小包包装检测装置

㈠ 包装机械检测标准是什么

具体检验的各大项是什么？想找一些关于机械零件检验标准的资料和书籍! 问题我就给你讲这么检测，比如一个机械零件，你要检测就要拿着图纸检测，比如有

㈡ ISTA 2A 模拟包装运输测试振动次数 17200是怎么计算来的

2A 适合于重量小于150磅（68Kg）的包装件
ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。
ISTA 2 系列是1 系列（不模拟完整性测试）和2系列（完全模拟测试）高级测试的结合
用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力，但只是部分的模拟实际运输环境
按照ISTA标准进行包装的好处有：
1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；
2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润
3 有效的平衡运输成本；
4 使客户满意
整个过程有三部分：概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTA

ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。

2A概述
2A是部分模拟的单个包装测试
#它可以用来衡量包装产品
#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏
#可以用来估计包装件的全球运输
#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计
#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。
具体建议：
1、 包装件有可能通过小包运输时的测试使用完全模拟测试程序3C
2、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》

2A测试程序用于重量小于或等于150磅的包装件的测试
此外：当单个包装件放在托盘和滑板上，且重量大于100磅则按照2B或3E测试
发货人在测试之前应该知道以下几点：
产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
注意：当进行压力测试时：
如果包装件在运输过程中的仓储时间超过24小时，而在测试中有包装压溃的现象，这表明在仓储时包装的堆叠可能倒塌；如果运输过程中的仓储时间没有24小时，测试中的包装压溃现象是允许的。在测试的结论中，可以认为产品在破损的忍受范围内而不会破损，包装仍然是合格的。
试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的
样品的数量：最少一个
建议重复试验：
为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA
#要求执行此试验标准一次，但
#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
注意事项：
已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。
测试项目及顺序：
顺序 试验项目 试验类型 说明 备注
1 预处理 温度和湿度 周围环境 必选
2 环境处理 受控温度或湿度 图表中所选温度和湿度 必选
3 压力测试 机械加压后释放 计算出的试验负载压力值的1.4倍 必选
机械加压并保持 计算出的负载压力或试验值
砝码和载荷板 计算出的试验负载值
4 振动 固定装置 1英寸振幅，固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15
5 冲击 跌落 跌落高度随重量变化 必选
斜面冲击 冲击速度随重量变化
垂直冲击 冲击速度随重量变化
6 振动 固定装置 1英寸振幅，固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15

测试设备：
环境控制设备
1、 与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器
2、 与ASTM D4332-01相同的湿度记录设备
3、 与ASTM D4332-01相同的温度记录设备
压力测试设备
压力测试类型 装置 装置名
加压与释放测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 砝码和载荷板
固定位置振动测试设备：
#振动测试系统与A1或A2中使用的ASTM D999-1一致，旋转和垂直方向上的直线运动都可以
#刚尺大约0.06英寸厚、2英寸宽，长度合适
#合适的控制振动频率标示器
#自动记时器
随机振动测试设备：
与ASTM D4728-01相同的随机振动系统
冲击测试设备：
冲击方式 仪器类型 依据
自由跌落测试 自由跌落测试仪 ASTM D 5276-98
垂直冲击测试 冲击测试仪 ASTM D 5487-98
斜面冲击测试 斜面冲击实验机器 ASTM D 880-92（02）
水平冲击测试 水平冲击实验系统 ASTM D 4003-98

测试前需知
测试时包装件的面、棱角的标示方法：
1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是运输标志朝上面
2、 如果包装件有6个面，跳到第5步，否则执行下一步
3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示
4、 进行下一操作
5、 如果包装件是瓦楞纸箱，进行下一步，否则进行第8步
6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第8步
7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边，进行第9步
8、 是包装件的最小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱，如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相临三面的数字标示相交角，如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 进行下一测试项目。
在测试之前，你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸。
关于环境预处理的要求：
必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理6小时
推荐环境处理: 在环境预处理之后，能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态，当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。
必须使用最高温湿度条件，推荐使用最高和最低的环境条件。
一次2A测试需要按照以下的环境预处理顺序：
预定条件 时间（小时） 温度（度） 华氏度（F） 湿度（%）RH
冰冻或冬天环境 72 -29 -20F 不控制
冷藏包装 72 5 40F 85%（偏差5%）
可控制温度 72 23 72 F 85%（偏差5%）
热带气候（高湿） 72 38 100 F 85%（偏差5%）
热带气候（高湿）
沙漠气候（干燥） 72
然后6 38 100 F
然后60 140 F 85%（偏差5%）
然后30%（偏差5%）
沙漠或夏天 72 50 120 F 不可控制湿度
用户自定义最高温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义最高温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义循环 72 基于已知条件 已知条件
注意：使用砝码和载荷板应小心受伤！
熟悉下列公式：

