A. 水电站的黑启动项目有哪些应注意什么
水电站黑启动的注意事项
调速系统
水电站黑启动的关键是在失去厂用交流电时能否维持控制水轮机导叶开启的调速系统的操作油压。调速系统的油压装置一般能满足机组在运行中可能发生的最不利运行情况的需要，即首先甩去额定负荷，导叶接力器全关1次，然后摆动若干次(按进行1次全关闭考虑)，接着机组又并入电网带上额定负荷，导叶全开1次(对转浆式水轮机其轮叶接力器也相应动作)。经上述调整后，油压装置仍能保证事故停机用油，在事故终了，尚能保持最低允许油压。故在正常情况下，油压装置的油压可以保证机组进行一次正常自启动，但需要注意压油槽的油气比例，压油槽油位不能低于操作最低油位
励磁系统
励磁系统在黑启动时应考虑两点：第一，励磁风机电源问题，如果励磁风机电源不是由本机自供电，在黑启动时由于没有厂用交流电源，励磁风机将不能运行，受功率柜温度限制，励磁系统可能无法长时间运行；第二，对长线路充电问题，如果黑启动的机组需向系统充电，则需要考虑线路末端过电压问题，故黑启动机组带长线路起励时应采用手动起励，逐步升压的方式。
辅助设备
对于一些立式机组，顶盖排水系统采用厂用交流电源，一旦厂用交流电消失，在机组开启时短时间内顶盖可能满水，导致水导油盆进水，不利于黑启动操作，此时应考虑机组的漏水量以及排水系统是否能够满足要求
对于技术供水采用水泵供水的系统，由于没有厂用交流电，冷却水不能投入，此时应考虑轴瓦温度及油温在黑启动过程中是否能满足要求，对于采用顶盖供水、坝前取水或钢管取水的技术供水系统则不存在此问题
机组是否可以进行惰性停机也应考虑，如不能进行惰性停机，则应考虑相应的制动系统是否能满足要求。
主阀是黑启动过程中机组事故的最后一道防线，在无交流电的情况下应能够自动关闭。如不能够自动关闭，在黑启动时应注意解决。
直流系统
直流系统是黑启动时唯一的电源，是电站的继电保护、操作、控制、励磁、调速器、通讯、事故照明等运行的前提条件，应考虑直流系统的供电时间是否能满足黑启动的要求，.
监控系统一般采用单独的UPS供电，黑启动时应尽可能地延长UPS的供电时间，确保监控系统使黑启动成功。
对于地下厂房或者在夜间操作的水电站，还需考虑事故照明是否满足条件，并准备必要的照明用具(如应急灯，电筒等)，以保证黑启动能快速安全进行。
水电站黑启动的步骤
水电站的黑启动要完成2个任务：对内要恢复厂用电，对外要配合调度恢复电网运行。机组开机有手动和自动2种方式，但在黑启动时，由于没有交流电，自动开机的某些条件可能不能满足，故多采用手动开机方式。对内恢复厂用电的主要步骤：
(1) 检查确认机组符合黑启动的条件；
(2) 检查确认机组与系统隔离
(3) 投入冷却系统；
(4) 将导叶开至空载开度，监视转速达到额定转速；
(5) 投入励磁系统，监视发电机机端电压正常#
(6) 投入厂用变压器，恢复厂用电系统。)
对外恢复电网供电：可采用全电压充电、低电压充电和零起升压3种方式，具体方式由电网恢复方式而定。
B. 水电站里的调速器油压系统由哪些组成
集油箱，滤网，过滤器，油泵，电机，阀组，管道，阀门，压力油罐或内充气胶囊油罐？，电接点压力表或数字控制器。软启动或油泵电机控制柜。放气补气阀门，或补气罐，油罐位计，油箱油位计，油位信号。楼下继续补充！
C. 水利设施自动化控制系统
水利设施自动化控制系统
首先你是学习水利水电的，了解控制系统的工艺流程，制内定控容制系统的技术指标。
自动化控制目前是离不了电的，电气方面用的器件有，断路器，接触器，电抗器，变频器，PLC，工业计算机，上位软件，执行按钮，仪表等。
编制系统的语言有，PLC编程语言，C语言，汇编，VB，VC等面向对象的高级语言等。
你提的概念很大，自动化控制系统是多学科的一种结合。
