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催化裂化装置设计方案

发布时间:2022-11-21 06:08:38

⑴ 催化裂化反应装置有哪几种类型各有什么优缺点

按反应器(或沉降器)和再生器布置的相对位置的不同可分为两大类:反应器和再生器分开布置的并列式;反应器和再生器架叠在一起的同轴式。并列式又由于反应器(或沉降器)和再生器位置高低的不同而分为同高并列式和高低并列式两类。

同高并列式主要特点:催化剂由U型管密相输送;反应器和再生器间的催化剂循环主要靠改变U型管两端的催化剂密度来调节;由反应器输送到再生器的催化剂,不通过再生器的分布板,直接由密相提升管送入分布板上的流化床可以减少分布板的磨蚀。

高低并列式特点是反应时间短,减少了二次反应;催化剂循环采用滑阀控制,比较灵活。

同轴式装置形式特点是:反应器和再生器之间的催化剂输送采用塞阀控制;采用垂直提升管和90°耐磨蚀的弯头;原料用多个喷嘴喷入提升管。



(1)催化裂化装置设计方案扩展阅读

在流化催化裂化装置的自动控制系统中,除了有与其他炼油装置相类似的温度、压力、流量等自动控制系统外,还有一整套维持催化剂正常循环的自动控制系统和当发生流化失常时的自动保护系统。此系统一般包括多个自保系统,例如反应器进料低流量自保系统、主风机出口低流量自保系统、两器差压自保系统,等等。

以反应器进料低流量自保系统为例,当进料量低于某个下限值时,在提升管内就不能形成足够低的密度,正常的两器压力平衡被破坏,催化剂不能按规定的路线进行循环,而且还会发生催化剂倒流并使油气大量带人再生器而引起事故。

此时,进料低流量自保系统就自动进行以下动作:切断反应器进料并使进料返回原料油罐(或中间罐),向提升管通入事故蒸气以维持催化剂的流化和循环。

⑵ 谁有用于石脑油加氢催化裂化装置,建设的工程案例

沈阳蜡化新建的裂解石脑油加氢裂化装置中,加氢装置采用的是来自惠生工程的两专段加氢工艺技术,惠生工程完属成加氢装置的基础设计、详细设计和工艺包设计;芳烃抽提装置采用中石化石油化工科学研究院的工艺包,基础设计和详细设计也是由惠生工程负责。工程历时19个月,与2012年7月一次开车成功。

⑶ 急急急急急急急,求英语高手帮忙翻译

摘 要:催化裂化是重质油在酸性催化剂存在下,在500℃左右、1×10下发生裂解,生成轻质油、气体和焦炭的过程。
Pick to: the FCC is heavy oil acid catalyst in present in 500 ℃ or so, 1 x 10 happened under cracking, generating light, gas and coke process.

催化裂化是现代化炼油厂用来改变重质瓦斯油和渣油的核心技术,是炼厂获取经济效益的重要手段。
The FCC is modern oil refineries to change heavier oil and gas resie core technology, is for the economic benefits of the refinery important means.

本设计根据独山子炼厂常压渣油催化裂化反应性质数据及相关数据对催化裂化装置的反应-再生系统进行了工艺设计。
This design according to the shanzi refinery atmospheric resie catalytic cracking reaction data and related data of nature of catalytic cracking reaction-regeneration system for the process design.

首先查阅相关文献知道现在催化裂化工艺发展面临的问题;
First literature review and know catalytic cracking process now facing problems;

并且了解到今后我国催催化裂化技术的发展方向;
And what future in China to push the development of catalytic cracking technology direction;

其次确定独山子炼厂1.4Mt/a常压渣油催化裂化装置的加工方案为多产汽油方案,反应—再生系统的烧焦形式为烧焦罐完全燃烧形式,并对其分别进行了物料衡算和热量衡算,根据计算的结果设计了反应—再生系统的主要设备(反应器,再生器,旋风分离器等)的工艺尺寸,最后还对反应器和再生器进行了压力平衡计算,完成了对基础数据的分析、汇总和运用,并完成对关键设备工艺图的绘制。
Then determine the shanzi refinery 1.4 Mt/a resie of atmospheric catalytic cracking unit processing scheme for prolific gasoline scheme, the response-regeneration system of burnt form for burning tank complete combustion forms, and the, the material balance calculations and heat balance calculations, according to the calculation result of the reaction-regeneration system design of the main equipment (the reactor, the regeneration, cyclone separator) technology size, and finally to the reactor and regeneration is investigated pressure balance calculation, the completion of the basic data analysis, consolidation and use, and finish on the key process equipment drawing.

