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阀门传动装置支点轴承

发布时间:2021-02-12 00:24:13

『壹』 汽车传动轴中间支撑轴承散架必然造成万向传动装置异响吗

这样复有可能是传动轴制变形了,转动的时候不同心造成震动大,最好去校直传动轴,如果是在高转速速高负荷情况下发生这类情况,传动轴会因失去支撑点 发生不规矩强烈甩震,一般靠近差速器最后一节传动轴最容易出现这类问题,起因可能是传动轴大螺丝松动,造成支撑轴承损坏,我们以前修车时遇见过很多,有时严重的传动轴突然掉下来撑到地面把车顶翻的都有,所以现在都有保护传动轴掉落的装置,让其不接触地面

『贰』 求救:手动球阀,法兰广式球阀,气动球阀,电动球阀,蜗轮传动软密封蝶阀,的英文翻译。

CQ螺纹球阀 CQ Thread Ball Valves
L形三通式 L-pattern three way
T形三通式 T-pattern three way
安全阀 Safety valve
暗杆闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve
百叶窗; 闸板 shutter
百叶窗式挡板 louver damper
摆阀式活塞泵 swing gate piston pump
保温式 Steam jacket type
报警阀 alarm valve
报警阀; 信号阀; 脉冲阀 sentinel valve
背压调节阀 back pressure regulating valve
背压率 Rate of back pressure
本体阀杆密封 body stem seal
波纹管阀 Bellows valves
波纹管密封阀 bellow sealed valve
波纹管密封式 Bellows seal type
波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve
波纹管式减压阀 Bellows recing valve
波纹管式减压阀 Bellows weal recing valve
薄膜 thin film
薄膜; 隔膜 diaphragm
薄膜式减压阀 Diaphragm recing valve
薄型闸阀 Thin Gate Valves
不封闭式 Unseal type
槽车球阀 Tank Lorry Ball Valves
颤振 Flutter
常闭式 Normally closed type
常开式 Normally open type
超低温阀门 Cryogenic valve
超高压阀门 Super high pressure valve
超过压力 Overpressure of a safety valve
衬胶隔膜阀 rubber lined diaphragm
衬胶截止阀 rubber lined globe valve
垂直板式蝶阀 Vertical disc type butterfly valve
磁耦合截止阀 Magnetic Co-operate Globe Valves
带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve
带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve
单阀碟双面平行密封闸阀 parallel single disk gate valve
单口排气阀 Single Opening Exhaust Valves
单向阀 Non-return Valve
单闸板 Single gate disc
单闸板平板闸阀 Single Disc Flat Gate Valves
弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm recing valve
弹簧式安全阀 Direct spring loaded safety valve
弹簧座 Spring plate
弹性闸板 Flexible gate disc
当量计算排量 Equivalent calculated capacity
挡板 damper
导阀 Pilot valve
导向套 Valve guide disc guide
低温阀门 Sub-zero valve
低压阀门 Low pressure valve
底阀 bottom valve
底阀 Foot valve
电磁动装置 Eletro magnetic actuator
电磁阀 magnetic valve
电磁阀 solenoid valve
电磁-液动装置 Eletro magnetichydraulic actuator
电动阀 mortor operated valve
电动阀 motorized valve
电动截止阀 Electric Actuated Stop Valves
电动平行式双闸板闸板 Electric Double Disk Parallel Gate Valves
电动楔式闸阀 Electric Actuated Wedge Gate Valves
电动装置 Electric actuator
电-液动装置 Eletro hydraulic actuator
电液伺服阀 electro-hydraulic servovalve
调节弹簧 Regulation spring
调节阀 adjusting valve
调节阀 control valve
调节阀 regulating valve
调节螺套 Adjusting bolt Adjusting screw
调节圈 Adjusting ring
蝶板 Disc
蝶阀;瓣阀 butterfly valve
蝶阀;瓣阀;拍门;铰链阀 flap valve
蝶式缓冲止回阀 Butterfly Type Non-slam Check
蝶式止回阀 Butterfly swing check valve
定比减压阀 Proprutioning pressure recing valve
定差减压阀 Fixed differential recing valve
定值减压阀 Fixed pressure recing valve
动态特性 Dynamic characteristics
对焊连接阀 Buttwelding valves
对夹蝶板阀 Wafer plate valves
对夹式衬胶蝶阀 Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning
对夹式阀门 Clamp valves
对夹式止回阀 Wafer Check Valves
额定排量 Certified capacity
额定排量系数 Derated coefficient of discharge
二通阀 Two-way valves
阀 valve
阀板 valve deck plate
阀板 valve plate
阀板式活塞泵 valve deck plate type piston pump
阀板式活塞泵 valve plate type piston pump
阀瓣 Disc
阀操纵杆 valve operating rod
阀痤槽 valve seat recess
阀挡 valve grid
阀挡 valve positioner
阀挡 valve stop
阀导杆 valve tail rod
阀导向器 valve guide
阀盖 bonnet
阀盖衬套 bonnet bush
阀盖垫片 bonnet gasket
阀杆 stem
阀杆 valve rod
阀杆 valve spindle
阀杆端部尺寸 Dimmension of valve stem end
阀杆环 stem ring
阀杆螺母 Yoke bushing Yoke nut
阀杆填料 stem packing
阀杆头部尺寸 Dimension of valve stem head
阀簧 valve spring
阀簧压板 valve spring plate
阀控水锤泵 valve-controlled hydraulic ram
阀框架 valve yoke
阀门 Valve
阀门传动装置 valve bandle set
阀门和管件 Valves and Fittings
阀门盘根 valve packing
阀门手柄 valve handle
阀盘 disc
阀盘 valve disc
阀片 Disc
阀球 valve ball
阀驱动臂 valve driving arm
阀驱动臂 valve motion arm
阀式活塞 valve type piston
阀式活塞 valve type bucket
阀室式活塞泵 valve box type piston pump
阀室式活塞泵(美) valve pot type piston pump
阀抬起装置 valve lifting device
阀体 body
阀体 valve body
阀箱 valve box
阀箱 valve cage
阀箱 valve chest
阀箱;阀限位器 valve guard
阀箱盖 cover for valve box
阀箱盖 valve box cover
