定位装置机械设计

A. 求自动化顶尖高手帮助：机械设计制造及其自动化毕业设计：三维轨道定位装置控制系统设计。

伺服驱动器的脉冲可以直接实时反馈

B. 机械设计：关于“定位销”的设计：一面两孔定位，一个圆柱销，一个菱形销，请问圆柱销和菱形销怎么设计

当然是可以上下一致的销子啊。

定位销的作用就是限制物品的自由运动度。
自由度:凡是物体在空间内，必定有六个自由度，X 、Y 、Z 三个轴向的直线运动，以及绕着X、 Y 、Z的旋转运动。
在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销。
在主轴定位上先1)机械凸轮机构(2)光电盘方式进行粗定位，然后有一个 液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位，完成换刀后 定位销退出，主轴才开始旋转。
在推荐:导向柱

C. 夹具设计的基本原则

夹具设计的基本原则：

设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。回在机械设计答和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。

累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

(3)定位装置机械设计扩展阅读：

夹具的分类：

1、车床夹具

在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。

2、三坐标夹具

使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。

3、铣床夹具

均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

参考资料来源：网络—夹具

D. 传动装置为实现零部件周向和轴向定位与固定采用了哪些方法（机械设计）

轴向：螺母，轴端挡圈，弹性挡圈，轴肩，紧定螺钉等都可以，
周向：一般都是键连接，还有圆锥销连接，成形联接，过盈配合等
采用什么固定，要看用在什么场合和承受力的大小等

E. 齿轮在轴上的定位问题，

你最开始说的方法不牢固，因为挡圈能够承受的轴向力有限，，轴承安装到轴上虽然一般是过盈的，但量很少，一般不能承受较大的轴向力，在轴向力不大的结构上可以采用。比如直齿轮，如一楼说的，要是斜齿轮是不允许这样，因为巨大的轴向力足以让这些脆弱的轴向结构变化，并且轴上有一个卡簧槽，对轴的疲劳强度削弱比较厉害。一般可靠的固定方法是轴环或则轴肩固定一端，另外一端固定轴承或则像你第2种情况说的轴套把轴向力传递到轴承上，轴向力然后通过轴承传递到箱体上，看轴向力大小，小就是深沟球轴承，斜齿轮或则锥齿轮这些轴向力巨大的结果就用角接触轴承或则圆锥滚子轴承，一般高精度，高转速场合用角接触轴承多，高负载用圆锥滚子轴承多，一般在这种结构上一般会设计有一个调整环结构，一般为垫片结构，一般位置是轴承和箱体之间或则轴承盖和箱体之间，也就是设计是轴承和箱体之间是有一个间隙的，这个间隙是用来补偿所有的尺寸链上的公差累积，还有一个作用是调整轴承的间隙，这个对角接触轴承和圆锥滚子轴承非常重要，通过不同厚度组合的垫片来放到这个间隙里面，实际安装的多为直接测量，直接安装好了，看在测量力下轴向的浮动量，放入合适厚度垫片。一般还要圆锥滚子轴承还要留下一定间隙让系统热平衡后处与一个合理的轴承游隙，
至于是不是顶轴承的内圈，看结构，轴上结构一般是顶在内圈上，但固定的箱体结构是顶外圈上，希望对你有帮助

F. 机械设计：定位销怎么设计有什么需要注意的一面两孔定位用的圆柱销和菱形销怎么设计

1。可以设计成整体的。台阶的好处是安装的时候可以确保销伸出的高度。
2。底座上的装销孔可以是图中的盲孔，也可以是台阶孔。没有什么好坏之分，只是根据你设想的加工方法来选择最合适的孔型。销子的大小并没有特别的规定，个人经验上经常选择比部件的安装螺栓略微小一点的，这样图形的平衡感比较好。
补充：定位销设计的时候需要注意的其他问题：
A. 不要过定位。上图中9mm的孔，我会改成6X9的长孔，用两个圆柱销定位，不用菱形销。
上图中加工9mm和6mm需要换刀，会增加加工成本。

B. 注意空气要能排出。
C. 注意销定位的配合部分不要太长，有2~3mm就可以了，长了很难拆。

G. 机械 通用角度定位装置有哪些

角度定位一般是伴随着两个面的定位，可以考虑用面定位的方式，可以用圆柱销，内键等。
如果再容延伸到加工上，角度定位一般有分度头，分度盘，或者加工中心上用的比较多的数控的分度工作台，等等，主要看用在什么地方。
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H. 机械设计问题。。求解答

个人看法，不一定是正确答案，仅供参考
10-11
从左向右
1.联轴器部分轴向没有定位。改动：移动联轴器到齿轮轴左侧第一周肩，并在齿轮轴左端增加紧固件防止联轴器轴向窜动。
2.联轴器部分没有圆周定位。改动，在齿轮轴左端和联轴器上开键槽，装平键。
要求不高的情况下1和2问题可以直接在联轴器上钻孔2-3个，用紧定螺钉定位和夹紧。
3.左侧盖板开孔好像没有密封措施，增加唇形骨架油封或者其他密封结构。
4.如果是油润滑，左右轴承前端应该有挡油环
5，装配图中螺钉和螺纹孔的配合好像应该至少画一个表示一下吧
其他看不出了·~

10-12从左往右
1.左侧盖板没有间隙，没有密封
2.左侧螺栓，螺纹孔深度和螺纹深度应大于螺栓长度，螺纹孔低端锥度120°，穿过螺栓的光控尺寸应该大于螺栓公称直径。
3.左右盖板没有调整垫
4.斜齿轮右侧没有定位，增加套管或其他定位装置
5.右侧轴承左端没有定位。增加周肩或其他定位装置
6.键槽最好同向

I. 机械中转盘转动的定位问题

定位角度是均分的，在转盘侧面开60°V型槽，侧面的插销也是60度V型，定位精度是比较准确

J. 机械设计 夹具设计 关于制动盘的定位与夹紧，寻求够操作方便省时的夹紧方式。

这个压装装置太简单。
首先，选择压力设备。在压力设备上使用压装装置并施行压装。
压装装置（压装模），只要一个底盘，中间设置一个定位柱（Φ50），10mm长度即可（这就是下模）。再有个压头（上模）。
使用时，将下模用压板及螺丝压紧固定在设备的工作台上，上模安装在压力机上滑块上。上下模对准中心，调整好闭合高度。
工件（制动盘）孔套在定位柱上，不须夹紧。
放好工件（轴承），开动设备，即可压装了。
（模具如再高级点，可设计轴承放置定位。这样模具相对就复杂多了。恕不详述。）