关键词:催化裂化;
Keywords: catalytic cracking;

反应—再生;
Reaction-regeneration;

物料衡算;
The material balance calculations;

工艺尺寸设计;
Technology dimension design;

工艺图
Process figure

⑷ 如何在催化裂化反应器中实现催化剂的循环

在催化裂化反应器中实现催化剂的循环:一般催化裂化装置的加工过程分为反再部分、分馏部分、吸收稳定部分。

催化裂化的反应器是流化床,在再生器温度达到650℃以上时,保持低主风量、低再生压力,迅速向再生器加催化剂,并保证床温不低于350℃,若床温下降过快减慢加剂速度,等催化剂盖过燃烧油喷嘴,可以喷燃烧油升温。

类型

移动床催化裂化用的是小球硅酸铝催化剂。流化床催化裂化用的是微球硅酸铝催化剂。现代提升管催化裂化用的是微球分子筛催化裂化催化剂。控制短的接触时间可以减少缩合反应,减少焦炭的生成。所用原料为减压馏分油、焦化蜡油、脱沥青油等馏分油者,称馏分油催化裂化;所用原料为常压渣油、减压渣油或馏分油中掺入渣油,都称渣油催化裂化。

⑸ 刘美丽的科学研究

先后从事气固流动与分离、相变传热、油气水三相分离、紫外消毒以及加油站地下储油罐机械清洗等方面的研究工作,通过计算流体动力学(CFD)和粒子成像测速(PIV)、粒子动态分析仪(PDA)等流场实验测量技术有机结合,实现分离和传热设备的优化设计,在利用CFD手段进行复杂多相流流场的模拟优化方面具有较为丰富的经验。先后参与国家重点基础研究发展计划(973计划)、中石化、中石油以及北京市自然科学基金等各级各类科研课题多项,目前共发表学术论文16篇,其中以第一作者发表论文被SCI检索2篇、EI检索7篇、ISTP收录1篇。 (1)射流旋转流场中气固两相湍流流动和分离特性研究
为满足重油超临界梯级分离工艺中对沥青成粒和溶剂回收过程的要求,综合利用离心分离和重力沉降分离技术,提出了一种利用多股射流组合形成旋转流场的、具有离心分离功能的新设备。为了解和掌握其内流场的形成和演变过程以及气固分离特性,本人博士论文期间通过实验测量和数值模拟相结合的方法,对射流旋转流场中气相流动特性、气固两相流动和分离特性进行了系统研究。揭示了阵列式射流旋转流场的分区特性,并对射流旋转流场进行了流动区域划分,通过回归计算得到了包含结构参数和操作参数在内的描述气相流场分区流动特性的经验关联式,为认识该新型旋转流场提供了新途径,同时提出了设备设计和操作的优化方案,为新设备的优化设计和工业放大提供了理论基础。
(2)重油催化裂化沉降器防结焦技术研究
针对催化裂化装置内沉降系统的结焦问题,利用CFD技术探讨了削减或抑制油气结焦和过度裂化的结构设计方案。以某炼油厂1.4 Mt/a催化裂化装置的反应-沉降系统(装置总高21m,直径7m)为例,分析了油气结焦和过度裂化的原因,对比了粗旋出口与顶旋入口采用不同连接方式时油气流动和油气停留时间的变化规律,建立了计算油气停留时间的自定义标量方程计算方法,不但为已有装置的结构改进提供了理论指导,而且为新结构的开发提供了数据基础。
(3)紫外消毒装置的数值模拟研究
对于目前受到国内外普遍关注的紫外消毒技术,为了克服传统优化设计采用生物实验方法不仅过程繁杂、难以获得消毒系统内辐射剂量分布而且研发成本较高的缺点,在结合辐射模型计算光强分布、DPM方法追踪粒子运动轨迹和UDF编程计算粒子有效剂量的基础上,建立了紫外消毒装置的CFD模拟方法,解决了常规数值模拟不能计算有效剂量分布的瓶颈问题,为紫外消毒系统的结构设计和优化操作提供了一种行之有效的途径。 刘美丽, 毛羽, 王娟, 王江云. 气粒两相流与夹套耦合传热的数值模拟.化学反应工程与工艺, 2011, 27(2): 121-126.
刘美丽, 毛羽, 王江云, 王娟. 催化裂化沉降器内流场模拟与连接结构优化. 中国石油大学学报(自然科学版), 2011, 35(3): 173-178. (EI)
刘美丽, 毛羽, 王江云, 王娟. FCC粗旋与顶旋连接方式对顶旋气量分配的影响. 石油学报(石油加工), 2010, 26(5): 718-724. (EI)
刘美丽, 毛羽, 王娟, 王江云. 气粒两相流动与夹套耦合传热的数值模拟.第六届全国化学工程与生物化工年会,长沙,2010.

