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液化气体再液化装置的作用与工作原理

发布时间:2021-02-11 21:46:16

『壹』 “LNG”液化天然气是什么 “LNG”气化器是什么工作原理 有什么作用

液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)的主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源回。无色、无味、无毒且无答腐蚀性,天然气在常压和-162℃左右可液化,液化天然气的体积约为气态体积的1/625。液化天然气的储存是天然气储存方式之一。

LNG气化器的工作原理:

LNG气化器分为:空温式LNG气化器、电加热水浴式LNG气化器、蒸气式LNG气化器

一、空温式LNG气化器:

电加热水浴式LNG气化器



是采用特制高效率电加热器热源,以水热传媒,或直接采用循环水,加热紧凑式换热管内低温介质LNG,采用先进温度自动按制系统,其主要特点:可持续长时间工作,气化量及其稳定,出口温度为常温或可按客户要求设定。

三、蒸气式LNG气化器:是通过蒸气加热水浴式汽化器中的水,再通过热水加热盘管中通过液态气体,使之能转化为气态的气体。这种水浴式气化器适用于有锅炉余热,或其它余热的用气单位。

『贰』 液化空气的装置原理

你是要把空气液化,还是要把空气分离成氧氮氩
只是把空气液化只要有膨胀机做功产生冷量就可以把空气液化,我们厂是把氮气加压后再进增压膨胀机做功,然后生产液氮,也能生产液氧

『叁』 空分系统液化装置是怎样使氧气,氮气液化的,液化装置的工作原理

空分液化装置主要分为增压膨胀制冷和换热两大部分。
增压膨胀制版冷原理与空分的膨胀机一权样,以中压氮气作为膨胀介质,液化氧气为例,中压氮气先进入增压端增压(增压的动力来自于膨胀端中氮膨胀做功),然后进入膨胀侧膨胀对叶轮做功,自身温度降低产生冷量,然后节流后进入板式换热器与氧气换热,把氧气冷却到液化温度成为液体。有的液化装置膨胀增压制冷分为两级,两个叶轮,进行两次增压、两次膨胀来实现制冷效果。板式换热器一般也会有切换通道,可以液化氧气,也可以液化氮气,通过切换进入板式的气体种类来实现。

『肆』 天然气液化原理

我来回答:
1、有两个概念临界压力和临界温度,你可以先了解下这两个概念.如果你的液内化温度高于临界温容度,那么不管你压力多高都不能将天然气液化.提高液化压力可以将天然气的液化温度提高,减少能耗.
我们家用的液化气其主要成分是重烃(C4以上),并不是天然气(甲烷),重烃在一定的压力和温度下就非常的稳定,而且其状态就是液态,具体的液化温度随便压力和组成都有变化.
2、你所说的工业上的降温剂是指液化天然气的换热物质吧.工业上把天然气制备成液化天然气的主要介绍包括氮气、氮气-甲烷混合以及混合工质的制冷剂,他们通过加压后膨胀制冷将天然气液化后,其中的制冷量会被计算到充分利用,出冷箱后基本可以达到常温再循环利用.其所有的冷量都将被回收以降低装置的能耗,这个过程需要通过模拟软件来进行计算.

『伍』 空气液化的原理是什么

因节流膨胀及膨胀机膨胀的温降有限,那么空气在空分设备中是怎样被液化的呢:

在空分装置中要实现氧氮分离,首先要使空气液化,这就必须设法将空气温度降至液化温度。空分塔下塔的绝对压力在0.6MPa左右,在该压力下空气开始液化的温度约为零下172度,因此,要使空气液化,必须有一个比该温度更低的冷流体来冷却空气。

我们知道,空分设备中是靠膨胀后的低温空气来冷却正流压力空气的。空气要膨胀,首先就要进行压缩,压缩就要消耗能量。

空气膨胀可以通过节流膨胀或膨胀机膨胀。但是,这种膨胀的温降是有限的。对20MPa、30摄氏度的高压空气,节流到0.1MPa时的温降也只有32度。空气在透平膨胀机中从0.55MPa膨胀至0.135MPa的温降最大也只有50度,还远远达不到空气液化所需的温度。

空分设备中的主热交换器及冷凝蒸发器对液体的产生起到关键的作用。主热交换器是利用膨胀后的低温、低压气体作为换热器的返流气体,来冷却高压正流空气,使它在膨胀前的温度逐步降低。同时,膨胀后的温度相应地逐步降得更低,直至最后能达到液化所需的温度,使正流空气部分液化。空分设备在启动阶段的降温过程就是这样一个逐步冷却的过程。