阀箱式活塞泵(美) turret type piston pump
阀形活塞泵 valve type piston pump
阀座 Seat ring
阀座 valve carrier
阀座 valve seat(body seat)
阀座;阀盘 valve seat
阀座环 seat ring
阀座密封嵌条 sealing strip for valve seat
法兰 flange
法兰堵头 blind flange
法兰端 flange end
法兰接头 flange joint
法兰连接紧固件(双头螺栓和螺帽) flange bolting
法兰密封面,法兰面 flange facing
法兰面加工 flange facing finish
法兰球阀 Flange Ball Valves
翻板阀 Flap
反冲盘 Disc holder
反向作用式减压阀 Reverse acting recing valve
反向作用式减压阀 Reverse acting recing valve
放空阀 emptying valve
放气阀 air vent valve;vent valve
放气阀;排气阀 air evacuation valve
放泄阀 escape valve
分置阀室式活塞泵 separate valve box type piston pump
分置阀室式活塞泵(美) side pot type piston pump
封闭式 Seal type
浮动式球阀 Float ball valve
浮球 Ball float
浮球阀 Float Valve
浮球式疏水阀 Ball float steam trap
浮球式疏水阀 Free Float Type Steam Trap
浮桶 Bucket float
浮桶式疏水阀 Open bucket steam trap
辅助(副)阀 Auxiliary valves
负荷率 Rate of load condensate
附加背压力 Superimposed back pressure
复位弹簧 Returnning spring
杠杆式 Lever type
杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve
杠杆式减压阀 Lever recing valve
高温阀门 High temperature valve
高压阀门 High pressure valve
格兰密封 gland
隔离阀 isolating valve
隔膜 Diaphragm
隔膜阀 diaphragm valve
隔膜式控制阀 diaphragm operated comtrol valve
工作背压 Operating back pressure
工作温度 Operating temperature
工作温度 Working temperature
工作压差 Operting differential pressure
工作压力 Operating pressure
工作压力 Working pressure
公称通径 Nominal diameter
公称压力 Nominal pressure
固定式球阀 Fixed ball valve
关闭压力 Lockup pressure
关阀过冷度 Subcooled temperature of close valve
关阀温度 Closing valve temperature
管道安全阀 Piping Safety Valves
过冷度 Subcoold temperature
过流阀(或节流阀) Restrictor Valves
喉径 Throat diameter
滑阀 slide valve
滑阀式回转活塞泵 rotary piston pump with slide gate
滑阀型转子泵 eccentric rotary pump with sliding sleeve
环形阀 annular valve
环形阀 double beat valve
换向阀 selector valve
换向阀 shuttle valve
回转滑阀活塞泵 piston pump with rotary gate
回座压力 Re-seating pressure of a safety valve
活塞昵减压阀 Piston recing valve
活塞式阀 piston valve
活塞式阀;柱塞式阀 plunger valve
活塞式减压阀 Piston recing valve
减速阀 Deceleration valves
减压比 Pressure recing ratio
减压阀 pressure recing valve
浆液阀 Parallel Slide Valves
角阀 Angle Valve
角阀 isolation valve angle configuration
角式 Angie type
角式节流阀 Angle Throttle Valves
角式截止阀 Angle Stop valves
铰链阀;片状阀 flapper valve
节流阀 throttle valve
节流阀 choke valve
节流阀;节流 throttle
结构长度 Face-to-face dimension ;End-to-end dimension; Face-to-centre dimension
结构形式 Type of construction
截止阀 Globe valve
截止阀 Shut-off Valve
截止阀;关断阀 shut-off valve
截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve
紧急切断阀 Emergeny Cut-off Valves
进气阀 air intake valve
进水阀;进口阀门 inlet valve
静态特性 Static characteristics
静态特性偏差 Static characteristics derivation
开阀过冷度 Subcooled temperature of open valve
开阀温度 Opening valve temperature
开启高度 Lift
壳体试验 Shell test
壳体试验压力 Seal test pressure
空气阀门 Air valves
快速排污阀 Quick Draining Valves
类型 Type
冷凝结水排量 Cold condensate capacity
冷态试验差压力 Cold differential test pressure
理论排量 Theoretical flowing capacity
连接槽尺寸 Dimension of connecting channel
连接尺寸 Conncetion cimension
连接形式 Type of connection
帘面积 Curtain area
流道面积 Flow area
流道直径 Flow diameter
流量孔板 flow orifice plate
流量控制阀 flow control valve
流量特性 Flow characteristics
流量特性偏差 Flow characteristics derivation
漏汽量 Steam loss
脉冲式疏水阀 Impulse steam trap
密封面 Sealing face
密封试验 Seal test
密封试验压力 Seal test pressure
明杆平行式双闸板闸板 Double Disk Parallel Gate Valves
明杆闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve
膜片 Diaphragm
内压自封 Pressure seat
逆止阀;止回阀 check valve
逆止阀;止回阀 non-return valve
逆止阀;止回阀;单向阀 check valve
排放背压力 Brilt-up back pressure
排放压力 Relieving pressure
排灰阀 Ash valves
排量系数 Coefficient of discharge
排气阀 air release valve
排气阀 Exhaust valves
排气阀 Vent Valve
排水阀 Drainage valves
排水温度 Temperature at discharging condensate
排污阀 blowdown valve
排污箱(阀) Waste Valves
排渣闸阀 Scum Gate Valves
盘阀 moushroom valve
盘状阀 plate valve
旁路阀 by pass valve
配汽活塞阀缸套 piston valve line
喷射阀 injection valve
喷射阀 sprayer valve
喷水阀 spray water valve
频跳 Chatter
平衡阀 Balance valves
平衡式 Balance type
平行式闸阀 Parallel gate valve Parallel slide valve
启闭件 Disc
启闭压差 Blowdown of a safety valve
起始升程 Commencement of lift