制动控制，不懂水电方面的知识也是做不了的，因为不懂工艺流程，反之亦然，自动化控制系统一般是多学科的一种合作。
D. 水电站油压装置的PLC控制系统设计
一。设计题目 二。主要内容 水电站油压装置运行框图及梯形图控制程序的编制和调试，画出硬件接线图；完成PLC控制系统的设计。 三。 具体要求 1 系统由油压信号自动启动和停止工作油泵，维持油压在规定范围内； 2 系统由两台油泵组成，一台为工作油泵，一台为备用油泵。电机运行时应有指示。 3 两台油泵的工作关系应能做出选择。 4 当压力下降到主用泵启动压力时，应自动投入主用油泵； 5 当工作油泵发生故障或大量损耗压力油使油压降低到过低时，备用油泵应自动投入； 6 当备用油泵投入时，应同时发出报警信号（指示灯）； 7 当油压装置发生故障，油压下降至事故低油压时，应发出发出信号（触点和指示灯）。 8 主、备用泵应能单独手动启动。 9 按电机功率15W设计主回路。 10 两台电机各自有过载保护，过载故障时应有指示。 11 使用电接点压力表测量压力（为开关量）。 12 系统有压力上限、压力下限、压力过低、事故压力触点信号输入PLC。 13 按题意要求，画出控制系统原理图、控制梯形图、仿真的设计，梯形图控制程序的调试。 15 课程设计说明书 【控制系统电器原理图、控制程序、课程设计说明书 各一份】 有的留个联系，期末要的，有空的朋友帮弄下吧，多少都行,尤其是前两样
E. 35KV水电站综合自动化系统
实现继电保护等设备和综合自动化、网络化的紧密结合，表现在集成与资源共享、远方控制与信息共享。并且对供电系统进行集中管理和调度、实时控制和数据采集。可实现利用“四遥”（遥控、遥信、遥测、遥调）功能监控供电系统设备的运行情况，及时掌握和处理供电系统的各种事故、报警事件等功能，利用该系统的后台工作站还可以对系统进行数据归档和统计报表功能，以更好地管理供电系统。
35KV水电站综合自动化系统主要功能及特点
◇监控子系统功能：数据采集、事件顺序记录、故障测距和录波、控制功能、安全监视和人机联系功能。
◇微机保护子系统功能：通讯与测控方面的故障应不影响保护正常工作。微机保护还要求保护的CPU及电源均保持独立。
◇自动控制子系统功能：备用电源自动投入装置、故障录波装置等与微机保护子系统应具备各自的独立性。
◇远动和通信功能：变电站与各间隔之间的通信功能；综合自动化系统与上级调度之间的通信功能，即监控系统与调度之间通信，故障录波与测距的远方传输功能。
◇变电站系统综合功能：通过信息共享实现变电站VQC（电压无功控制）功能、小电流接地选线功能、自动减载功能、主变压器经济运行控制功能。
◇在线自诊断功能：具有自诊断到各设备的插件级和通信网络的功能。
35KV水电站综合自动化系统的结构形式
变电所的一、二次设备可大致分为以下这3层结构。
■站级管理层
站级管理层协调间隔层设备完成所内自动化控制功能，并实现与远程控制中心的“四遥功能”。 站级管理层设备主要包括：计算机设施、通信设备、音响报警等设备，在通信设备上设置与控制中心的接口、管理维护计算机接口。
■网络通信层
所内通信网络采用现场总线或以太网方式，通过组网完成所内数字化信息传输。
■间隔设备层
采用保护测控一体化设备，这不仅减少了保护与监控之间的接口，减少了故障点，而且系统集成度高，可靠性也随之增强。同时保护测控一体化设备简化了与一次设备之间的接口，实现了数据信息共享、减少硬件重复配置。 间隔层设备通过与一次开关设备、CT/PT设备接口，完成对所内供电设备的控制、监视、测量及保护功能。
F. 水电站油水气，排水系统
一、油系统
油系统通常由以下几部分组成：
（1）油库：放置各种油罐及油池。
（2）油处理室：设有净油及输送设备，如油泵、滤油机、烘箱等。
