煤炭自动采样机工作装置

1. 采样器的工作原理

采样装置所采用的抄结构形式能完全准确无误地保证采样法和取样位置规定的要求。
采样器装置是将三根（上、中、下）采样管固定在支撑管上，一根采上部油样，一根采中部油样，另一根采下部油样，支撑杆上端连浮标，下端固定在罐底固定支座上。当液面升降时，浮标随之浮动，采样管亦随之升降，因此三根采样管的开口高度始终保持在规定的采样位置。

2. 请问煤矿安全生产设备包括什么机械，请具体说明一下，谢谢

综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。

监控系统及安全仪表
1、风速表：测量风速流量速度的仪器。
2、压差计：测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪表。
3、检定管：根据管内指示剂的变色程度或变色长度来确定某种气体浓度的细玻璃管。
4、粉尘采样机：在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。
5、个体粉尘采取机：由个人佩带可连续一个工作班采集作业场所空气中粉尘的器具。
6、光干涉式甲烷测定器：应用光干涉原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
7、催化燃烧式甲烷测定器：利用催化燃烧原理测量空气中甲烷浓度的仪器。
8、热导式甲烷测定器：利用甲烷和空气导热率不同的原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
9、甲烷警报器：能测定空气中甲烷浓度，且当甲烷含量达到一定浓度时能发出声、光报警信号的仪器。
10、甲烷遥测仪：远距离集中测量井下各测点风流中甲烷浓度的仪器。
11、甲烷断电仪：井下甲烷浓度超限时，能自动切断受控设备电源的仪器。
12、粉尘浓度测定仪：测量空气中粉尘含有量的仪器。
13、风电闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控设备电源的装置。
14、风电甲烷闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，或空气中甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。
15、煤矿安全生产监控系统：具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于煤矿通风安全及生产环节监控的系统，包括煤矿安全监控系统、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统、煤矿轨道运输监控系统、煤矿胶带运输监控系统、煤矿供电监控系统、煤矿排水监控系统、煤矿火灾监控系统、矿山压力监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、人员位置监测系统等。
16、煤矿安全监控系统：主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
17、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统：主要用来监测甲烷浓度、压力、流量、温度、抽放泵状态、阀门状态等，并实现甲烷超限声光报警，抽放泵和阀门控制等功能的系统。
18、煤矿轨道运输监控系统：主要用来监测信号机状态、电动转辙机状态、机车位置、机车编号、运行方向、运行速度、车皮数、空（实）车皮数等，并实现信号机、电动转辙机闭锁控制、地面远程调度与控制等功能的系统。
19、煤矿胶带运输监控系统：主要用来监测皮带速度、轴温、烟雾、堆煤、横向撕裂、纵向撕裂、跑偏、打滑、电机运行状态、煤仓煤位等，并实现逆煤流启动、顺煤流停止等闭锁控制和安全保护，地面远程调度与控制，皮带火灾监测与控制等功能的系统。
20、煤矿供电监控系统：主要用来监测电网电压、电流、功率、功率因数、馈电开关状态、电网绝缘状态等，并实现漏电保护、馈电开关闭锁控制、地面远程控制等功能的系统。
21、煤矿排水监控系统：主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵工作电压、电流、功率、阀门状态、流量、压力等，并实现阀门开关、水泵开停控制、地面远程控制等功能的系统。
22、煤矿火灾监控系统：主要用来监测一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、温度、风压、烟雾等，并通过风门控制，实现均压灭火控制、制氮与注氮控制等功能的系统。
23、矿山压力监控系统：主要用来监测地音、顶板位移、位移速度、位移加速度、红外发射、电磁发射等，并实现矿山压力预报等功能的系统。
24、煤与瓦斯突出监控系统：主要用来监测煤岩体声发射、瓦斯涌出量、工作面煤壁温度、红外发射、电磁发射等，并实现煤与瓦斯突出预报等功能的系统。
25、人员位置监测系统：主要用来监测井下人员位置、滞留时间、个人信息等功能的系统。
26、传感器：将被测非电量按一定规律转换为电信号输出，且通常具有显示和声光报警功能的设备。
27、执行器（含声光报警器和断电器）：将来自分站等设备的控制信号转换为被控物理量的设备。
28、分站：接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式（时分制或频分制等）远距离传送给传输接口，同时接收来自传输接口的多路复用信号（时分制或频分制等），且具有简单数据处理能力，能控制执行器工作的设备。
29、电源箱：将井下交流电网电能转换为系统所需电源的设备。
30、矿用风速传感器：连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
31、矿用风压传感器：连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。
32、矿用一氧化碳传感器：连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
33、矿用温度传感器：连续监测矿井环境温度高低的装置。
34、矿用二氧化碳传感器：连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。
35、矿用氧气传感器：连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。
36、矿用烟雾传感器：连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。
37、矿用风筒开关传感器：连续监测风筒是否有风的装置。
38、矿用风门开关传感器：连续监测矿井风门开关的装置。
39、矿用馈电传感器：连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
40、声光报警器：能发出声光报警的装置。
41、断电控制器：控制磁力启动器和馈电开关等的装置。

3. 煤炭采样机的工作原理是怎么样的

工作原理：采样机采样时，启动升降电机，使内框架下降。接近车厢时，依次启动采样头电机。提料头电机，输煤机构电机。开始采样，在采到要采的煤样后，升降电机提起内框架至一定高度后停止，再启动旋转系统内框架开始旋转，
在旋转到车厢另一条对角线，同时启动采样系统再次采样。采样完毕后，如不需采样，将本机内框架升至最大高度锁死，关停一切电源。

