泵站淤泥自动处理装置

❶ 一体化泵站的井筒里长期下来总是堆积厚厚的淤泥该怎么处理呢

对于一体化预制泵站而言，目的在于地下室排水，地铁排水，生活区，工厂等低于地面的一种污水处理等。显然的，处理污水，自然就会参杂污质。即便水泵日益创新，也不可否认会引起淤泥堆积，从而导致时间越久，排污功能越差。这样常见的问题其实也个很简单，少则3个月多不宜超过半年，进行一次淤泥处理即可。

此外，一体化预制泵站安装前，确定安装位置，拟定施工方案，严格按照方案执行，在安装时要十分重视人员的安全问题。同时，泵站安装时要考虑到周边环境、泵站的抗浮能力等等，施工时间建议避免在雨天。

在运行前，应确保设备是否处于正常状态，如果没有应该立即将其调整到使用者需要的位置，然后再将控制柜放置在相应位置上，让它保持自动控制即可。

一体化预制泵站可以选择上海连宇，上海连宇致力推动全球水环境可持续发展，根据一体化泵站堆积淤泥这一常见现象，特地配置冲洗阀装置，每次水泵启动时自动冲起底部沉淤，几重保护，就更不用担心淤积堆积了。

❷ 河道清淤的淤泥要用什么脱水设备处理呀

在清淤过程中会产生大量的污泥，污泥中主要含有沙砾以及烂淤泥。这些污泥水如果直接排放，不仅污染环境，而且造成水资源严重浪费，因此，各河道厂根据自身的情况采取一定措施进行水的循环利用。河道污泥主要污染物几乎相同，唯一的区别就是含泥量，此外，棉沙的预处理也是重要的一环。

经过水洗产生的污泥，水温为30-40℃，污泥水中含棉沙量一般不超过20%，污泥经过棉沙预处理，以进入循环使用，棉沙预处理的办法有多种。

卧螺离心机（清淤淤泥处理设备）是在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型水洗淤泥水处理设备。经过长时间的市场实践使用，现已取得了很好的效果。

LWJ清淤淤泥处理设备的优良属性主要表现在几个方面：

（1）整体设计的可靠性，即对渣浆处理的及时性、浆液质量的适应性；

（2）处理能力的富裕配置，包括设备整机和组配设备的备用功能；

（3）设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性；

（4）通过管路系统及阀组对各组设备进行切换，互为备用。

固液分离机可对0.002-3mm的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点，是固液分离的最佳设备。差速器精度高，结构紧凑，运转平稳。主轴承采用进口轴承，保证其运行精度。与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。整机设有多种安全过载保护装置，保证安全生产。整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。根据实际要求可配套，单变频，双变频及智能全自动控制系统。

固液分离机的优点：

1.适用范围更广：对固相重量含量≤10%，液固的体积浓度比≤50%，液固密度差≥0.05g/cm3，,固相粒子的当量直径≥5um的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2um也同样可分离。

2.自动化程度高：该机是连续进料、连续出料。料液在离心力的作用下分别形成固环层和液环层。固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。

3.该机结构紧凑：占地面积小，、安装维护方便。

4.方便节能：该机由于采用先进的变频调速器和“节电专家”技术，与同类产品相比具有工作转速无级可调，能耗小等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

5.该机与物料接触部件均采用1Crl8Ni9Ti材料，耐腐蚀性好。也可根据用户的要求采用其他耐蚀材料。

6.螺旋、转鼓出料口及推料器叶片均采用耐磨新工艺，整机使用寿命长。

❸ 河道清淤的淤泥处理用哪类设备好些

绞吸式挖泥船是在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶，它是利用吸水管前端围 绞吸式挖泥船 绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，小型淘金船

借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。全长是指船体长度加上绞吸架伸出长度之和。挖泥泵由主机直接带动，铰刀头由电机或液压机构带动。

1.本挖泥船组适合于内陆河道、湖泊、沿海遮蔽区等水域疏浚、挖泥作业。

中国红，红西凤，三千年传承的凤香
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2.根据下挖深度、工作量及排沙距离设计制作。

3.本船分为机械式、半液压式、全液压式绞吸式挖泥船，船体采用拼装式箱型结构。

4.本船机舱主柴油机动力提供抽沙泵动力，辅机（发电机组）提供绞车、锚桩及照明等动力。



绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶，它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。

通过对太浦河、江南运河、中运河、望虞河清淤工程的实践，对绞吸式挖泥船的特性和存在不足有了一定程度的了解，以下将其应用中的体会阐述如下。



旱地淘金设备

绞吸式挖泥船具有良好的性能：

(1)绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用以清淤，航道挖掘，吹填造地。在特殊情况下绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备，不需爆破即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。

(2)绞吸式挖泥船工作效率高，产量大，泵距远。大型的绞吸式挖泥船每小时产量可达几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。