气动装置 Pneumatic actuator
气阀摇臂 valve arm
气-液动装置 Pneumatic-hydraulic actuator
潜水电泵(排污泵) Submerged Motor Pumps
切断阀;截止阀 block valve;shut-off valve;stop valve
切断式止回阀 stop check valve
切换阀;多向阀 changeover valve
球、球芯 Ball
球阀 Ball valve
球阀 globe valve
球体 Ball
全启式安全阀 Fall lift safety valve
热凝结水排量 Hot condensate capacity
入口隔离门 suction isolating valve
塞子 Plug
三通阀 three-way isolating valve
三通阀 three-way valve
三通式 Three way type
上密封 Back seat
上密封试验 Back seal test
渗漏量 Leckage
升降立式止回阀 Vertical lift check valve
升降式止回阀 Lift check valve
适用介质 Suitable medium
适用温度 Suitable temperature
手摇油泵(阀) Manual Oil Pumps Valves
疏水阀 drain valve
双金属片式疏水阀 Bimetal elements steam trap
双口排气球 Double Opening Exhaust Valves
双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve
双闸板 Double gate disc
双闸板平板闸阀 Double Disc Flat Gate Valves
水封闸阀 Water Seal Gate Valves
水力喷射器(真空泵) Vacuum Pumps
伺服阀 servovalve
填料 Packing
填料垫 Packing seat
填料函 Stuffing
填料式旋塞阀 Gland packing plug valve
填料箱 Stuffing box
填料压盖 Gland
通气阀 breather valve
通气阀;呼吸器 breather
通用阀门 General valve
吐出阀;排出阀 discharge valve
吐出阀限位器 delivery valve guard
微启式安全阀 Low lift safety valve
微阻缓闭止回阀 Tiny Drag Slow Shut Check Valves
吻合度 Percent of contact area
蜗轮传动蝶阀 Butterfly Valves with Gear Actuator
蜗轮传动装置 Wormgear actuator
屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve
无阀泵 valveless pump
无阀隔膜泵 valveless diaphragm pump
无阀振动泵 valveless vibration pump
无负荷漏汽量 No-load steam loss
无负荷漏汽率 Rate of no-load steam loss
吸(抽)气阀 Aspirating valves
吸入阀 suction valve
吸入阀限位器 suction valve guard
先导式安全阀 Pilot operated safety valve
先导式液压阀 Pilot-operated recing valve
相对静偏差 Relative static characteristics derivation
相对流量特性偏差 Relative flow characteristics derivation
相对压力特性偏差 Relative pressure characteristics derivation
销轴 Hinge pin
楔式闸阀 Wedge gate valve
斜板式蝶阀 Indined disc butterfly valve
泄料(放空,排污)阀 Blowdown valves
泄压阀 Decompression valves
泄压阀 pressure release valve
泄压阀;安全阀 relief valve
卸荷式减压阀 Balanced recing valve
型号 Type Model
旋启多瓣式止回阀 Multi-disc swing foot valve
旋启式止回阀 Swing check valve
旋启双瓣式底阀 Double disc swing foot valve
旋塞阀 Cock
旋塞阀 plug valve
压力(増压)阀 Pressure valve
压力调节阀;压力控制阀 pressure controlled valve
压力特性 Pressure characteristics
压力特性偏差 Pressure characteristics derivation
压力增长系数 Pressure increasing ratio
摇杆 Arm
液动装置 Hydraulic actuator
液化气管件 LPG Pipe Fitting
液下泵 Under Water Pumps
液压执行器 hydraulic actuator
仪表针形截止阀 Meter Needle Type Globe Valves
溢流阀 overflow valve
翼形阀;锥形阀 wing valve
油封式旋塞阀 Lubricated plug valve
有阀翼板 double acting wing
有阀翼板 wing with valve
有负荷漏汽量 Load steam loss
有负荷漏汽率 Rate of load steam loss
圆板阀;圆盘阀 disc valve
圆盘式疏水阀 Shemostatic team trap
圆柱齿轮传动装置 Cylindrical gear actuator
圆锥齿轮传动装置 Conical gear actuator
闸板 Wedge disc
闸板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve
闸阀 gate valve
闸阀 sluice valve
针形阀 Pintle valve ; Needle valve
真空破坏阀 vacuum breaker valve
蒸汽疏水阀 Automatic steam trap Trap
整定压力 Set pressure
正向作用式减压阀 Direct acting recing valve
支架 Yoke
直接载荷式安全阀 Direct loaded safety valve
直接作用式减压阀 Direct-acting recing valve
直流式 Y-globe type
直流式截止阀 Oblique Stop Valve
直通单向阀 inline check valve
直通单向阀 straightway check valve
直通阀 Throughway Valve
止回阀 Check Valve
止回阀;回流阀 reflux valve
制动阀 Brake valves
中压阀门 Middle pressure valve
钟形浮子式疏水阀 Inverted bucket steam trap
钟形罩 Inverted bucket
轴套 Axis Guide
主阀 Main valve
主要外形尺寸 Prime out-form dimensions
主要性能参数 Specifeca tion speeification
注液漏斗阀 Priming Tundish Valve
柱塞阀 Plunger valve
柱塞截止阀 Plunger Globe Valve
柱塞型摆动阀 rocking plunger valve
撞击手轮 Impact handwheel
锥形阀;翼形阀 conical valve
自动循环阀 Automatic Recirculation Valve
组合阀 Combination valves
最大过冷度 Maximum subcoold temperature
最大流量 Maximum flow rate
最大压差 Maximum differential pressure
最低工作压力 Minimum operating pressure
最高背压率 Maximum rate of back pressure
最高工作背压 Maximum operating back pressure
最高工作温度 Maximum operating temperature
最高工作压力 Maximum operating pressure
最高排水温度 Maximum temperature at discharging
最高允许温度 Maximum allwable temperature
最高允许压力 Maximum allowable pressure
最小过冷度 Minimum subcooled temperature
最小压差 Minimum differntial pressure

