炼油装置设计

A. 炼油装置包括哪些

一、炼油生产装置
按生产目的分为以下几类：
1.原油分离装置 (龙头装置、加工能力）
原油加工的第一步是把原油分离为多个馏分油和残油，因此，每个炼油厂都有原油压蒸馏装置。在此装置中，还没有原油脱盐脱水设施。
2.重油轻质化装置
为了提高轻质油收率，需将部分或全部减压馏分油和渣油转化为轻质油，这一任务主要由裂化反应过程来完成，如催化裂化、加氢裂化、焦化等。
3.油品改质及油品精制装置
此类装置的作用是提高油品的质量已达到质量指标要求，如催化重整、加氢精制、电化学精致、溶剂精制、氧化沥青等。加氢处理、减粘裂化等也归入此类。
4.油品调合装置
为了达到产品质量要求，通常需要进行馏分油直接的调合，并且加入各种提高油品性能的添加剂。油品调合方案的优化对提高现代炼厂的效益也能起到重要作用。
5.气体加工装置
如气体分离、气体脱硫、烷基化、C 5 /C 6 异构化、合成甲基叔丁基醚（MTBE)等。
6.制氢装置
在现代炼厂，由于加氢过程的的耗氢量大，催化重整装置的副产氢气不敷使用，有必要建立专门的制氢装置。
7.化工产品生产装置
如芳烃分离、含H 2 S气体制硫、某些聚合物单体的合成等。
8.产品分析中心
为了保证产品的出厂质量。
由于生产方案不同，炼厂中所包含的炼油过程的种类和多少，或者说复杂程度都有所不同。一般来说，规模大的炼厂其复杂程度会高些，但也有些大规模的炼厂的复杂程度并不高。
二、辅助设施
辅助设施是维持炼厂正常运转生产所必需的，主要的辅助设施有：
1.供电系统
2.供水系统
3.供水蒸气系统
4.原油和产品储运系统.
5.三废处理系统

B. 炼油厂设计寿命为多少年

没有复针对炼油厂的设计寿命，只制要有针对具体设备的设计年限，不同设备设计寿命年限不同，我记得最长是反应器三十年。因炼油厂每个装置都会随着时代发展进行革新改造，只要革新改造了，就可以不断运行下去了。所以一般都没有针对炼厂和装置的设计寿命，只有单台设备有设计寿命。应该解答了你的疑惑。

C. 炼油设备设计软件

摘要 亲，很高兴为您服务、

D. 炼油厂哪套装置最难干了哪套最危险了

危不危险是相对的，只要安全措施到位，应该都没什么危险。加氢虽然是高温高压，但设备等级高，自保系统完善，而有些大家平时不太在意的装置，如果安全上马马虎虎，一样会很危险。比如罐区，操作比装置简单多了，感觉没什么危险吧，但是就有的厂因为操作工不尽职，切水时人离开现场，导致大量汽油排入明沟而引发大火。