压力测试 试验压力 英制单位(磅) 国际制单位（N）
加压与释放测试 AR [Wt x (S –1) x F]x 1.4 [Wt x (S –1) xF x 9.8 ]x 1.4
夹持测试 AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
砝码和载荷板 测试加载负荷 磅 Kg
静负荷AH测试 DW-AH Wt x (S –1) x F Wt x (S –1) xF x 9.8
这里

AR 到压力后立即释放的测试压力 磅 N
AH 加压并保压的测试压力 磅 N
DW-AH 固定载荷和加载板 磅 Kg
Wt 仓储堆码压力 磅 Kg
S 仓储堆码个数
1 代表下面的集合包装 1 1
F 补偿系数 3—6，如果在运输过程中仓储时间大于24小时，推荐最小值为5，否则推荐最小值为4
1.4 时间对压力的补偿系数 1.4 1.4
9.8 转换系数 9.8

如果不能确定储存过程中的堆码层数，按以下步骤估计：
1、 运输过程中堆码时间是否超过24小时（比如放在仓库中），是，进行下一步，否则进行第三步
2、 用270英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=270/H,米制公式：S=6.9m/H）
3、 用90英寸除以单个包装件的高度，把商约成一个整数，这个整数即为S（S=90/H,米制公式：S=2.3m/H）

注意：相应装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置，但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动。

选择振动测试方式（固定位置还是随机）
对于固定位置振动方式
持续时间=14200振动冲击/每分钟振动次数。
注意：第二次振动测试的持续时间可能一计算出来的第一次振动持续时间不同，因为第二次振动将包装件弹起是的频率可能与第一次不同。
下表为振动持续时间与频率的关系的举例：
CMP HZ 持续时间
150 2.5 79
180 3.0 66
210 3.5 57
240 4.0 50
270 4.5 44
300 5.0 40

对于随机振动测试
下表则为当Grms的均方根值小于1.15时随机振动产生的加速度谱

频率 加速度和频率比值
1.0 0.0001
4.0 0.01
100.0 0.01
200.0 0.0001

跌落测试的高度随包装件的重量变化，通过下面的表格可以查到包装件的质量对跌落高度和冲击速度的变化：
包装件重量 跌落高度 冲击速度
大于或等于 但小于 自由跌落 斜面或垂直冲击
磅 Kg 磅 Kg 英寸 mm Ft/s M/s
0 0 21 10 30 760 13 3.9
21 10 41 19 24 610 11 3.5
41 19 61 28 18 460 10 3.0
61 28 100 45 12 310 8.0 2.5
100 45 150 68 8 200 6.6 2.0
此测试要求包装件以不同的方位冲击，在实际跌落测试中要求包装件按要求的方式跌落。如果一个跌落方向不能执行，可以用斜面冲击代替。在速度冲击测试中，当一次测试中的某一次测试的冲击速度没有达到最低速度，那这次测试需要重做一达到额定冲击速度。
测试程序顺序与操作
一、 温度和湿度的处理
1、 将待测物放入温度和湿度与实验室相同的环境中预处理6小时
2、 选择一个预处理环境条件
3、 选择环境控制设备以确保温湿度达到要求
4、 将包装件放入该环境中
5、 带完成要求处理的时间后将包装件取出
6、 记录好测试开始时实验室的温湿度，并尽快完成后面的测试
二、 压缩测试
1、 当测试的装置是压力测试装置时，进行第二步；当装置为动载荷加载装置时，进行第七步；
2、 将包装件3面朝下放在压力测试机的中央
3、 启动压力机，以0.5英寸每分钟的速度加压
4、 如果是加压和释放测试，增加压力直到达到测试之前计算的AR值，进行下一步；如果为加压和夹持测试，增加压力直到达到测试之前计算的AH值,进行第六步。
5、 释放压力，测试完成
6、 保持这个力一小时，释放压力，进行振动测试；
7、 将包装件放在一个平的、光滑的、坚硬的平台上；
8、 在包装件上加载一个比样本大的、坚硬的加载板；
9、 使用加载机加压至DW-AH值；
10、 解除加载；
11、 测试完成，进行振动测试。
三、 固定位置震动测试
1、 确定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动

2、 将包装件放在振动台上
3、 开启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 保持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 保持此振动频率
6、 如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 开始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、 当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则将包装件旋转180度。
11、 开启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试：
1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台
2、 开启振动装置，并加入随机振动谱
3、 30分钟后停止振动台，反转包装件使1面朝向震动台
4、 开启振动装置
5、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使2或4面朝向振动台
6、 开启振动装置
7、 0分钟后停止振动台，转动包装件，使5或6面朝向振动台
8、 开启振动装置
9、 10分钟后停止装置
10、 检测包装件是否有明显损伤，
11、 振动测试完成，进行冲击测试
跌落测试：
1、 确定测试的方式，确定跌落的高度和冲击的速度
2、 包装件是否有6个面并标示好面、棱、角，标好进入下一步，否则进行第6步
3、 按第4步的步骤和第一步的测试方式进行测试
4、