(3)绞吸式挖泥船操作简单，易于控制。挖泥船依靠船艉的台车使钢桩定位和步进，利用绞刀臂架两测钢缆与固定于挖槽两测的锚，靠铰车牵引，两厢摆动绞切泥沙物料，在一定的控制摆角下工作，将绞动的物料，经过输泥管泵到堆积场。挖泥船的步进是由两根桩交替运动，迈步向前。

(4)大型绞吸式挖泥船带有自航系统．迁移时可以自航到位。中小型挖泥船多为无自航系统，靠拖船拖行。中小型挖泥船可设计建造成组装式，通过陆路运输到现场，经组装后即可使用。

(5)绞吸式挖泥船经济性好。物料的挖掘和输送一次性完成，不需要其它舶船配合，几次搬运。相对工程成本较低。

❹ 清淤机器人结构

1） 浮式清淤机器人
浮式淤泥抽取机器人主要由浮式清淤机器人主要由污泥抽取系统、自动升级安系统、影像照明系统、智能监测系统、推流行进系统、智能控制系统组成组成。通过智能监测系统反馈图像由遥控器

控制其行进路线，其主要适用于封闭式和半封闭式池体。具有下列特点：
①体积小，可移动性强，易于操作，适应范围广；
②通过上部智能集成终端操作，抽取作业设备能够升降操作， 能最大限度克服池体底面高低不平障碍物多、池体液位变化大、污水浓度大可视性差等难度；
③抽泥泵输送扬程达到 15 米以上，完全符合一般池体深度（8-
10 米）的工况要求；
④清淤机器人全密封防水设计，在水下取泥工作时，泵站不需要停产配合。

箱式清淤机器人
箱式清淤机器人主要由箱式清淤机器人主要由高压冲搅系统、污泥抽取系统、水下行走系统、影像系统、照明照明系统、液压系

统、智能检测控制系统等组成，主要适用于敞口式和半封闭式池体
（封闭池体需开口）。具有下列特点：
①取泥搅笼设计上采用了特殊结构并能实现正反转模式，有效解决了淤泥内布条、棉线、绳子等各种垃圾杂物对设备工作产生缠绕问题，施工时效果良好，并通过液压举升装置能够实现搅笼上下60°升降，有利于设备推进及更彻底的清理；
②行走履带受力均匀，行走稳定。并且采用橡胶履带使得池体免于受到履带损伤，经过模拟工况的反复受力演算及多次试验，受力完全在安全受力范围内；
③清淤机器人上加装的抽泥泵的输送扬程达到 15 米以上，完全符合一般池体深度（8-10 米）的工况要求；
④清淤机器人上加装有高压冲洗系统，部分堆积严重并且含砂量较大的部位，可以采用一边高压冲洗一边抽取的模式，减少搅笼推进阻力，加快施工进度；
⑤在机器人内外主要部位加装了各种控制传感装置、安全警报装置、影像装置和人机交互系统，以便在岸上清晰掌握机器人的水下工作状态；
⑥机器人还加装了自动平衡调节装置，以确保设备在水下工作时能始终以平衡状态下工作；
⑦清淤机器人全密封防水设计，在水下取泥工作时，泵站不需要停产配合。

❺ 怎么把淤泥搅散

可通过淤泥搅拌机来进行处理，根据不同规格的搅拌机选择。
淤泥处理用搅拌装置，包括搅拌壳体、圆台、电机和竖直设置于搅拌壳体内部的搅拌轴;搅拌壳体横截面呈圆形，圆台设置于搅拌壳体内顶部，电机驱动圆台相对于搅拌壳体转动;圆台下表面上连接有竖直设置的液压缸，搅拌轴连接于液压缸的底端;搅拌轴的两侧固设有搅拌棒，位于搅拌轴两侧的搅拌棒沿高度方向交错设置;搅拌壳体的顶部贯穿设置有加入口，加入口上连通有加入漏斗，加入漏斗呈倒锥形;搅拌壳体的底面上设置有翻板。本实用新型使用方便，工作的时候仅需将污泥加入到搅拌壳体中，污泥在搅拌轴的作用下被搅拌均匀，搅拌迅速，搅拌效果好，进而可以提高污泥的处理速度和处理效果，对于将污泥转化为有机肥的工艺尤其适用。

