,缺水保护装置,止回阀,四通等所构成的传统系统.带电部分与管道的完全隔离和高密封性的控制箱使该控制器拥有了传统系统所无法比似的安全性。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

⑹ 认识乳化液泵站的优点sh10

乳化液泵站主要是为普采工作面提供高压乳化液，作为液压支架和推移工作面运输机中煤时的动力源。该泵站由二台乳化液泵与一台乳化液箱组成，其中一台泵工作，另一台泵备用。
乳化液泵站产品优点
1、流量大：125L/min，工作面500m以上，同时配备多把注液枪，工作效率高。
2、能耗低：仅11kW，同流量传统泵站需要耗能55kW；配套电器设施要求低。
3、轻便节能、易移动、使用灵活、自动配比乳化液。
4、用途广：高压达38.5MPa，可兼做试验台使用，也可调至6-8MPa，做煤层注水及喷雾除尘使用。
5、使用寿命sh10长：可连续24小时工作。
6、操作阀采用不锈钢制做；自动配比乳化液、超压保护、自动卸荷、空载运行功能；长久闲置不生锈，能即时正常使用。
7、价格实惠：两泵一箱，比传统泵站价位相对低。

⑺ 乳化液泵站安装于什么设备列车上

工作面运输巷。在煤矿作业中乳化液泵站主要由泵，电机和外部控制阀等装置组成，其设置在工作面运输巷的设备列车上，是为了向工作面液压支架及其它用乳化液的液压装置供液。

⑻ 乳化液泵站的结构组成是什么

乳化液泵站为卧式五柱塞往复泵，属移动式泵站，也可作固定泵站使用回。此泵由三相交答流卧式四级防爆异步电动机驱动，经减速机构带动曲轴旋转，再经曲柄连杆机构带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全和自动自裁阀，从而保证了液压系统工作的可靠性。

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⑼ 乳化液泵站的作用是什么有哪几部分组成

乳化液泵站是机械化采煤工作面的主要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。今天小编给大家讲一下乳化液泵站的作用和组成。
【作用：】
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，原因是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
【组成】
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是，在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并联工作，从而满足生产的需要。
乳化液泵站操作规程

一般规定

第1条 未经专门培训，未持合格证的人员不准操作泵站。

第2条 按规定压力供液，不准随意更改。

第3条 各种液压、电气保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉，特殊情况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。

第4条 按规定配制乳化液，配比严格控制在3%～5%。

第5条 泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。

第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。

启动前的检查

第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。

第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。

第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。

第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置。

启动程序

第11条 确认无误后，把吸液腔空气放尽并出液，拧紧放气堵。

第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

第13条 点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否一致，否则应将开关换向。

第14条 启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。

第15条 接到工作面开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。

运转中的注意事项

第16条 运转过程中应注意以下事项：

（1）各种仪表显示情况。

（2）机器声音是否正常。

（3）机器温度是否超限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。

（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。

（6）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。

第17条 发现下列情况之一时，应立即停泵：

（1）异声异味；

（2）温度超过规定；

（3）压力表指示不正常；

（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；

（5）控制阀失效、失控；

（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；

（7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。

第18条 事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：

（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；

（2）关闭高压供液阀和吸液阀；

（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。

第19条 注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。

第20条 工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

第21条 泵正常运转中安全阀不应动作。

检修时的操作

第22条 泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。

第23条 供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。

第24条 泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。

第25条 部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。

乳化液配制

第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准搁置不用。

第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。

第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。

第29条 每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。

第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。

收尾工作

（1）接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。

（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。

（3）向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。

⑽ 试说明乳化液泵站上自动卸荷阀的自动卸荷过程

卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀回开启，泵卸答荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。