4. 煤采样误差范围

这样误差不会太大,有误差的原因就是机器不一样,最多在100大卡之内
采样机（自动取样机）是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢（汽车、火车）采样机、管道采样机、皮带采样机（头部、中部）等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。

5. 皮带自动采样机的系统组成

由中部采样机、给科皮带机、密封式环锤破碎机、缩分器、自动分样机、弃料返回系统、控制系统组成。

6. 皮带自动采样机的介绍

皮带自动采样机是在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化中的重要环节，煤样是否有代表性，煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动采样机代替人工采样，完全满足国标要求。

7. 取样器工作原理

取样器的功能不同，原理也不同。以防堵取样器为例。它的工作原理是：根据气体流动原则，受到阻挡冲击，使含在空气中其比重大于空气的杂质，细小颗粒下沉，向上流出的空气得以净化，避免堵塞管道。得到的净化气体可以被风压表获得正确的测量，以致达到防堵风压采样的目的。

主要特点

1、结构新颖，构造简明，价格低廉。

2、使用方便，特别是积聚在斜管端的粉灰，只要用手拧下螺母既能自行吹除排出粉灰。

3、不需要耗能，不需要维护。

4、除了具有常规的风压采样装置的优点以外，测量动压，测量静压，都可以选择自清灰防堵功能。

钢水取样器工作原理：每套普通型取样器配有控制箱，取样机构，密封料桶料架各一个，1米下料软管，控制箱采用强电控制,不受电压波动影响,性能稳定,减速机采用摆线针轮式,耐磨性好,使用寿命长,密封料桶料架确保负压下能取样.
采用螺旋绞刀输送方式,控制箱控制减速电机,减速电机带动螺旋刀。

循环工作流程:清料间隔取样间隔.每个工作状态的时间长短均可调节，此设置能保证取出的样品代表性强,准确反映各种原料成份的配比。用于散装库的取样器的工作流程有别于煤粉，生料，出磨水泥，包装水泥等的取样器的工作流程,散装库的取样器与卸料机同步,卸料机工作,取样器工作即立即取样;卸料机停,取样器先停止取样,然后进行清料，以此确保下次取样时管内不留残料,样品的代表性及准确性更强。

8. 全自动取样机取煤样时对煤炭颗粒度的要求怎样

我接触过发电厂复的火制车煤自动取样和输煤皮带取样，一般对外来煤的颗粒度要求小于等于300mm，厂内有破碎机，到了皮带取样机之前已经破碎成小于等于30mm。取样机本身都有破碎装置和筛分装置，能把取来的煤样破碎成6mm以下。火车煤取样机还有钻头，能保证遇到大块煤时取得煤样。所以说火车的自动取样对煤炭颗粒度没有什么要求，皮带上的自动取样机则有要求，就是30mm及以下。
火车煤自动取样一般在自动状态下随机取一车皮煤样的三点甚至还多一些，对于块煤和末煤都是这种取法。所以相对比较有代表性，但不是绝对的，任何取样都不能100%准确。
皮带上的自动取样机可以设定每间隔一段时间取一次样品，都是在皮带运转的情况下取样的。

9. 皮带自动采样机的工作原理

采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级内送料皮带机除铁，同时把样容品均匀送入破碎机粉碎，子样通过次级皮带缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃科被斗式提升机返回到皮带。

10. 采样机如何保养和维护

为了正确合理地使用采样机设备。加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况是十分必要的。检查并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息才能使移动式煤炭采样机设备更好的为企业工作。下面我们来看看西安红宇采样机公司是怎样维护和保养移动式煤炭采样机。

1、保养工作必须在汽车熄火和取力器不工作的情况下进行;

2、 每50小时的维护：
(a)检查系统接头是否漏油;
(b)检查油缸、马达是否漏油;
(c)检查各紧固件是否松动，特别要检查回转支座和回转支承的连接螺栓是否松动;
(d)检查液压油箱液位高度不低于液位计警戒线的高度。

3、每450小时或6个月的维护：
(a)回转支承加润滑脂;
(b)关节点加润滑脂;
(c)油缸活塞杆露出部分加润滑脂;
(d)检查伸缩臂磨损程度，若损坏应更换滑块;
(e)检查液压过滤器和空气滤清器。

4、每900小时或1年的维护：
(a)检查液压油缸
(b)如有发现液压油污染严重或损耗时应及时过滤或更换。

5、较长时间内不适用(一般半年以上)，应采取以下的保养、保管措施：
(a)擦去机体的灰尘和油污，保持机体清洁;
(b)将所有油缸的活塞杆缩回最短位置;
(c)各运动部位涂抹润滑脂;
(d)一般应放在通风干燥的库房内，如露天放置，应用防雨布遮盖;
(e)每月启动一次，并空转各机构，观察是否正常;
(f)电瓶按要求定时充电。

6、在保养、维修完成启动设备前检查所有工具、抹布及其他物品是否全部收回，特别是运动零部件上是否还有未收回的物品，最后做好清洁工作。

整车长途运输时需注意将固定回转支承底盘的销轴位置放置合适，以避免车辆行驶途中造成臂架倾斜或其他意外情况;

移动式煤炭采样机不工作时的储存应注意防雨防尘等措施，如条件具备，应将采样车停靠在专用车棚内，以避免造成可能的传感器故障问题。