（3）油化验室：设有化验仪器、设备、药物等。
（4）油再生设备：水电站通常只设置吸附器。
（5）管网：将用油设备与油处理室等各部分连接起来组成油务系统。
（6）测量及控制元件：用以监视和控制用油设备的运行情况。如温度计、液位信号计、油混水信号器、示流信号计等。
润滑油常用的有以下几种：
(1)透平油－供机组轴承润滑及调速系统、进水阀等液压操作用。
(2)机械油－供电动机、水泵、机修设备及起重机等滑动轴承润滑用。
(3)压缩机油－除供活塞式空气压缩机润滑外，还承担活塞与气缸壁间的密封作用。
电气绝缘油有：
(1)变压器油－供变压器及电流、电压互感器用。
(2)开关油－供开关用 。
(3)电缆油－供充油电缆用。
二、气系统
水电站中使用压缩空气的有以下几方面：
（1） 机组停机时制动用气。
（2） 机组调相压水用气。
（3） 机组维护检修时风动工具和吹扫用气。
（4） 水轮机主轴检修密封围带用气。
（5） 蝴蝶阀止水围带用气。
（6） 油压装置压力油罐用气，它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源。
（7） 变电站配电装置中空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气。
（8） 寒冷地区的水工建筑物、闸门、拦污栅及调压井等防冻吹冰用气。
压缩空气系统由四部分组成：
（1） 空气压缩装置，它包括空气压缩机、电动机、贮气罐和油水分离器等。
（2） 供气管网，它由干管、支管和管件组成。管网将气源和用气设备联系起来，输送和分配压缩空气。
（3） 测量和控制元件，它包括各种类型的自动化元件，如压力继电器、温度信号器、电磁空气阀等。其主要作用是监测、控制，保证压缩空气系统的正常运行。
（4） 用气设备，如油压装置压力油罐、制动闸、风动工具等。
三、水系统
技术供水系统由水源、管网、用水设备以及测量元件等组成。
水源：由取水设备（如水压不够，应设水泵升压）、水处理设备（如沉淀池、过滤器等）组成，为完成技术供水系统的任务而准备好水量、水压、水温、水质都符合要求的技术用水。
管网：由取水干管、支管及管路附件等组成。干管直径较大，把水引到厂内用水区。支管直径较小，把水从干管引向用水设备。管路附件包括弯头、三通、法兰等，是管网不可缺少的组成部分。管网分树枝状管网及环状管网两种。水电站普遍采用树枝状管网，管网中水不循环，用后即排走。这种管网简单经济，容易计算，但供水可靠性较差。环状管网则与此相反。
测量控制元件：如阀门、压力表、温度计、示流信号器等。用以监视、控制和操作水系统的有关设备，保证供水系统正常运行。
技术供水又称生产供水，主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如高水头电站主阀）。消防供水主要用于主厂房、发电机及油处理室等处的灭火。实践证明技术供水与消防供水对机组及整个电站的安全经济运行影响甚大，需要引起重视。
四、排水系统
水电站的排水可分为生产用水排水、渗漏排水和检修排水三大类。
组成：主要是水泵及管道等。
G. 水电站机组自动控制主要包括哪些方面的内容
水电站自动控制即来水源电站自动化，定义：用机械、电气及电子设备，按预定程序对水电站主要设备进行自动操作和控制。应用学科： 水利科技（一级学科）；水力发电（二级学科）；水电站电气回路及变电设备（三级学科）