步骤 位置 具体的角、面、边
1 角 最脆弱的角，若未知，则测试角2-3-5
2 边 测试角的最短边
3 边 测试角的次长边
4 边 测试角的最长边
5 面 最小面
6 面 最小面的对面
7 面 次大面
8 面 次大面的对面
9 面 最大面
10 面 最大面的对面
5、 测试完成，完成测试报告
6、 选择一个底面的角代替步骤4中第一步测试的
7、 按步骤4中的2—4步标示包装件的边
8、 按步骤4中的5—10步标示包装件的面
9、 按标示的面、角、边进行测试
10、 测试完成
固定装置振动测试
1、 定振动的方式，如果是固定装置振动则进行下一步，否则进行随机振动
2、 将包装件放在振动台上
3、 启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸
4、 持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台
5、 持此振动频率
6、 果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求
7、 用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间
8、 始振动计时
9、 如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步
10、当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则可以将包装件旋转180度。
11、 启振动台并将频率调至第7步的频率
12、 同第5步
13、 完成振动持续时间
14、 检查包装件是否有明显损伤
15、 振动测试完成，进入冲击测试
随机振动测试
1、 将包装件放在振动台上，使3面朝向振动台
2、 启振动装置，并加入随机振动谱
3、 30分钟后停止振动台，反转包装件使1面朝向震动台
4、 启振动装置
5、 10分钟后停止振动台，转动包装件，使2或4面朝向振动台
6、 启振动装置
7、 分钟后停止振动台，转动包装件，使5或6面朝向振动台
8、 启振动装置
9、 10分钟后停止装置
10、 测包装件是否有明显损伤，
11、 动测试完成，进行冲击测试
测试报告
如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内
ISTA认证实验室：
#需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告
#需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试
额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案
ISTA运输测试：
ISTA运输测试认证标志：
注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用
当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时，这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。
为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格，当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试：
产品的改变包括：设计、尺寸和材料
包装的改变包括：结构、尺寸、重量、材料和成分
过程的改变包括：制造、集合和填充
在质量控制过程中，包装件应该经常被重新测试，比如每年的测试。

㈢ 包装线上如何自动在线检测在灌装之前倒瓶

不知道你的进瓶方式是连续还是一次性的?另外生产时是否有进不同瓶型的可能.
根据专经验,生产线属一般都是一次生产只针对一种瓶型.既然你说到倒瓶,那么瓶子的立高应该大于躺高.
在连续进瓶(并且单列)的情况下,可以通过两个传感器,一个检测瓶子下部,另一个检测瓶颈部(注意这个高度要高于倒瓶的高度),这样通过PLC对传感器的信号的阅读,如果上部传感器脉冲数少于下部传感器,那么一定有倒瓶.
通过PLC的实时控制,同时可以分辨出到底是哪一个瓶子倒了,然后对后面的灌装机进行控制,做相应的处理!

如果工况不同,则我需要了解你的工况,才能给出方案!

㈣ 塑料包装袋密封性检测方法

在袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易出现泄漏。密封性测试（使用设备：铭威检测密封性测试仪）的相关标准详见表1：
表1 密封性测试的有关标准
标准号 标准名称 样品类型 测试方法 测试条件

ASTMD3078-1994 检测软包装件泄漏的标准测试方法
包装件 气泡和染色的目测 17Kpa、24Kpa 、51Kpa 、91Kpa的真空度下保持30s
JIS Z0382-1981 密封软包装的试验方法 包装件 气泡和染色的目测 0.98Kpa的真空度下保持30-60s

GB/T 15171-1994 软包装件的密封性能试验方法 软包装件 气泡和染色的目测 20Kpa、30Kpa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30s
密封性测试具体方法各不相同，国内生产实践中常用GB/T 15171-1994标准。
1. 着色液浸透法
这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下：将试验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液）倒入擦净的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面进行测试。
2. 水中减压法（真空法）
这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
（1） 真空泵法
测试装置主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统（真空泵、真空表等）组成。这种方法有如下缺点：形成真空的时间长，且不稳定；密封性能不好；压力为指针式显示，精度偏低。因此现在已逐步被淘汰。
（2） 真空发生器法（使用设备：铭威检测MFY-01密封性测试仪）
这种方法目前在软包装行业内应用广泛，它利用射流原理，正压变负压形成稳定的空气源，高精度电子压力传感器实时显示测试容器内的真空度，微电脑自动控制，试验参数（真空度和保持时间）可随意设定，达到真空所需时间短，真空保持平稳，密封性能好。
更多资料请咨询：0531-88808020