『叁』 简易接长阀门传动装置用在什么阀门

阀门接长传动装置有和各种阀门接口的装置,对大部分阀门都适用。
那东西主要是用在装在窨井中的阀门上的,使人可以不必钻到窨井中,在地面上就可以操作阀门。

『肆』 轴传动装置中轴承内外环采用什么方式固定

轴承内外环之间是游动的,不固定,其间填充保持架和滚动体。

『伍』 传动装置包含哪些配件

传动装置用于远距离多路控制,包括手动启动器,消防电磁阀和定温释放器等。

(1)手动启动内器手容动启动器主要是火警紧急按钮。它可直接与自动喷水灭火系统的报警控制器或消防泵接通,安装在建筑物的楼道、服务台或值班室。

(2)电磁阀一般用作系统自动控制的执行机构。在预作用系统、雨淋系统、水喷雾系统和水幕系统中,常用电磁阀控制雨淋阀的开启。

(3)定温释放器定温释放器是一种感温元件控制阀门的连锁装置,主要有带易熔锁封的钢索装置和定温释放阀。

1)带易熔锁封的钢索装置。它是开启雨淋阀的传动装置之一,主要由易熔锁封、拉钩、套管等组成。装配后易熔锁封能长期承受35kg静力。发生火灾时,易熔锁封受热熔解脱开后,整个钢索装置失去拉紧力,自动开启传动阀排水泄压到一定值,自动打开雨淋阀,水进入管网并从喷头喷出。