❻ 环保设备刮泥机起什么作用

刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

❼ 家用全自动污水提升泵

污水提升泵是常见的污水提升设备，各行各业都可以使用到，对于环境保护起到着重要的作用。那么，我们知道污水提升泵的作用有哪些吗?
1.一般在市政方面，对于低势地带，例如地道桥等易于发生内涝的场景中，用污水提升器可以减少环境破幻，避免经济损失，减少不必要的损失。
2.保证雨水的排放也是污水提升泵的重要功能和作用，利用势能和压能，将流入泵站的雨水提升水位，然后加压输送，保证雨水及时排放，不对管道造成淤泥堵塞。
3.有效排污能力的潜污泵，能够螺旋式有效搅匀，去除淤泥、颗粒等杂质，保证管道通畅、无臭气。值得注意的是，不同类型的污水提升泵，作用上会有所差异。一类是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站，作用是提升污水的高程;另一类是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。
这里需要特别强调的一点就是，老旧的污水提升泵因其占用空间大，使用效率低，目前来说早已没有了时长，取代是必然的，卫生间污水提升设备适用在像家庭、别墅等这些污水量比较少的场所，既能实现污水提升的效果，又不占用空间，当然更有市场。

❽ 河道清淤淤泥污水的处理方案有哪些

1.水下清淤: 抓斗式清淤、 泵吸式清淤、 普通绞吸式清淤

水下清淤一般指将清淤机具装备在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。水下清淤有以下几种方法。

a．抓斗式清淤:利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥，通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并开启抓斗，将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中，开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场，从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗，将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。

抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道，多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动，不受河道内垃圾、石块等障碍物影响，适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单， 设备容易组织， 工程投资较省，施工过程不受天气影响。 但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差， 开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方， 从而泄露大量表层底泥， 尤其是浮泥” 的情况; 容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。 根据工程经验［3-5］ ， 抓斗式清淤的淤泥清除率只能达到 30% 左右， 加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、 强烈扰动底泥， 在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。

b．泵吸式清淤:也称为射吸式清淤，它将水力冲挖的水枪和吸泥泵同时装在1 个圆筒状罩子里， 由水枪射水将底泥搅成泥浆， 通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出， 再经管道送至岸上的堆场， 整套机具都装备在船只上， 一边移动一遍清除。 而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法， 将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底， 陷入底泥后， 在泵筒内施加负压， 软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被吸入泵筒。 然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管， 淤泥经过排泥阀、 输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。

泵吸式清淤的装备相对简单，可以配备小中型的船只和设备，适合进入小型河道施工。一般情况下容易将大量河水吸出，造成后续泥浆处理工作量的增加。同时，我国河道内垃圾成分复杂、大小不一，容易造成吸泥口堵塞的情况发生。

c．普通绞吸式清淤:普通绞吸式清淤主要由绞吸式挖泥船完成。绞吸式挖泥船由浮体、铰绞刀、上吸管、下吸管泵、动力等组成。它利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动，将河床底泥进行切割和搅动，并进行泥水混合，形成泥浆，通过船上离心泵产生的吸入真空，使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端，经全封闭管道输送(排距超出挖泥船额定排距后， 中途串接接力泵船加压输送) 至堆场中。

普通绞吸式清淤适用于泥层厚度大的中、大型河道清淤。普通绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程，采用全封闭管道输泥，不会产生泥浆散落或泄漏; 在清淤过程中不会对河道通航产生影响， 施工不受天气影响， 同时采用 GPS 和回声探测仪进行施工控制， 可提高施工精度。 普通绞吸式清淤由于采用螺旋切片绞刀进行开放式开挖， 容易造成底泥中污染物的扩散， 同时也会出现较为严重的回淤现象。 底泥清除率一般在 70%左右。 另外， 吹淤泥浆浓度偏低， 导致泥浆体积增加， 会增大淤泥堆场占地面积。

2. 环保清淤

环保清淤包含两个方面的含义，一方面指以水质改善为目标的清淤工程，另一方面则是在清淤过程中能够尽可能避免对水体环境产生影响。环保清淤的特点有:①清淤设备应具有较高的定位精度和挖掘精度， 防止漏挖和超挖， 不伤及原生土;②在清淤过程中，防止扰动和扩散， 不造成水体的二次污染， 降低水体的混浊度， 控制施工机械的噪音，不干扰居民正常生活;③淤泥弃场要远离居民区， 防止途中运输产生的二次污染。

环保绞吸式清淤是目前最常用的环保清淤方式，适用于工程量较大的大、中、小型河道、湖泊和水库，多用于河道、湖泊和水库的环保清淤工程。环保绞吸式清淤是利用环保绞吸式清淤船进行清淤。环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头，清淤过程中，利用环保绞刀头实施封闭式低扰动清淤，开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道，经全封闭管道输送至指定卸泥区。

环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头具有防止污染淤泥泄漏和扩散的功能，可以疏浚薄的污染底泥而且对底泥扰动小，避免了污染淤泥的扩散和逃淤现象，底泥清除率可达到95% 以上; 清淤浓度高， 清淤泥浆质量分数达 70% 以上， 一次可挖泥厚度为 20～110 cm。 同时环保绞吸式挖泥船具有高精度定位技术和现场监控系统， 通过模拟动画，可直观地观察清淤设备的挖掘轨迹; 高程控制通过挖深指示仪和回声测深仪， 精确定位绞刀深度， 挖掘精度高。