㈤ 怎么检测片剂塑料瓶包装的密封性能用什么设备

片剂塑料瓶由于具有质轻、强度高、不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求及可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装等优点，被广泛应用于口服固体药品和口服液体药品的包装。为了防止光、热、氧气等对药品的影响，保证药品在有效期内不受潮、不变质，片剂塑料瓶应具有很好的密封性。相关国家标准都对此做了明确的规定，这也是各生产企业重点关注的指标。接下来济南铭威检测技术有限公司结合MFY-01密封试验仪对片剂塑料瓶的密封性能测试进行简单介绍。 密封性能是指片剂塑料瓶密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性。为保证药品在有效期内不受潮、不变质，片剂塑料瓶应具有很好的密封性，相关国家标准都对此做了明确的规定：取一定数量的片剂塑料瓶，每个瓶内装入适量的玻璃球，旋紧瓶盖(扭力见下表)。 盖直径(mm) 扭力(N·cm) 15~22 59~78 23~48 98~118 49~70 147~176 然后将其置入带抽气装置的容器中，用水浸没，抽真空至真空度为27kpa，维持2分钟，瓶内不得有进水或冒气泡现象。济南铭威检测技术有限公司(0531-88808020)的MFY-01密封性试验仪，利用真空原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。实验过程只需输入相应的压力值及时间，仪器就可实现全自动试验，操作方便，人机交互友好。

希望采纳

㈥ 箱包检测仪器主要包括哪些呀

箱包检测仪器是检验箱包质量好坏的重要帮手，箱包价格为什么差异会这么大，大部分的原因都是因为质量的差异造成的。一个名牌的箱包都是经过一系列的质量检测才能够走进商城的，在这个检测过程离不开箱包检测仪器的帮组，下面小编为大家介绍一下常见的箱包检测仪器以及其各自作用。
1、箱包振荡冲击试验机：用于测试旅行箱提把、车缝线及整体结构的耐振荡冲击试验。以每分钟30次的速度冲击及4英寸的冲程对试件做2500次试验，试验结果可作为质量改进的参考。
2、箱包行走颠簸磨耗试验机：箱包在行走颠簸磨耗试验机又名箱包里程寿命试验机、箱包行走耐磨试验机、箱包路况试验机、箱包跑步试验机。测试其在行走使用时皮箱轮之使用品质。
3、箱包拉链往复疲劳试验机：试验拉链于横向及纵向张力之作用下，能否承受规定次数之往复拉动操作，试验时本机以等速带动拉链之拉头，做每分钟30次之往复运动，至规定之次数为止。
4、箱包双辊轮式试验机：利用辊轮式行走试验机的测试辊轮时与试样走轮相互间的摩擦、撞击，对试样产生冲击振荡和磨损，对试样产生冲击振荡和磨损，判断整体结构如走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量，且有无破坏及变形。
5、箱包拉杆往复疲劳试验机：针对箱包的拉杆做往复疲劳试验.在试验中试件将被拉伸，从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等.
6、箱包轮子耐磨试验机：本机用于小型的耐磨试验机，如旅行箱、冰鞋、童车、手推车....等的轮子，可测得轮子材料的耐磨性及整体结构有无磨损及变形，试验的结果可供作改进的参考。
常见箱包检测仪器有很多很多，在这里给大家提供是几种使用比较多、比较常见的几款，如您想了解更多关于箱包检测仪器信息可联系我们昆山海达仪器

㈦ 包装测试技术论文

对包装产品质量进行最后把关的包装测试技术,是包装这是我为大家整理的包装测试技术论文，仅供参考!

《包装测试技术》课程的教学改革探索与实践篇一

[摘要]以培养应用型人才为教学目的，本文首先分析了包装工程专业学生的基础素质和测试技术课程的特点，然后从教学目的、教学内容与教学方法和实践环节三个方面进行了教学改革探索，通过三年的教学实践，提出了本课程未来教学改革的发展方向。

[关键词]测试技术 包装工程 教学改革

[中图分类号]G 642 [文献标识码]A

《包装测试技术》是包装工程专业大学四年制学生的专业必修课程，随着包装产业的自动化程度越来越高、产品包装的标准化程度提高，掌握该课程的知识显得尤为重要，为取得教学效果，我们对本课程进行了教学改革的探索。本文首先分析包装工程专业学生的基础素质和测试技术课程的特点，然后在教学目的、教学内容与教学方法和实践环节三个层次上介绍了教学改革探索的进展和思考。