2)定温释放阀。这种阀采用与闭式喷头相同的感温元件制成,用来控制阀门的开启。发生火灾时,感温元件动作,阀门自动打开。它主要用于水幕和水喷雾系统。

『陆』 如何安装链轮阀门传动装置方法

阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的逗跑、冒、滴、漏地及各类事故降到最低限度。

第二节 阀门的分类

阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设
备安全,如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动:借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1. 真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1. 普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2. 高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:适用于介质温度-40℃~ -150℃的阀门。
5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。

『柒』 阀门电(气)动装置和阀门传动装置子目,电动阀门,气动阀门套这些么

不知道您的意思,希望您说的再清楚一点

『捌』 电力工程06概算管道工程量计算。管道是按延长米计算然后加上阀门、管支架、阀门传动装置的重量吗

给你个专业算工程的群吧。里面高手很多。33900239 你可以进去讨论下。

『玖』 我想了解一下TRT系统的知识,具体的工作流程及所用到各个阀门的情况,各个阀门使用常见的问题及解决方法!

TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT) 高炉煤气余压透平发电装置(即TRT)是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能,再将机械能转化为电能.
TRT的优点
1. 能量回收,原本的高炉煤气通过洗涤和除尘,再经过减压阀组,将170KPa左右的压力减弱到合适水平送至用户,这个过程使高炉煤气余压白白消耗掉了。通过TRT机组,可以将煤气余压转换成电能,然后再送至最终用户,把原本没有用的余压转换成了电能,可以获得一定的经济效益。 2. 更好的控制顶压,一般来说,通过TRT机组的静叶来调整高炉顶压,比减压阀组控制得更好,这样可以带来更稳定的高炉顶压,而稳定的顶压可以使高炉更加易于控制,对产量有着积极的作用(如:陕鼓的“3H技术”)。 3. 降低噪音,由于减压阀组全部关闭,煤气由透平通过,噪音和振动以作功的形式转化为电能,因此可以有效的减低减压阀组的噪音。 TRT工艺流程 高炉产生的煤气,经重力除尘器,两级文氏管,进入TRT装置。经入口电动碟阀,入口插板阀,调速阀,快切阀,经透平机膨胀作功,带动发电机发电,自透平机出来的煤气,进入低压管网,与煤气系统中减压阀组并联。 发电机出线断路器,接于10KV系统母线上,经当地变电所与电网相连,当TRT运行时,发电机向电网送电,当高炉短期休风时,发电机不解列作电动运行。 TRT装置由透平主机,大型阀门系统,润滑油系统,液压伺服系统,给排水系统,氮气密封系统,高,低发配电系统,自动控制系统八大系统部分组成。 1,高炉煤气透平机 特点;高炉煤气透平主机,通过的煤气和压力均不高,但流量颇大,虽然多 次除尘,仍含有不少炉灰粒子,并且水蒸汽呈饱和状态。据此透平设计不能完全衔用燃气轮机方法,而是采用大通流面积,底圆周速度,平直粗壮叶型等新设计方法而特殊设计。 结构:由定子、转子、静叶可调、轴承、底座等组成。 部件功能: 轴承:支撑轴承 四油叶滑动轴承 制供油润滑 推力轴承 金斯贝雷式 强制供油润滑 调节:二级全静叶可调 伺服调节 密封:充气氮气密封 根据顶压波动自动连续调节 清洗:低压喷雾水 间断或连续喷水 定子:由静叶可调 扩压器 盘车装置等机构组成 转子:由主轴 二级动叶珊 危急保安器 盘车装置等组成 方向:从进口方向看,转子旋转方向为顺时针 盘车:电动盘车超6r/min时自动脱开 超速保护:超10%转速 电气系统:先迅速打开调压阀组快开阀,同时关快速切断阀、调速阀及静叶。 机械系统:危急保安器油门动作,关闭快速切断阀。 2.大型阀门系统 2.1 入口电动二次偏心阀 D947H-3 公称通经 DN1800mm 公称压力 PN0.3MPa 介质温度 ≤250℃ 适用介质 高炉煤气 流程图