E. 中国石化集团洛阳石油化工工程公司的科技英杰

陈俊武，男，中国科学院院士，公司技术委员会主任。1927年3月出生，福建省长乐县人。1948年北京大学化工系毕业。陈院士是我国炼油催化裂化工程技术的奠基人。六十年代，他担任了我国第一套60万吨/年流化催化裂化装置设计师，指导设计了我国第一套120万吨/年的催化裂化装置，及时解决了催化剂损耗大的技术难题，并开创了国内首次大型流态化工业测试技术，因此他在1978年获得科学大会奖。七十年代，他指导设计了我国第一套同轴式催化裂化工业试验装置，并于1982年在兰州炼油厂工业化放大成功，此项技术1985年获得国家科技进步一等奖。1982年，陈院士担任中国石化总公司催化裂化技术攻关组组长，组织科研、设计、炼油等单位和高等院校合作攻关，成功地开发了国家“六五”攻关重点项目“大庆常压渣油催化裂化”技术， 1987年获得国家科技进步一等奖。40多年来，他先后主持过多个炼油厂的总体设计，指导过上百套炼油装置设计，尤其对流化催化裂化工程技术的开发和发展做出了突出贡献，陈院士一直是我国炼油工程技术的带头人之一，为我国炼油工业的发展，做出了杰出的贡献。1995年，陈俊武获何梁何利基金科学与技术进步奖。
汪景砺，男，北京市人，1927年10月生，1949年北京大学化工系毕业。教授级高级工程师，国家设计大师。六十年代，汪景砺从事油母页岩制取页岩原油技术开发，对当时中国天然原油还未大力开发前的能源利用做出了贡献，受到了当时东北人民政府的重奖。1965-1974年，他担任工厂设计师，完成了长岭炼厂国内第一套独创设计的趸船式码头，获河南省科技进步奖。1972-1974年，担任格尔木—拉萨输油管线设计总负责人，受到西藏自治区政府和国家奖励，该项目获国家科技进步三等奖和国家优秀设计银奖。他负责过洛阳炼油厂总体规划及设计，先后主持审定了广西炼油厂、重庆炼油厂、东北南输管线等一批项目的技术经济论证，审定了洛阳、广西等一批炼油厂环境评价，为炼油厂设计水平的提高作出了重要贡献。他负责的石油化工厂环保（噪声）预评价方法及应用软件开发获中国石化总公司科技进步三等奖；1988年负责约旦页岩油试验，获中国石化总公司科技进步一等奖。
叶杏园，男，浙江宁波人，1934年2月生。1956年浙江大学煤炼油设计专业毕业。教授级高级工程师。国家设计大师。 叶大师指导设计了我国当时国内单系列最大的洛阳石化总厂80万吨/年加氢精制，担任了我国第一套中压加氢裂化装置改造的项目负责人，在国内的炼油装置首次实现了中压加氢裂化，该项目分获中石化总公司科技进步一等奖、国家科技进步三等奖。 他还负责参与过茂名石化公司、南京炼油厂加氢裂化装置的引进工作，成功地将上海石化总厂90万吨/年加氢裂化装置改造为能生产航空煤油的装置，将扬子石化公司120万吨/年加氢裂化装置改造成200万吨/年油、化、纤相结合的加氢装置，为我国炼油化工装置国产化创造了条件。八十年代后期，叶大师负责国家“七. 五”攻关项目——镇海炼化新建80万吨/年加氢裂化装置国产化的设计，该装置成套技术，分获石化总公司科技进步特等奖、国家科技进步一等奖。该项目工程设计，被评为全国第七届优秀工程设计金质奖。九十年代初，叶大师担任中石化总公司“八.五”十条龙攻关项目之一--大庆中压加氢改质技术项目攻关组副组长，该项目1994年获中石化总公司科技进步一等奖，并被国际知名杂志誉为世界三大催化柴油改质技术之一。叶大师负责组织茂名渣油加氢处理（S-RHT） “十条龙”攻关项目的设计与开发，2001年通过国家鉴定验收，得到了集团公司及与会专家的高度评价，认为整体技术达到国际先进水平，填补了我国在含硫原油加工技术领域的一项空白。此项目 2001年获石化总公司技术进步一等奖。
郝希仁（1942- ），男，山西大同人，国家设计大师，教授级高级工程师。郝大师1964年毕业于太原工学院。四十多年来，他曾参加过多项重点科技攻关项目的研发，主持完成了蜡油催化裂化、重油催化裂化、催化裂解等海内外四十多个炼厂、五十余套装置的工程开发和设计。他主持完成的我国规模最大的300万吨/年蜡油催化裂化装置，于1999年在镇海炼化投产，能耗、产品收率、操作性能均达到了国内领先、世界先进水平，获得了第十届全国优秀设计银奖、中石化优秀设计一等奖和科技进步二等奖；主持完成的大连石化350万吨/年重油催化裂化装置，解决了世界级大型装置处理重油的技术难题，于2002年投入工业运行，主要技术经济指标达到了世界先进水平。该装置荣获中石化优秀设计一等奖。自2000年以来，他作为攻关组主要成员，参与开发了降低汽油烯烃的MIP催化裂化工程技术。2003年在镇海炼化1#催化裂化装置改造中又实现了MIP-CGP技术的成功应用。仅镇海炼化一套装置每年就增加效益3亿元。该技术获中国石化科技进步一等奖和国家科技进步二等奖。在工程技术开发中，他作为第一发明人提出的2项专利已获授权。多年来，他累计获得国家级科技进步奖1项、优秀设计奖2项，省（部）级科技进步奖6项、优秀设计奖5项，申请专利10项。为我国催化裂化形成具有自主知识产权的成套技术、装置规模达到世界级做出了重大的贡献。他注重人才培养和技术交流，合著专著1部，在国家核心期刊上发表技术论文16篇。曾先后获得中国石化总公司有突出贡献的科技管理专家、国家劳动人事部中青年有突出贡献专家和中国石化集团公司劳动模范等称号。1997年开始享受政府特殊津贴。目前，他仍然奋战在我国石化工程建设的一线，主持着多个催化裂化新建及改造项目的设计工作，正致力于将具有自主知识产权的我国催化裂化技术推出国门，走向世界。

F. 什么是土法炼油

土法炼油是采用立式炉炼油，没有环保相关设置。

出油率低，环境污染大，没有正规审批手续的私人炼油厂。

这种是违法的。

正规的炼油厂对用地、产量、环保等各方面都有要求，需要办理工商和环评。

这个是我们的新型环保型炼油设备。符合环保标准。

G. 500-800万吨炼油工程的制氢装置的生产能力是多少

你好，这要看炼来油厂的自生产装置设计情况，如果有加氢装置，如加氢处理、加氢裂化、加氢脱硫等，就需要配置制氢装置，500-800万吨燃料—化工原料型综合炼油厂，制氢装置的生产能力一般设计为2万~4万标立/小时。因为有些装置可以自产氢气，具体规模设计要统筹考虑全厂供需关系。

H. 炼油包括哪些装置希望尽量全一些

只是来浙江大炼油规划的装置：
一期项自目装置共计2000万吨/年常减压、300万吨/年轻烃回收、300万吨/年焦化、500万吨/年渣油加氢、380万吨/年蜡油加氢裂化、800万吨/年柴油加氢裂化、420万吨/年重油催化裂化、200万吨/年催化汽油加氢、45万吨/年轻汽油醚化、150万吨/年航煤精制、320万吨/年石脑油加氢、800万吨/年连续重整、520万吨/年芳烃、90万吨/年气体分馏、18万吨/年MTBE、45万吨/年烷基化等22套炼油装置，化工区包括140万吨/年乙烯、60万吨/年丙烷脱氢、45万吨/年FDPE等15套化工装置
其实现在全世界炼厂装置都差不多了，看想走燃料还是化工路线

I. 炼油厂主要生产装置是些什么

炼油厂的分类，具体可分为四种类型。
1、燃料油型。生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。
2、燃料润滑油型。除生产各种燃料油外，还生产各种润滑油。
3、燃料化工型。以生产燃料油和化工产品为主。
4、燃料润滑油化工型。它是综合型炼厂，既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。
加工装置：
一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)；
二次加工 将一次加工得到的馏分再加工成商品油；
三次加工 将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺。
一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。
二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。
三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。

J. 谁有SH/T 3122-2013炼油装置工艺管道流程设计规范谁有SH/T 3122

石化行业标准SH／T
3122-2013
炼油装置工艺管道流程设计规范，留下邮箱号，采纳我，给你发送。
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