1. 有没有介绍石化工业的
一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一,在国民经济中占有重要地位,2001年,全国生产原油1.65亿吨;原油加工量2.10亿吨;生产乙烯480.67万吨;生产化肥3396.52万吨;生产合成材料1203.84万吨,主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来,特别是改革开放20多年来,通过研制、开发、合作生产、引进技术,使我国石油、石油化工设备制造业,从无到有、从小到大,建立起一个比较完整的制造体系。据统计,2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业,工业总产值(现价)达134亿元,利润总额2.9亿元,从业人员12.8万人。 (1)石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开发提供装备。建国初期,石油基本依赖进口,而石油和石油化工设备制造业更谈不上,全国只有几家小厂生产一些石油设备零配件。经过五十年来的努力,已建成几个比较集中的制造基地:以宝鸡、兰州、南阳等为主的钻井设备基地;以上海、江苏为主的石油工具基地;以江汉、四川为主的石油钻头基地;以西安为主的地球物理勘探设备基地;以济南为主的石油钻机专用柴油机制造基地。采油设备的制造分散在全国各地,东北地区较为集中。 全世界具有生产成套石油钻机能力的国家不多,只有英国、俄罗斯、罗马尼亚、英国、挪威等国家。我国是发展中国家唯一能生产成套石油钻机的国家,且已具备年生产1000-9000米系列成套钻机120套左右能力。目前,生产成套石油钻机企业已发展到八家。其中,国企四家:宝鸡石油机械厂、南阳石油机械厂、江汉第四石油机械厂、胜利油田动力机厂;中外合资企业二家:兰石国民油井石油工程有限公司、上海三高石油设备有限公司;民营企业二家:成都瑜宏石化工程有限责任公司、川油广汉机械有限公司。2001年共生产销售石油钻机106台,无论在数量和质量上均是历来最好水平。 采油采气井口装置已是我国的成熟产品,单油管采油井口装置最高压力可达105mpa,双油管采油井口装置最高压力可达70mpa;机械采油设备已达到国际水平;生产适用于井筒直径51/2〃-7〃,温度为50℃-150℃,压力为10mpa及以上各种规格成套电动潜油泵;钩载60-120吨、修井深度为3600-7200米修井机;江汉石油钻头股份有限公司是亚洲最大的石油钻头生产企业,其能力为年产108个品种、23万只钻头。 国内制造的油气集输设备规格齐全、质量过硬,如流量为750-3000米3/时、扬程90-550米的ks型离心输油泵,pcl长输管线压缩机,800-1100mm口径、4-10mpa球阀,直径325-1420mm、壁厚6-16mm油气集输钢管生产能力达上百万吨,以及生产制造海洋油气集输单点系泊系统、浮式生产贮油船、穿梭油轮海底管道输送系统和加压设备等。 (2)石油化工设备制造业有了历史性突破 五十年来,我国石油炼制工业一直走自主发展的道路,因而,带动了炼油技术装备的发展。目前,已可以制造500万吨/年以上炼油厂成套设备、800万吨/年常减压蒸馏装置、200万吨/年以上重油催化裂化装置、150万吨/年加氢裂化装置、200万吨/年渣油加氢脱硫装置、100万吨/年延迟焦化装置等。一些高难度设备,如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器;加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50及80吨活塞力的往复式新氢压缩机;催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。 曾几何时,我国制造的小型化肥、中型化肥设备遍布全国各地,解决了当时对化肥的急需。这些化肥设备,由于其技术经济指标已落后,逐渐被大型化肥设备淘汰。以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素为代表的大型化肥装置的设备,包括关键设备:直径2.8米的快活素合成塔、co2汽提塔、原料气压缩机、氨压缩机、合成气压缩机、co2压缩机等都已研制成功。 因此,我国的石油和石油化工装备行业从满足国内市场为主,到走出国门、融入国际市场,进入发展新阶段的条件已经成熟,一定会大有可为。
2. 什么是侧线汽提塔,侧线汽提塔的作用及原理是什么
由于原油蒸馏常压
塔,蒸馏过程中,只
有精馏段而无提馏
段,因此造成侧线产
品会含有较多轻组
分,所以为了提高产
品质量就采用汽提
塔,原理就是用水蒸
气汽提,给常一,
二,三线制造单独的
提馏段,作用就是,
提高轻组分拔出率,
保障侧线产品的质量
3. 柴油加氢装置分馏塔和柴油汽提塔有什么作用
汽提塔是将加氢反应的产物中的硫化氢及少量氨及部分水分除去,而分馏塔是将加氢反应产物中的汽油组分与柴油组分进行分离。
4. 汽提塔底吹入蒸汽的作用
汽提塔底吹入蒸汽的作用是为了提高油气分压,避免过多轻组分流失。
5. 原油常减压蒸馏中汽提塔的气提与催化裂化工艺中的气提目的各是什么
常压汽提是对馏分实现更好的分割。
催化汽提塔是为了减少轻柴油内的过轻组分(汽油组分),也就是轻柴油闪点控制,因为柴油中轻组分过多,它的抗暴性能会变差。
6. 汽化塔.洗涤塔.精馏塔.汽提塔的原理和作用
在塔的给料口位置以上填料层,称为精馏段,上升蒸汽中所含重组分向液相转移回,而回流答液的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果会使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高,到达塔顶的蒸汽将成为高纯度的轻组分。在塔的给料口位置以下填料层称为提馏段,它是从下降的液体中提取重组分,即将重组分提浓。
7. 二氧化碳汽提塔的作用
CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一,在尿素生产中发挥着极其重要的作用,其运行的好坏直接关系到装置的产能、生产过程的安全和环保,以及装置的长周期稳定经济运行。笔者针对我公司2005年9月投料开车的1000t/d二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的使用情况,就汽提塔腐蚀的影响因素以及生产控制过程中如何延长设备使用寿命等问题,作一简单的分析与探讨,以供同行交流。1汽提塔的作用二氧化碳汽提法尿素工艺中汽提塔的作用是在与尿素合成等压条件下,通入二氧化碳气体,在蒸汽加热的条件下,将合成液中未脱水生成尿素的甲铵分解,并分离出其中大部分的游离二氧化碳和游离氨,返回高压圈进行合成脱水反应生成尿素,从而提高尿素产率,降低消耗。
8. 常一、二汽提塔的作用是什么
汽化塔是在塔中把液体变为气体的装置;洗涤塔是利用自塔顶喷淋下来的液体将自塔底进来的气体中要去除的成分吸收掉的装置;精馏塔是把多种混合的液体进行分离的装置;汽提塔是利用气体通过液体时把液体中要提走的成分带走的装置。
9. 汽提塔的作用及原理是什么 关于汽提塔的作用及原理介绍
1、汽提的作用:用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。
2、汽提塔的原理:利用蒸发器和蒸煮装置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易挥发的有机硫化物,使在汽提塔里,污冷凝水与蒸汽在塔板上接触,冷凝水沿塔板水平流动,蒸汽通过塔板上的孔垂直向上流动在离开塔板的蒸汽巾,易挥发化合物的浓度较高。相应地,离开塔板的冷凝水中易挥发的组分浓度比进入塔板时的低污冷凝水汽提装置包括一个汽提塔、进料预热器、塔顶冷凝器和平衡冷凝器。
10. 酸性水汽提塔的作用是什么
气提是采用一种气体体质,先打破原来气液两相平衡,然后再建立一种新的气液两相平衡状态,使溶液中的某一组分解析出来,进而达到分离物质的目的。
上面你所说的酸性水汽提塔可用于处理常减压、重油催化裂化装置所产生的酸性水。