结构原理 结构:主要由阀门、电动机、一级电动装置、二级传动装置和控制器等部分组成。 原理:本阀动作时通过控制器或点动按纽启动发电机,驱动一、二级传动装置并带动阀杆转动,使蝶阀实现0~90℃范围内的旋转,从而完成阀门的起闭或在某一角度上停止,从而达到隔断管道内介质或调节截止流量的目的,由于阀体采用了弹性阀座及偏心密封结构,使得阀门在关闭状态越关越紧,保证了阀座虽有少量磨损而仍能可靠密封条件。 2.2 入口液压插板阀 YZG749AX—2c 公称通径:DN 1800mm 公称压力 PN 0.2MPa(G) 适用介质 高炉煤气 介质温度 250℃ 驱动方式 全液压 结构原理: 阀门由主阀体和左`右侧阀体形成骨架,在主阀体内设有阀板及阀板执行机构(包括阀板夹紧、松开机构和阀板运行机构)。 在主阀体顶部设有放散管及取样管,底部设有N2管,排水管及清灰孔,左右侧与左右侧阀体用螺栓固定在设定位置上 液压传动系统的组成 由球塞马达、弹簧返回缸、离合器用油缸、齿轮油泵、控制调节装置、单向阀、顺序阀、溢流阀。三位四通阀、油箱、冷却器、滤油器、电加热器、压力表等组成。 出口电动二次偏心阀 YZG749AX—0.3 公称通经 DN2400mm 公称压力 PN0.03MPa 介质温度 ≤250℃ 适用介质 高炉煤气 驱动方式:全液压 阀门结构及原理同入口插板阀油站,阀门液控装置各自自成系统,独立操纵。 2.5快速切断阀 KD743—2 公称通经 DN(mm)1800 公称压力 PN(bar)2 泄漏量:(Nm/h)5000 阻损: 快关时间: 适用温度: 适用介质:含尘烟气、空气、煤气。 结构及原理 结构:快速切断阀主要由阀门、传动装置‘液控箱、电控箱组成。阀门采用双偏心碟阀型式,阀座堆焊有不锈钢。耐腐,耐磨,提高了密封付的寿命,液控箱用高压胶管与传动装置连接, 控制油使油缸活塞动作达到阀门开启和关闭,液压元件安装在液控箱内。 电控部分设就地手操和控制室远控分别在两地独立地实现慢开、慢关、快关、游动功能操作。 原理:采用弹簧液压衡型、双偏心碟阀、工作状态液压油压紧弹簧,阀门打开,在TRT装置异常时(动作信号一路来自系统控制信号,一路来自透平机危机保安器的液压信号)电磁阀动作,快速泄油弹簧松开,阀门紧急关门,切断时间0.5~1sec可调。 3.润滑油系统 3.1系统的作用 大型透平机,压缩机都是靠轴承支撑进行旋转工作的,要保证机的组安全可靠的运,其重要的一个环节,就是要给个各轴承润滑点及时提供一定量的稀油循环润滑,以满足机组在正常工况下及事故状态下润滑油供给,这种系统就是润滑油系统。 3.2系统的构成 系统由润滑油站、高位油箱、油泵、阀门及检侧仪表等组成。 润滑油站,是把一定压力、一定流量 的润滑油,经过油箱冷却器散热、滤油器过滤干净后的润滑油送到轴承各润滑油点润滑。 高位油箱,是在停电、紧急事故状态下、停车时,靠自然位差维持机化组惰走油流时间润滑油的供给。 检测仪表,分就地仪表及远传仪表。就地表在现场设控制盘,显示各测点的压力、温度值。远传表,在重要的测点处安装变送器,把测量信号值送到主控室记录、显示、报警连锁满足透平机组正常运行时的控制需要。 3.3系统的控制原理 当机组在正常运行中,操作员只需观控制盘上各测点的温度、压力显示数值,就可掌握油系统的运行情况。 当油泵阀门元件有小故障时,或油脏虑油器压差超限时,润滑油供给的压力逐渐将降低,当最远点的压力降低时78.4KPa时,主控室表盘上光字牌灯亮,蜂鸣器响,不管操作员是否观察到,此时已提醒他开始检查并处理,同时另一台油泵自动投入供油。当短时期故障排除,辅泵可自动或手动停,若短时期故障无法排除,即系统将转入重故障的处理方式。 当报警、辅泵投入后,操作员不能及时排除设备问题,但油压仍降继续下降,压力达到49KPa时自动报警、停机,来保证机组的安全,避免重故障的发生。 当设备停电或油泵发生重故障不能供油时,机组的停机,靠高位油箱自然位差维护机组的供油,即旋转惯性所需的油流润滑。 4. 电液伺服控制系统 4.1 系统的作用 电液伺服控制系统,在TRT装置中,属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令,来实现TRT的开,停,转速控制,功率控制,炉顶压力以及过程检测等系统控制,要实现以上系统的功能控制,最终将要反映在控制透平机的转速上,就要控制透平静叶的开度,而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差,直接影响TRT系统各阶段过程的控制。