一、 学生素质和课程特点

包装工程专业的学生基本上来自中学阶段成绩中等的学生，学习的主动性、理解能力、动手能力较弱，但思想活跃、表现欲望较强;此外，女生较其他工科专业多，男女生比例接近于1：1，女生在学习的主动性与认真程度上高于男生。宽基础、厚专业是我校教学的主导教学方针，着力于培养学生宽广的知识、更多的专业积淀。《测试技术》在机械、能源、化工等专业均属于专业基础课程，内容涉及信号分析处理、系统的动态特性、传感器原理、工程量的测试、测试仪器的原理等等，知识面广，既有理论性很强的频谱分析知识，也有实践性很强的传感器与信号处理的应用知识。综合学生的基础素质和学校的教学指导方针，我校本课程的课堂教学减少到36学时，实验、实践环节仍维持为18学时。

二、 教学改革的探索

《测试技术》作为一门广泛开设的课程，广大教学工作者一直在进行教学教研的改革。郭建亮等[1]将虚拟仪器Labview为课程的突破口，结合测试的概念、测试的方法进行教学改进;朱春梅[2]对课程的教学进阶作了调整，强调了学习的实践性与生产应用的结合;王雪[3]采用了创新实验的方法，即学生自己构思实验、设计实验方案，进行实验数据的描述，并通过答辩评分，变“要我学”为“我要学”。徐巧玉等[4]通过让学生参加科研提高其实践动手能力;吴世雄等[5]采用应用型实验改善学生的主动性;化春键等[6]通过引入新传感器、新测试方法激发学生的学习热情。可见，所有的教学改革都以提高学生的学习主动性、培养实践动手能力为主要目的，下面介绍我们在本课程进行的教学改革探索。

(一)教学目的的改革

明确教学目的是首要的任务。包装工程专业面向包装机电装备、包装材料、印刷包装设计、运输物流等行业培养人才，行业跨度大，各专业课程的学习方法和思维特征差别大，若以有限的课时平均分配这些潜在就业岗位所对应的课程，则将面临教师教学无特色、学生无所适从的困境。我校的包装工程专业隶属于机电学院，在机械设计、机电一体化方面的师资配备与教学仪器上具备特色，结合学生的特点与社会的人才的需求，在办学过程中逐渐明确本专业的教学目的是培养包装机电装备的设计和包装材料的应用型研发人才，要求学生具备开发包装设备、设计包装材料测试方案并具有动手能力。

(二)教学内容与方法的改革

根据教学目的，首先制定教学内容的重点，即讲授传感器在包装工业中的应用方法，并以此为核心，介绍误差的处理、动态频率特性的概念和包装测试方法与标准。例如，电涡流式接近开关是包装设备中应用最多的一种传感器，其基本原理与内部的调制电路涉及复杂的线性放大、调制电路，学生较难理解，而且作为成熟的产品，已经全部封装到产品内部，就只介绍其原理，不作理解上的要求;而把其输出信号的采集作为重点，针对NPN集电极开路输出，讲授输出需接上拉电阻的原理，并在课堂上演示，用万用电表观察其输出电平的变化。

其次，从课堂内容的真实感和调动学生学习的主动性与积极性入手。现在学生每人一部手机，随时都想玩手机，除强调课堂纪律外，主要靠教师的课堂内容吸引其注意力。教学既要强调知识的系统性与理论性，也要强调实用性。如果纯粹为了知识的完整性，必定会比较枯燥乏味，课堂缺乏生动性，而应用性的视频、实物、实验、动手编程等都是吸引学生，变被动学习为主动操作，并能吸引全班同学的注意力。例如，在讲授测试系统的频率特性时，让学生回忆电工电子的知识，引出电容、电感的阻抗计算方法，采用板书的方法推导一阶阻容串联回路的频率特性，然后适当进行电路的变形，让学生上讲台现场解答，接着，拿出信号发生器和示波器，在阻容回路的输入端变化正弦信号的频率，用示波器观察输出信号的变化。

针对80后、90后学生表现欲望强烈的特点，在传感器的工程应用讲授完之后，让学生观察身边的事物、查阅文献资料，分小组攥写传感器应用的报告，教师评阅这些报告后，留出一堂课的时间，让优秀的报告获得上台讲述的机会，并进行名次的评比，评分与期末成绩挂钩，促进学生主动学习，掌握查阅文献的一般方法，培养学生表述专题知识的能力、幻灯片设计与团队合作能力。

再次，课程内容前后联系、理论与软件联系的方法，加深学生对理论知识的理解。例如传感器、滤波器与先前讲述的频率特性进行关联讲解;结合运用美国微芯公司提供的滤波器设计软件FilterLab，设计一阶、二级、三阶滤波器，让学生感受到滤波器的设计并不是那么高深莫测;再运用信号发生器和示波器，观察传感器和测试系统的频率特性，发现频率特性的测试目的;进一步运用Matlab的传递函数分析工具性，观察Bode图，顺便引入Matlab软件，让学生掌握一种新的数据分析软件，培养他们科学分析数据的能力。