建议参看教材《水电站自动化(第3版)》，专门阐述水电站自动化的基础理论和应用技术。全书共分六章，主要内容包括：水电站自动化的目的和内容、电子计算机在水电站的应用、水轮发电机的自动并列和励磁的自动调节、频率和有功功率的自动控制、辅助设备的自动控制以及水轮发电机组的自动程序控制等。书中取材以反映目前我国水电站的自动化技术为主，同时也适当介绍国内外的先进技术和发展趋势。《水电站自动化(第3版)》为高等学校“水利水电动力工程”专业教材，也可作为有关专业的教学参考书，亦可供有关工程技术人员参考。
H. 福建南平思特斯机电科技有限公司怎么样
简介：福建南平思特斯机电科技有限公司，成立于2008年，公司拥有专业的研发设计团队、严格的质量管理体系、完善的生产加工设备、精湛熟练的生产工艺和高效的服务团队，公司实力雄厚、产品创新能力强是国内生产规模较大、品种全的专业从事水电站自动化元件设计开发、生产、销售、技改维修服务于一体的知名科技型企业之一。公司的自主品牌“SITES”坚持以优质稳定的产品品质和专业的技术服务来赢得市场用户的推崇和信赖。主要产品与服务：水电站专用自动化控制元件、电磁空气阀、电磁配压阀、液压操作阀、补气装置、过速保护开关、自保持电动球阀（碟阀）、主令/导叶/接力器用位置开关、过速限制器、事故配压阀、液位/压力/流量测控仪器仪表、测温/测速/测振/摆度/轴电流监测用仪器仪表、辅机设备、纯机械液压过速保护装置、蠕动报警装置、测温测速制动屏、动力屏、蓄能罐式球阀（蝶阀）控制柜、水轮机（发电机）综合控制屏、油压装置、稀油站、漏油箱、高压油泵、全自动（手动）滤水器、立式（卧式）制动器（风闸）、水处理设备、无人（少人）看守自动控制技术改造、电站增容扩建改造、电站自动化系统改造设计、水轮机（发电机）维修、洪灾施救清洗和检修、旧电站检修技改等水电站专用产品和服务。
法定代表人：詹振鹏
成立时间：2011-03-30
注册资本：1000万人民币
工商注册号：350702100028080
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：南平市环城中路168号
I. 水电站调速系统、压油装置的原理及作用是什么
原理 ：通过液压操作改变接力器行程 进而改变导叶开度，达到主动力矩（水流冲击水轮机产生的旋转机械能）和阻力力矩（电磁力产生的电功率、机械损耗）的平衡。机组未并网前，稳定转速：n=60f/p （f=50hz） 、并网后实现机组有功功率的调节。
作用：一、实现手动、自动启停机组
调速器应具备手动、自动两种控制操作方式，并实现二者之间的无扰动切换。现在调速器为了更可靠的操作机组，具有多种容错控制方式，即一种控制不可靠后可以迅速无扰动切换到另一种方式。
二、单机运行时，稳定机组转速
单机运行包括：机组空转、空载、单机带厂用电、单机带近区用电等工作状态。
三、机组并网以后的功率调节
按功率给定使机组平稳地带上负荷。 功率调整回路使机组出力尽快跟踪功率设定值，功率设定值可来自操作人员现地手动输入、中控室输入或中调远方输入。
按照预先整定的静态转差率 ，以有差调节方式调整机组出力，自动承担电网的变动负荷，使系统频率尽量维持在规定范围内。
四、实现事故紧急停机
机组在事故情况下，需要从运行态尽快停下来，机组采用最快的关闭速度关闭导叶。
五、实现双调节机组的高效协联
对轴流转桨式水轮机，让导叶的开度和轮叶的开度实现最佳的配合
六、与电厂的其它自动装置配合使用，提高整个电厂的自动化水平
不懂Q我 而且没分。。。。
J. 液压系统的压力与什么有关，液压系统的自动控制有哪些方式
1、压力：
液压系统的最高工作压力取决于泵头溢流阀的设定（一般为恒压变量泵），而略低于出口溢流阀调定的安全溢流压力。
但是运行中的压力取决于负载，负载低于溢流压力，完全取决于负载；负载高于溢流压力，无法运动，系统压力则为溢流压力。
2、液压系统自动控制是闭环控制系统，即伺服液压系统。有位置闭环、压力闭环、速度闭环、复合闭环系统几种方式。