由此可见,该系统在TRT中的地位,作用是十分重要的。 4.2系统的构成 系统由液控单元、伺服油缸、动力油站三大部分组成。 液控单元包括调速阀控制单元和透平静叶控制两单元,每一单元均由电液伺服阀、电动用电磁阀、快关用电磁阀、油路块及底座等组成。 伺服油缸为双活塞杆结构,摩擦力很小,密封性能好。 动力油站由油箱、变量油泵、滤油器、冷却器、管道阀门、检测器表等组成。 4.3系统原理 经过方案设计,确定由机、电、液共同构成电液伺服控制系统,其控制方框见图 油源 液压锁 伺服控制器 伺服阀 油缸 曲柄机构 阀板 位置传感器 由自控系统发出的指令信号,在伺服控制器中与油缸的实际位置信号相比较,成为误差信号放大后,送入电液伺服阀,伺服阀按一定的比例将电信号转变成液压油流量推动油缸运动,由位置传感器发出的反馈信号不断改变,直至与指令信号相等时,油缸停止运动,即停在指定的位置上,是透平静叶稳定在此开度上。 油缸的直线运动,通过一套曲柄转变成阀板的旋转运动,改变阀板或静叶的工作角度。 通过以上的分析说明,随着系统信号的不断变化,透平静叶的开度也将不断改变,并通过静叶开度的变化,达到控制转数、控制煤气流量、控制透平出力的目的。 5.给排水系统 给排水系统由排水密封罐、排水器、阀门及各油站水冷却器组成。(干式TRT也需保留湿法的给排水系统设备) 排水密封罐和排水器均匀钢板焊接而成,其它油、水冷却器为外购选配。 系统原理 为了防止透平积灰、堵塞,设有软水喷雾设施。喷水点在调速阀体前及透平主机一级静叶前。根据透平入口煤气含尘量的高低及透平积灰情况,可选择连续喷水还是间断喷水。 在紧急快切阀前及调速阀体设有定期冲洗喷嘴。 为了将透平主机前、后管道及主机内的机械水、冷凝水安全排放,设有一个排水密封罐和三级排水器(有效水封4800mmH2O)。各不同压力点的排水通过排水管上和节流孔板流入排水密封罐(随排水漏泄的煤气经密封罐顶的气相管返回透平出口管)。然后污水经三级排水器外排。排水密封罐底部设有定期冲洗喷嘴,起搅拌、防止积灰作用,也可以通过这些喷嘴补充水量。 供水:透平喷雾水——工业新水 快切阀、调速阀、油冷却器——高炉净环水 6.氮气密封系统 透平工作、工质为高炉煤气、属于可燃有毒气体,绝对不能让其外泄,其密封介质为氮气。 由两个支路组成 透平机轴端密封(低压密封支路) 气源氮气压力一般为0.3~0.4MPa,然后经气动薄膜调节阀调节后至密封处的氮气压力高于被密封的煤气压力0.02~0.03MPa 左右,以保证煤气不外泄。氮气耗量以较低为宜。无备用气源,原则上无氮气时停机。 高压密封支路 供紧急快切阀轴封、调速阀轴封用氮气。 7.高低压发配电系统 高炉煤气余压透平发电装置,是利用高炉煤气压力能,通过透平膨胀作功驱动发电机的回收装置,是高炉系统的一项附属设备。由余压发电的特点决定了发电机的出力不能根据负荷的需要调节,而只能根据高炉工况变化进行调节,在保证高炉炉顶压力稳定的前提下,尽可能多发电,u出力随着高炉炉顶压力波动而变化。 7.1 系统的构成 同步发电机:发电机选用北京这重型发电厂无刷励磁通步发电机。由于使用现场多灰尘,发电机采用封闭自循环同风、水冷却通风的方案。发电机采用带永励磁方式,能满足自动和手动励磁调节及灭磁、强砺磁的要求状态下运行5分钟,以便卸掉负荷,并且能从发电机运行状态过渡到电动运行状态,同时也能满足在运行中由同步电动机状态恢复到发电机状态,砺磁装置也同样具有自动适应的能力,而发电机在电机运行状态下输出的无功功率可以根据电网的需要进行调节。 7.2 高低配电系统:由4台手车式高压柜组成。并网设置有手动准同期并网、自动准同期并网;保护功能设置有:纵联差动保护、过电流保护、低电压保护、失磁、低周波、逆功率等项保护功能。 7.3 低压电控系统 液压油站电气控制: 两台油泵互为备用,当系统压力低于11MPa时(110kgf/c㎡)备用油泵自动投入,故障排除后手动停止。油温低于20℃,油泵不能自启动。此时必须加温,待温度上升至25℃时,加热器自动断开,方可启动油泵。 润滑油站电气控制: 加热器控制。手动操作加温,温度到25℃时,自动断开,加热器停止工作。 两台油泵互为备用:当润滑油管、最远处油压低于约0。08MPA(0。8KGF/CM2)时,辅助油泵自动投入,系统油压高于约0。2MPA(2KGF/CM2)时,手动停止。 阀门联锁 喷雾水电动球阀的启闭操作可在控制室及现场两地操作。运行方式可连续喷水或间断喷水,通过时间继电器,整定延时,定时对喷雾水电动球阀开启和关闭,达到间断喷水,当密封罐水位超限,联锁动作,关闭该阀门。 