最后，结合包装行业的特征，讲授包装物测试、包装容器测试、运输包装测试等应用性测试方法与相关的国家标准，引导学生把课程知识与专业应用结合。为避免讲述的枯燥性，通过观看视频、设计包装测试方案的作业，促进其对测试技术在生产应用中的了解，为今后工作中快速上手培养基础。 (三)实践环节的改革

实践是突出传感器应用为重点的课程设计思想的重要抓手。把课程实践分为两个层次，第一层次是实验环节，利用CSY-3000传感器实验台，让学生感受电阻应变片、电涡流传感器、光电传感器和电桥、滤波电路的特点，并培养误差数据的处理能力;利用包装测试实验室的瓦楞纸测试仪器和密封测试仪器，理解包装行业的测试项目和测试标准。通过这一层次的实践，初步把理论与实践进行了关联。第二层次是针对有学习自觉性强、求知欲强烈的学生，开设实践兴趣小组，进行项目教学。由学生上报感兴趣的测试项目，通过教师筛选，选择一个和专业联系紧密，但又能满足短期内可实现的项目进行知识应用能力的培养。指导学生设计项目的实现方案，然后开始传感器、电子元器件的采购、电路的焊接与调试，要求进行数据的测量，培养数据处理能力。

通过各个环节的教学改革，已经使学生初步具备了设计包装机械测试系统、自动检测传感单元的能力，并在随后的《包装机电控制》、《液压与气动》等课程中，坚持进行项目教学，通过持续的培养与努力，最终实现专业教学的目的。

三、 存在的问题与未来教学改革的方向

《测试技术》的教学方法已经通过了3年的实践，培养了一部分学生的学习兴趣与动手能力，测试的概念与方法在毕业设计环节获得了应用，但还存在一些问题，例如某些学生的学习兴趣还没有调动起来，项目教学的教学效果还不甚理想，原因是多方面的，例如我们中小学推行的压迫式的应试教学，挫伤了不少学生的学习主动性和创造性。我们认为教学改革是一项系统工程，需要多门课程协调推进。本课程未来本课程教学改革的方向包括：

1)创新教材体系，使之适应时代的发展;

2)统筹规划，不仅设计好实践环节，而且要在师资配备、师生的奖励环节进行改进;

3)开展全国性的学科竞赛，增进不同高校之间的交流。

[参考文献]

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[3]王雪，王伯雄，罗秀芝.《测试与检测技术基础》课程的教学改革与创新[J].理工高教研究，2009，Vol.28(04)：130-132

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[5]吴世雄，王成勇.“机械工程测试技术”教学改革的探索[J].广东工业大学学报(社会科学版).2007，7(增刊1)：108-109

[6]化春键，尤丽华，周一届.测试技术类课程的教学改革与创新研究[J].江南大学学报(教育科学版).2008，Vol.28(01)：69-72

(作者单位：浙江大学宁波理工学院)

FEDEX包装测试标准解读与分析篇二

【摘 要】产品的包装在产品运输过程中起着重要的作用，为了保证运输过程的可靠性，包装件有很多测试标准。本文主要解读了联邦快递FEDEX包装测试标准，解析了该标准中包装件的分类以及超过和不超过150磅包装件的测试项目及方法，并且与ISTA包装测试标准中的一些异同点进行对比分析。

【关键词】包装 测试 标准 FEDEX ISTA

引言

在产品运输流通过程中，产品的包装有至关重要的意义[1]，它不仅起到方便运输的作用，而且还能起到保护产品的作用[2]。如果产品的包装在运输环境中失效，则产品就可能因为运输过程中受到的强烈冲击作用而发生异常甚至报废[3]。为了保证运输包装件产品在运输过程中的可靠性，需要在运输之前就提前对包装件进行运输包装测试[4]。目前包装测试标准很多，本文主要解读联邦快递FEDEX包装测试标准，并与ISTA包装测试标准中的一些异同点进行对比分析。

1 FEDEX包装测试标准中包装件的分类

FEDEX包装测试标准分为两部分，第一部分适用于大于150磅(68kg)的包装件，第二部分适用于不超过150磅的包装件，该标准中这类包装件又分为3种：扁平形包装件、长条形包装件、标准型包装件，不同类型包装件的测试要求有所不同。几种包装件具体区别如表1所示。

相比FEDEX包装测试标准中包装件的分类，ISTA包装测试标准中也规定了包装件的分类。但是ISTA除以上三种类别之外，还规定了一类为小型包装件。具体参数为：最长棱小于35cm(14in)，体积小于13110cm3(800in3)，质量不大于4.5kg(10磅)。

