球磨机慢速驱动装置作用

A. 球磨机设备传动方式详细技术有哪些

球磨机设备传动方式详细技术有：
球磨机的边缘传动，滚动轴承的摩擦系数对滑动轴承小，转动效率高；滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高；运转速度较高滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维护十分方便。由传动齿轮轴上的小齿轮与固定在筒体尾部的大齿轮啮合，带动磨机转动。规格小的磨机不设辅助，规格大的磨机不设有辅助传动电机，可以打慢速，主要是为了满足磨机启动、检修和加、倒球操作的需要。球磨机的中心传动是以电机通过减速机直接驱动磨机转动，减速机输出轴和球磨机中心线在同一直线上。规格大的磨机多用于中心传动，它可分为低速电机传动、高速电机带减速机传动，也由于单传动和双传动之分。中心传动的效率高，但设备制造复杂，多用于大型球磨机。
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巩义市新兴机械厂

B. 球磨机传动装置的结构和用途有哪些

球磨机传动装置是由大齿轮圈、小齿轮、传动轴和弹性联轴节等组成。球磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动回转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈和传动齿轮构成。传动齿轮装在传动轴上，传动轴支撑在轴承座中的两个双列同心滚动轴承上。齿轮用防尘罩完全罩住。球磨机筒体直径小于2100mm或电动机功率小于400KW者，采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动，中间通过一级减速机并用联轴器连接。大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者，则采用专用的TDMK型低转速同步电动机，通过气动离合器与小齿轮连接，实现单级减速传动，驱动筒体转动。大型球磨机需备有慢速传动装置，使筒体以0.1r/min慢速回转，以实现盘车。
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C. 谁会球磨机设计说明书

1.工程概况
1.1气化装置煤浆制备区厂房内两台Φ4.0×6.7m溢流型球磨机由我单位负责现场安装，该设备是气化装置重要传动设备之一，为保证两台球磨机安装工作顺利进行，特编制此方案。
1.2本球磨机主要由进料部、筒体部、主轴承、传动部、延伸轴部、联轴器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。其为同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质钢球在磨擦力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，物料受下落钢球的撞击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。
1.3设备主要技术性能参数及各部件重量
1.3.1技术性能参数
序号 项 目 单 位 数 值
1 筒体内径 mm 4000
2 筒体工作长度 mm 6700
3 筒体有效容积 m3 77.6
4 最大装载量 物 料 t 17.2
钢 球 t 123
5 筒体工作转速 r/min 16.0
6 主电机 型 号 TDMK1600-30/2600
功 率 KW 1600
转 速 r/min 200
电 压 V 6000
7 慢速驱动装置 型 号 MJZ2
功 率 KW 15
速 比 1482.4
出轴转速 r/min 1.02
8 慢速时筒体转速 0.082 r/min
9 外形尺寸（mm） ~18933×9041×7540

1.3.2单台磨机各部件重量
序号 名 称 重量（kg） 序号 名 称 重量（kg）
1 进料口 3531 9 进料部件 2929
2 出料口 3550 10 小齿轮组 6590
3 进料端盖 20807 11 大齿轮 19467
4 出料端盖 20935 12 顶起装置 1465
5 筒 体φ4000×6700 32587 13 联轴器 1026
6 主轴承 5956 14 延伸轴部 2781
7 齿轮罩 2622 15 弹性柱式联轴器 1125
8 出料部件 2478 16 电 机 33000
合计 160849kg

1.4球磨机筒体组装重量98t，散装单件筒体重量32.587t，电机重33t，制备区厂房土建主体结构基本结束，大型吊车已无法进入厂房靠近基础吊装，在厂房外部最低需250t履带吊车或300t的汽车吊散装，且厂房上墙不能砌，行车梁要去一根，厂房钢屋架不能上，如使用上述吊车吊装压工期，不经济。为此我们决定用50Qur50A型履带吊车与厂房内16t行车抬吊，散组装筒体。由于使用该吊车杆短，不影响厂房钢屋架施工，但厂房内施工场地，施工空间狭小，双机是不同类型的吊装机具，施工难度很大，参加施工人员一定要精心操作，精心施工。
2.编制依据
2.1制造厂提供的安装图及安装使用说明书；
2.2《球磨机和棒磨机通用验收准则》QH/HM1006-2002；
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
2.5《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203－83；
2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；
2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。

D. 球磨机是什么

节能球磨机包括球磨机旋转滚筒、支架底座和驱动装置和附件等，节能球磨机旋转滚筒地步固定有支架底座，旋转滚筒上的出料位置安装有细料筛，驱动装置设置在节能球磨机旋转滚筒的外部。相比传统球磨机采用滑动轴瓦，摩擦阻力大，功耗高，据统计，因摩擦功耗损失约占电动机功率的17%～23%。新型节能球磨机普遍采用滚动轴承代替轴瓦，主轴承的摩擦功耗降低了90%以上，达到了节能的预期。

节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

E. 球磨机的作用及工作原理

容量为100吨的球磨机可用于广泛的应用领域。可磨削各种非易燃易爆的金属或非金属材料，尤其适用于磨削金、铁、铜、长石等材料。此外，有两种研磨方法，湿磨和干磨，可供用户选择。