膨胀后的空气由于压力低,所以在很低的温度下仍保持气态。例如,空气绝对压力为0.105MPa时,温度降至零下190度也仍为气态。它比正流高压空气的液化温度要低。对于小型中、高压制氧机,在启动阶段的后期,在主热交换器的下部,就会有部分液体产生,起到液化器的作用;对于低压空分设备,另设有液化器,利用膨胀后的低温低压空气来冷却正流高压(0.6MPa左右)低温空气,使之部分液化。同时,冷凝蒸发器在启动阶段后期也起到液化器的作用。膨胀后进入上塔的低温空气在冷凝蒸发器中冷却来自下塔的低温压力气体,部分产生冷凝后又节流到上塔,进一步降低温度,成为低温、低压返流气体的一部分,使积累的液体量逐步增加。

『陆』 把天然气制成液化气的设备及工作原理

压缩,冷却,然后膨胀就可以液化。
如果一次循环温度降低得不够,哪将已内经降低容温度的气体再次执行上述步骤直到液化。
工业上用离心压气机-透平膨胀机进行液化。

要分离这些气体,只要设置几个温度段,将已经液化的和还未液化的气体分离即可。
日常使用的液化气主要成分是丙烷(PG),液化后就叫LPG。还有部分丁烷。丁烷有单独供应得,一般用在气体打火机里面。

烯类在化工上有重要用途,烧得大大得不化算,所以都单独分离出来。
甲烷和乙烷要较低温度和大压力才会液化,用于瓶装供应不安全,一般用管道输送。乙烷也有时分离出来脱氢生产乙烯。

『柒』 将气体液化过程

气体液化循环由一系列热力过程组成,其作用在于使气态工质冷却到所需的低温,并补偿版系统的冷损,权以获得液化气体(或称低温液体)。这不同于以制取冷量为目的的制冷循环。在制冷循环中制冷工质进行的是封闭循环过程;而对液化循环来说,气态低温工质在循环过程中既起制冷剂的作用,本身又被液化,部分或全部地作为液态产品从低温装置中输出,应用于需要保持低温的过程(如在低温试验中作为冷却刘)或用来进行气体分离过程(如液态空气分离为氧、氮等)。显然,气体液化循环是开式循环。

『捌』 液化器的作用

一、用于有色金属冶炼 有色金属冶炼中要求燃料热质稳定,无燃炉产物,无污染,而液化石油气都具备了这些条件。液化石油气被加热气化后,可以方便地引入冶炼炉燃烧。山东金升有色金属集团公司已将液化石油气成功地用于德国克虏伯熔炼炉的铜冶炼工艺,代替了原煤气燃烧工艺,减少了硫、磷等杂质的危害,提高了铜材质量。 二、窑炉焙烧 我国的各种工业窑炉和加热炉历来以烧煤为主,这不仅造成能源的浪费,排出的烟气也严重污染着环境。为此,国家有关部门提出我国能源今后发民任务是:优化能源结构,建立世界级清洁、安全、高效的能量供应体系,建立能源技术发展促进机制等。为适应这一任务的要求,许多工业窑炉和加热炉改用液化石油气作燃料,如用液化石油气来烧瓷制瓷砖;用液化石油气烘焙轧制薄板等,既减少了对空气的污染,又大大提高了产品的烧制质量。 三、作汽车燃料 据2000年我国城市环境状况公告显示,监测的338个城市中,超过国家大气质量二级标准的城市占到63。5%,其中超过三级的有112个,我国大气污染已由工业废物、煤烟气型向光化学烟雾型转变,大城市中汽车排放尾气成为大气的主要污染源之一。目前,城市空气污染源中约有70%来自汽车的废气排放。为解决这一问题,自20世纪末,我国各大中城市相继建起了汽车加气站,用液化石油气替代汽油作汽车燃料,这一燃料品种的改变,极大地净化了城市空气质量,也是液化石油气利用的又一大发展方向。 四、居民生活燃用 居民生活燃用液化石油气主要有管道输送和瓶装供给两种方式。1、通输送:管道输送方式主要集中在大中城市进行,它是由城市燃气公司把液化石油气与空气、液化石油气与煤气或液化石油气与化肥厂排放的空气等混合后,通过管理直接输送到居民家中使用,目前,许多城市都实现了这种供应形式。2、装供给:瓶装供给是通过一个密封钢瓶将液化石油气由储配站分配到各家各户,作为家庭灶具的供气源,它起源于20世纪60年代初,最早是在炼油厂和几个工业城市使用,现已发展到乡镇农村。在民用部地区就建有从事钢瓶供气的液化石油气储配站一万多个,有的个别乡镇平均建有2个以上。

『玖』 空气液化的原理

压缩空气使气体分子间的距离变小,就变成液体了。 放热过程密度变大

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