2 FEDEX包装测试标准中大于150磅(68kg)的包装件的测试要求

FEDEX包装测试标准中，对于大于150磅的包装件，根据表2，不同类别包装件要进行各自需要的测试。

表2中具体测试项目的测试参数及流程如下。

(1)斜面冲击试验(Side impact test)：斜面冲击最慢速率为175cm/s(5.75 ft/s)，包装件的每个面都进行试验。

(2)底部冲击试验(Bottom impact test)：将试验样品底部升高到冲击面以上20.3cm(8in)，然后释放样品进行跌落。

(3)22度角冲击试验(Tip test)：把试验样品底面沿一条棱倾斜，使底面与冲击面形成22°，然后释放回到最初角度。然后沿底面其他三条棱重复以上试验。

(4)卷边冲击试验(Raised edge impact test)：把试验样品底面沿一条棱倾斜，使底面相对棱高于冲击面25.4cm(10in)，然后释放回到初始位置。然后沿底面其他三条棱重复以上试验。

(5)卷角冲击试验(Raised corner impact test)：将试验样品底面沿一角升高使样品由该角被冲击面支撑，使样品底面的对角线的边角距冲击面25.4cm(10in)，接着释放使样品回到冲击面上。然后沿底面其他四个边角重复以上试验。

(6)抗压试验(compression test)：在动态压缩试验机上进行，压缩速率为12.7cm/min(0.5in/min)，当达到以下条件之一时结束试验：①达到停止载荷F(磅)=0.007×(108-H)×L×W×F，其中H、L、W为高、长、宽，F为湿度、时间、堆叠因子;②屈服检测比例达到15%时;③偏差为2.54cm(1in)时。

(7)正弦振动试验(Rotary vibration test)：①将试验样品放到竖直振动台上，竖直方向上不进行固定，水平方向可能安装防样品掉落装置，然后从要求最低频率开始振动，保持振动位移为25.4mm(1in)，然后缓慢增加频率，直至试验样品有瞬间离开振动台的情况，停止试验记录该频率;②在该频率下对样品的某一方向进行正弦振动试验，固定位移为25.4mm，试验时间t(min)=14200/(f×60);③对其他两个方向进行同样的正弦振动试验。对于长条型的包装件，则可只进行最长棱和最短棱的正弦振动试验。

(8)随机振动试验(Random vibration test)：在竖直振动台上对样品某方向进行随机振动试验。第一步先按卡车随机振动程序进行振动(Grms取0.52)，第二步按飞行器随机振动程序(Grms取1.06)进行振动，最后再按卡车随机振动程序进行振动。两种振动程序图如图1和图2所示。对于国内运货的货物，每步振动15min;对于国际运货的货物，每步振动30min。然后对其他两个方向进行同样的试验。

大于150磅(68kg)的包装件，FEDEX标准与ISTA标准有一定异同点。主要如下：ISTA标准中需要进行的测试包括：①固定位移振动试验;②底部冲击试验、斜面冲击、水平冲击试验任选其一;③若顶面不能冲击时还需选旋转棱跌落试验，测试项目没有FEDEX标准中测试项目多。ISTA标准中固定位移振动试验与FEDEX标准中正弦振动试验相同。底部冲击试验中，ISTA标准中样品被升高至离地面15.2cm(6in)，这与FEDEX标准中20.3cm(8in)不同。ISTA标准中旋转棱跌落试验与FEDEX标准中卷边冲击试验主要区别是，旋转棱跌落试验中底面一条棱被一个垫木支起，而卷边冲击试验中底面一条棱直接被冲击面支撑。

3 FEDEX包装测试标准中不超过150磅(68kg)的包装件的测试要求

FEDEX包装测试标准中，对于不超过150磅的包装件，根据表3，不同类别包装件要进行各自需要进行的测试。

(1)自由跌落试验(Free-fall drop test)：把包装件按以下次序依次进行自由跌落到钢质冲击面上，最易碎边角着地→该边角处最短棱着地→该边角处次短棱着地→该边角处最长棱着地→某一最小面着地→另一相对最小面着地→某中等面积面着地→另一相对中等面积面着地→某一最大面着地→另一相对最大面着地。跌落高度由包装件的质量决定，具体如下：不大于75磅(34kg)对应高度76.2cm(30in)，75磅到100磅(45.4kg)对应高度为61cm(24in)，100磅到150磅(68kg)对应高度为45.7cm(18in)。 (2)集中冲击试验(Concentrated impact test)：将一长宽高各为30.5cm(12in)的木质箱子内装上沙袋，使其重21磅(9.5kg)，底部某棱上包裹角铁。将扁平形包装件平放在钢质面上。标出包装件正中心及木质盒子带角铁棱的中心，将木质箱沿底部角铁棱倾斜并升高到76.2cm(30in)且箱子与包装件最长边平行，然后自然跌落使带角铁的棱跌落到包装件上，并且跌落后带角铁的棱中心与包装件正中心重合。具体冲击示意图如图3所示。