⑹ 催化裂化装置主分馏塔的进料组成是什么,在Pro-II中怎样模拟

催化裂化装置,70年代U型管的,主要原料是蜡油。。。 80、90年代后上的装版置,使用的原料有减压权渣油、常压渣油、蜡油,几种是按比例进料的

至于 主分馏塔,进料组成,如想知道 各碳组分所占百分比,这个好难讲的

你可以根据,主分馏塔的出料 富气、粗汽油、轻柴、渣油 等的出料比来估算。。。

另外,一定要记得 主分馏塔是有 三段回流的(塔底循环回流、中部循环回流、塔顶循环回流),回流量一并要考虑

⑺ 催化裂化过程详解

一般催化裂化装置的加工过程分为反再部分、分馏部分、吸收稳定部分,下面分别介绍
.1反应-再生系统

原料油经过加热汽化后进入提升管反应器进行裂化。提升管中催化剂处于稀相流化输送状态,反应产物和催化剂进入沉降器,并经汽提段用过热水蒸气汽提,再经旋风分离器分离后,反应产物从反应系统进入分馏系统,催化剂沉降到再生器。在再生器中用空气使催化剂流化,并且烧去催化剂表面的焦炭。烟气经旋风分离器和催化剂分离后离开装置,使催化剂在装置中循环使用。
反应系统主要由反应器和再生器组成。原料油在装有催化剂的反应器中裂化,催化剂表面有焦炭沉积。沉积的焦炭的催化剂在再生器中烧焦进行再生,再生后的催化剂返回反应器重新使用。反应器主要为提升管,再生器为流化床。
再生器的主要作用是:烧去催化剂上因反应而生成的积炭,使催化剂的活性得以恢复。再生用空气由主风机供给,空气通过再生器下面的辅助燃烧室及分布管进入。
在反应系统中加入水蒸汽其作用为:
(1)雾化——从提升管底部进入使油气雾化,分散,与催化剂充分接触;
(2)预提升——在提升管中输送油气;
(3)汽提——从沉降器底部汽提段进入,使催化剂颗粒间和颗粒内的油气汽提,减少油气损失和焦炭生成量,从而减少再生器负荷。汽提水蒸气占总水蒸气量的大部分。
(4)吹扫、松动——反应器、再生器某些部位加入少量水蒸气防止催化剂堆积、堵塞。

2分馏系统

由反应器来的反应产物油气从底部进入分馏塔,经塔底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品:塔顶为富气,汽油,侧线有轻柴油,重柴油和回炼油,塔底产品为油浆。轻、重柴油分别经汽提后,再经换热,冷却后出装置。
分馏系统主要设备是分馏塔,裂化产物在分馏塔中分馏成各种馏分的油品。塔顶汽在粗汽油分离罐中分成粗汽油和富气。

3吸收—稳定系统

该系统主要由吸收塔,再吸收塔,解吸塔及稳定塔组成。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油部分,而粗汽油中则溶解有C3,C4 组分。
吸收—稳定系统的作用就是利用吸收和精馏方法,将富气和粗汽油分离成干气(C2),液化气(C3 、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

⑻ 催化裂化装置田由哪几大系统组成,由分别进行描述

存话费,你也张张贴张贴,有哪几大系统组成的话,我就要化妆。妆前有好几个部分组成了一个有储存装置的开发装置了什么的

⑼ 罗雄麟的代表性论文

详见Google学术搜索 专著:罗雄麟著. 化工过程动态学. 北京:化学工业出版社,2005/04 专著:罗雄麟,许锋著. 过程控制与工艺设计一体化——催化裂化装置动态机理建模与控制分析设计. 北京:科学出版社,2008/04 罗雄麟,袁璞,林世雄. 催化裂化装置动态机理模型(I)反应器部分. 石油学报(石油加工), 1998/03,14(1): 34–40 罗雄麟,袁璞,林世雄. 催化裂化装置动态机理模型(II)再生器部分. 石油学报(石油加工), 1998/06,14(2): 61–65 罗雄麟,袁璞,林世雄. 催化裂化装置动态机理模型(III)两器压力平衡及压力系统. 石油学报(石油加工) , 1998/09,14(3): 33–37 罗雄麟,袁璞,林世雄. 催化裂化装置动态机理模型(IV)模型求解与仿真软件平台的开发. 石油学报(石油加工), 1998/12,14(4): 50–56 罗雄麟,左信,袁璞. 催化裂化装置动态机理模型的应用——反应控制策略分析. 石油学报(石油加工) , 1999/12, 15(6): 75–80 罗雄麟,袁璞,林世雄. 前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置催化剂藏量稳定性分析. 石油大学学报(自然科学版), 1998/08,22(4): 86–89+92 罗雄麟,袁璞,林世雄. 前置烧焦罐式高效再生器催化裂化装置稳定性分析. 化工学报, 1998/12, 49(6): 689–699 LUO Xionglin, ZUO Xin, DU Dianlin. Varying Model Based Adaptive Predictive Control of Highly Nonlinear Chemical Process. 2005 International Conference on Control & Automation(ICCA2005), June 27–29, 2005 Budapest, Hungary: 537–540 DU Dianlin, LUO Xionglin, Wu Chongguang. 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⑽ 催化裂化烟气颗粒捕集装置

因为在反应中产生焦炭的烟雾被吸附在催化剂再生过程中被烧掉

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