冲洗水电动球阀,开启与关闭可在控制室及现场操作箱进行。同时当密封罐水位超限,联锁动作,关闭该阀门。 排水电动球阀,开启与关闭可以控制及现场操作箱进行。同时于紧急快切阀启、闭互锁,当紧急快切阀全关时,经整定延时约120秒后,排水阀自动全开。当紧急快切阀全开时,自动系统触点闭合,排水阀自动关闭。 泄压旁通,启闭可在控制室及现场两地手动操作,同时与入口液压插板阀互锁。当液压插板阀全开时,泄压旁通阀关闭。当液压插板阀全关时,泄压旁通阀自动开启。 电动盘车可在现场就地手操,启动盘车电机。起动时,挂上盘车装置,当超6R/MIN时,行程开关动作,自动停电机。 8.自动控制系统 本系统仪表,主要采用日本横河株式会社UXL中小型集散型控制系统,美国HONEY WELLG公司TDC3000集散控制系统。 透平轴运动的测控仪表采用BENTLY公司的3300仪表。 电液伺服控制器,选用航天部609所研制的产品。 系统组成 由反馈控制系统、转数调节系统、功率调节系统、高炉顶压复合调节系统、超驰控制系统、电液位置伺服控制系统、氮气密封压差调节系统、顺序逻辑控制系统等组成。 由以上系统对TRT机组进行启动运行,过程检测控制。在保证高炉正常生产、顶压波动不超限的前提下,顺利完成TRT装置的启动、升速、并网、升功率、顶压调节、正常停机、紧急停机、电动运行、正常运行等项操作及控制。 TRT工作原理 TRT是利用高炉煤气所具有的压力能、热能,通过透平膨胀做功,驱动发电机发电,来进行能量回收的一种节能装置。 TRT与减压阀组的关系 减压阀组是高炉顶压控制的重要手段,根据高炉炉容大小的不同,减压阀组中阀门的口径和数量亦有区别,但其作用是相同的。减压阀组一般由一台自动阀、两台或三台手动阀等组成。 TRT装置与高炉减压阀组在煤气管网配置中既有串联也有并联的。 TRT串联在减压阀组之后,正常运行时,减压阀组全开。 优点:适合泄漏量大,不易改造的减压阀组。 缺点:整个系统的安全性较并联来说较差。 将TRT与减压阀组进行并联,正常运行时,减压阀组全关。 并联运行对减压阀组进行改造 为配合TRT工程,对减压阀组进行如下改造: 设置一台自动阀,接受来自顶压调节器的控制信号,自动调整炉顶压力。 设置一台量程阀,根据自动阀阀位进行自动调整,保证自动阀在线性区工作。 设置两台快开阀,一用一备,当TRT发生故障紧急停机时,该阀能够自动开启,保证炉顶压力的波动范围在允许值之内。 减压阀组一般归炼铁使用,TRT一般划归动力厂,为简化两所属单位之间的关系,可不对减压阀组进行改造,采用透平机并联旁通快开阀的方案。我厂TRT机组即采用此方式。 TRT对高炉的顶压控制 减压阀组是高炉顶压控制的重要手段,根据高炉炉容大小的不同,减压阀组中阀门的口径和数量亦有区别,但其作用是相同的。5#高炉配套TRT装置与高炉减压阀组属于并联配置,在正常运行时,减压阀组全关。 高炉炉顶压力的控制 高炉炉顶压力的调节系统主要由顶压调节系统和前馈控制组成。 TRT正常运行时的顶压调节原理: TRT对高炉顶压的调节以TRT侧的高炉顶压设定值为目标值,采用PID调节控制TRT静叶开度,达到控制高炉炉顶压力稳定的目的。静叶比高炉减压阀组调节目标值低3kPa左右,以保证静叶调节的优先性。TRT运行时,静叶在自动状态,高炉减压阀组自动阀同样保持自动状态,减压阀组各阀门全部关闭。正常运行时,机组两旁通快开阀全部关闭,一在自动位置(调节目标值比静叶高3kPa,以保证静叶调节的优先性),一在手动位置,一旦静叶调节出现问题,顶压波动超出正常范围,在自动位置的旁通快开阀会自动参与顶压调节。 高炉顶压的前馈控制:对通过TRT的高炉煤气流量进行测量和温压补偿校正,以此信号控制旁通快开阀的开度。在机组正常运行时,旁通快开阀全关;当机组发生重故障时,两旁通快开阀快速打开相应开度(本机组两旁通快开阀无论在手动位置还是在自动位置,有重故障时均能快速打开),在静叶及快切阀快速关闭对高炉产生作用之前,快速打开,使高炉煤气形成畅通,消除这一不安全因素。 重故障跳机后对顶压的控制:当TRT机组发生重故障时,由两旁通快开阀进行顶压控制。两旁通快开阀同时打开同样开度,两阀门同步对顶压进行自动调节。在高炉接到TRT跳机信号后,TRT运行人员可将旁通快开阀转为手动,并逐步关闭旁通快开阀,将顶压控制全部交给高炉控制室。
TRT按除尘工艺情况分类
根据除尘工艺的不同,有湿式除尘和干式除尘,TRT也分为两类:湿式TRT和干式TRT.

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