(3)桥架冲击试验(Bridge impact test)：将长条形包装件的两端垫在两个10.1cm(4in)高的积木上，找出包装件的正中心。将一长宽高各为30.5cm(12in)的木质箱子内装上沙袋，使其重21磅(9.5kg)，底部某棱上包裹角铁，并找出棱的中心。将木质箱子沿底部带角铁棱倾斜并升高到76.2cm(30 in)且箱子与包装件最长边垂直，然后自然跌落使带角铁的棱跌落到包装件上，并且跌落后带角铁棱中心与包装件正中心重合。具体冲击示意图如图4所示。

(4)抗压试验：与超过150磅的包装件抗压试验相同。

(5)正弦振动试验：与超过150磅的包装件正弦振动试验相同。

(6)随机振动试验：与超过150磅的包装件随机振动试验相同。

(7)重复自由跌落试验(Second free-fall drop test)：对于国际运输的货物，在振动测试之后还要进行第二次自由跌落试验。

可见FEDEX包装测试标准中不超过150磅的包装件与超过150磅的包装件主要区别在于冲击测试的种类有所不同，超过150磅的包装件的冲击测试种类明显多于不超过150磅的包装件，这正说明了更重的包装件其冲击测试的严酷性。对于不超过150磅的包装件，FEDEX标准与ISTA标准也有一定异同点。主要如下：ISTA标准中，包装件的类型还包括小型包装件;两个标准中的冲击测试项目有所不同，FEDEX标准和ISTA标准的冲击测试对于长条形包装件都包括集中冲击试验，对于扁平形包装件都包括桥架冲击试验，但是两个标准中冲击的高度不同，FEDEX标准中高度为76.2cm(30in)，而ISTA标准中高度为40.6cm(16in)。此外，FEDEX标准中冲击测试还有两角两棱六面次序的自由跌落，而ISTA标准中冲击测试还有三棱两角两棱两面次序的自由跌落试验、倾翻试验、旋转跌落试验;ISTA标准中有温湿度试验的预处理，FEDEX标准中则没有该预处理;振动试验方面两个标准也差别较大，而且ISTA标准中还有低气压随机振动试验。

结语

本文主要解读了FEDEX包装测试标准，并与ISTA包装测试标准进行了对比。由以上解读分析可见，包装件的测试项目很多，不同标准的测试流程及参数也会有差异[5]。但是对于不同标准要求的包装件，相关测试完成后，该包装件就能达到所要求的运输环境的可靠性。

参考文献

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[2]金国斌.物流链中的运输包装优化问题[J].包装工程，2005， 26(3)：93-95.

[3]曹国荣.包装标准化基础[M].北京：中国轻工业出版社，2006：87-92.

[4]李沛生.我国运输包装工业现状与发展趋势[J].物流技术与应用，2004(8)：54-58.

[5]金国斌.物流链中的运输包装优化问题[J].包装工程，2005，26(3)：93-95.

[6]向红.《包装设计工程基础》[M].国防科技大学出版社，2002：34-38.

㈧ 给袋式自动包装机的性能特点

1、操作方便，采用控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便
2、变频调速，本机使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。
4、安全装置，当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示。
5、水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高
6、调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间
7、部分采用进口工程塑料轴承，无需加油，减少对物料的污染；
8、采用无油真空泵，避免生产环境的污染。
9、拉链开袋机构，专门针对拉链袋口特性设计，避免袋口变形或破损
10、包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口质量好，从而提高了产品档次。
11、符合食品加工行业的卫生标准，机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。
12、包装范围广泛，通过选择不同的计量器，可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。
13、包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
给袋式自动包装机采用先进的PLC加POD(触控式萤幕)电气控制系统，人机界面友好，操作方便，并配有检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。设备使用变频调速装置，生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节，可快速更换包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整在调整规格时每个机械爪距只需要通过一个螺栓即可完成10对机械爪规格的转换，操作简便。正常使用年限在10年以上。

㈨ 国际快递中小包用什么包装不会被扫描出来我听说用一种金箔纸或者铝膜纸抱起来就不会被扫出来。

楼主这样做是不对的，是有很多人拿一些敏感深圳不能走的货物和其他货物一起走，想当普货冲出去，但是这样是对你的货代有影响的，如果一港车的货物有一件查出问题，其他的货物都会因为这一件受影响，甚至全部销毁，更有严重的，官方会封杀这个货代的账号。。。。

㈩ 检测设备有哪些种类

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。