淤泥固化技术处理

清淤泥浆的初始含水率一般在80% 以上， 而淤泥的颗粒极细小， 黏粒含量都在 20%以上， 这使得泥浆在堆场中沉积速度非常缓慢， 固结时间很长。 吹淤后的淤泥堆场在落淤后的两三年时间内只能在表面形成 20 cm 左右厚的天然硬壳层， 而下部仍然为流态的淤泥， 含水率仍在1. 5 倍液限以上， 进行普通的地基处理难度很大。 堆场表层处理技术则是利用淤泥堆场原位固化处理技术， 人为地在淤泥堆场表面快速形成一层人工硬壳层， 人工硬壳层具有一定的强度和刚度， 满足小型机械的施工要求， 可以进行排水板铺设和堆载施工， 从而方便对堆场进一步的处理。 人工硬壳层的设计是表层处理技术的关键， 主要考虑后续施工的要求， 结合下部淤泥的性质， 通过试验和模拟确定硬壳层的强度参数和设计厚度， 人工硬壳层技术又往往和淤泥固化技术相结合形成固化淤泥人工硬壳层， 也可以利用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS) 颗粒形成轻质人工硬壳层则效果更佳。

最新的清淤技术目前有以下几种:

a． 高浓度原位环保清淤方法。由于目前常用的环保清淤方法清淤出的淤泥浓度在15%～20%左右， 水分子的体积要远大于土颗粒的体积， 清淤泥浆的体积大约为颗粒的4～5倍。这些高含水泥浆往往需要较大的堆场进行放置， 很多清淤工程因为堆场场地的问题而受到严重制约。 高浓度原位环保清淤能够降低清淤过程中泥浆的增容率， 在中间输送过程中可以使泥浆含水率得到降低， 将淤泥直接变成可以用于填土的土材料使用。 因此， 为了节省占地和降低整个清淤和淤泥处理的成本， 高浓度原位环保清淤技术已经成为未来

的发展趋势。

b． 堆场淤泥快速排水技术。目前大多数内河清淤的淤泥都在堆场中堆放。淤泥堆场经过地基处理，解决其长期沼泽状态的问题后可用于建设、景观、农田利用的土地。而这一地基处理过程就是淤泥固结排水的过程。淤泥黏粒含量高，透水性差，在自重作用下的固结时间长，自重固结后的强度低。淤泥的快速排水固结问题成为一个亟待解决的问题。软黏土地基使用的真空预压法和堆载预压法，对于淤泥往往难以发挥良好的效果。淤泥含水率极高，处于流动状态，颗粒之间的有效应力非常低，在高压抽真空的状态下淤泥颗粒会和间隙水一起流动，从而使排水板出现淤堵而无法排水。如何解决排水系统的淤堵问题成为淤泥快速排水的关键。堆场淤泥快速排水技术是在淤泥内铺设多层多排水平排水通道，其层间距、排间距都在60～80 cm左右， 以形成高密度泥下排水网络。将该网络与地面密封的水平排水管密封连接， 再与射流排水装置连接后抽气抽水， 可加快淤泥的排水速度。 目前这一技术开发和其中的关键问题尚处于探索的初期阶段。

淤泥资源化利用技术

淤泥资源化利用技术包括把淤泥制成砖瓦的热处理方法。热处理方法是通过加热、烧结将淤泥转化为建筑材料，按照原理的差异又可以分为烧结和熔融。烧结是通过加热800～1 200℃，使淤泥脱水、有机成分分解、粒子之间黏结，如果淤泥的含水率适宜，则可以用来制砖或水泥。熔融则是通过加热1 200～1 500℃使淤泥脱水、有机成分分解、无机矿物熔化，熔浆通过冷却处理可以制作成陶粒。热处理技术的特点是产品的附加值高，但热处理技术能够处理的淤泥量非常有限，比如普通制砖厂1年大概能消耗淤泥5万m3， 不能满足目前我国疏浚淤泥动辄上百万立方米发生量的处理需求， 从淤泥的大规模产业化处理前景来讲， 固化、 干化、 土壤化的淤泥资源化利用技术是具有生命力的， 若与堆场处理技术相结合则更能显示出效益。

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❾ 一体化污水提升泵站缺点和优点分别有哪些

一体化污水提升泵站的筒体是玻璃钢材质，玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。

它也具有很轻的耐腐蚀性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。除此之外，玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。
跟混凝土的相比，真没有缺点。

❿ 什么是污水提升泵站的亮点

水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
泵站整体由盐城思源给排水工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证永久防水。
与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境无污染且节约运行费用。