石油化工中试装置设计

Ⅰ 石油化工有毒可燃气体报警装置设计标准

你俩这个事情特别的设置标准那表示我理解安慰一些东西非常重要的

Ⅱ 石油化工装置详细设计内容规定(SHSG-053-2012)

行业标准 中国石油化工集团公司发布的去版官网查询权 2011版的
http://www.doc88.com/p-341614053330.html

Ⅲ 兰州石化职业技术学院石油化学工程系的系部概况

经过50多的改革建设与发展，办学实力不断增强，社会影响力日益扩大，特别是2007年国家示范性院校建设工程启动以来，石化系作为学院示范性建设的核心单位，教学资源优势进一步提升，专业门类更加齐全，社会服务功能和育人环境更加完善。 石油化学工程系教学改革与发展依靠一支结构合理、业务精湛的专兼职师资队伍。目前共有在职教师38人，专职教师33名，其中教授、副教授19人，占教师总数的50%；教师队伍中具有博士和硕士学历的占40%，具有化工类技师资格的教师占40%。
系部现开设炼油技术、石油化工生产技术、高聚物生产技术、工业分析与检测、油品分析技术5个专业。其中炼油技术、石油化工生产技术两个专业被教育部批准为国家示范性重点建设专业。根据专业发展建有9个专业实训基地，固定资产达1600余万，含43个实验实训室。并在甘肃、青海、宁夏、新疆等地建有一批稳定的校外实习基地。 主干课程：有机化学、物理化学、石化原料生产技术、流体输送、传热与节能、反应系统原理及设备、仪表自动化、化工精馏过程、化工萃取和吸收过程、有机化工生产技术、高聚物生产技术等。
实践教学：化学实验技术实训、流体输送实训、精馏过程实训、乙烯装置仿真实训、聚丙烯装置仿真实训、中试装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。
就业方向：毕业生适合到石油化工企业从事生产操作、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。 主干课程：无机及分析化学、有机化学、物理化学、化工单元操作及设备、石油及产品概论、燃料油生产技术、润滑油生产技术、反应系统原理及设备、生产过程自动化及控制等。
实践教学：化学实验技术实训、化工单元操作实训，油品分析实训、常减压仿真实训、催化重整仿真实训、中试装置实训、催化裂化装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计。
就业方向：毕业生适合到石油炼制及石油化工企业从事生产操作、生产技术管理、研究开发及技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。 主干课程：基础化学、化学分析、仪器分析、有机分析、油品分析、工业分析、化工原理、环保概论等。
实践教学：化学实验技术、理化常数的测定、样品处理与溶液的配制、化学分析实训、油品分析实训、仪器分析综合实验、化工单元仿真实训、典型案例分析、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计。通过学习应取得相应的中、高级分析工操作证书。
就业方向：毕业生适合到各类化工企业从事分析化验、产品开发、化验室管理等工作；也可到环保、科研、高校等单位从事相关工作。 主干课程：有机化学、物理化学、化工单元操作技术、反应系统原理及设备、高分子化学、高分子物理、高聚物合成工艺学、有机化工生产技术、化工安全技术等课程。
实践教学：化学实验技术实训、化工单元操作实训、化工单元仿真实训、高聚物合成实训、聚丙烯装置仿真实训、专业综合实训、高分子材料实训、专业技能取证、顶岗实习和毕业设计。通过学习应取得相应的中高级操作证书。
就业方向：毕业生适合到高聚物合成企业从事生产操作、化验分析、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。

Ⅳ 化工中的“设备选型”和“过程放大”

化工生产的过程，一言以蔽之，就是化学实验技术在工程中的应用。然而化工生产不是仅仅是化学问题，在化学实验室的理想条件下，实验的实施相对容易，可以得到比较理想的指标。实验室的规模，可以使很多过程在间歇条件下实现。实验室中的过程通常是在尽可能简单的条件下进行，并尽可能排除对过程产生不利影响的因素，在所寻求的优化条件下操作，以期得到最好的结果，筛选出最好的催化剂并获得反应物浓度、流速和反应温度等要素之间的关系。但是在工业生产中，这些过程比实验室中进行的同一性质的过程大数万数十万倍，并且大型过程多数是连续的，在小型设备中可不予考虑的不均匀性，在大型设备中显得十分突出并且严重影响着生产指标。因此，将实验室中所获得的结果在工业规模实施就成了一个完全不同的问题。要将实验室结果过渡到化工生产，在连续不断的过程中大规模、动态地完成指定的化学反应及其他物理过程，就必须综合其它学科和技术，搞清楚并控制住无聊的流动、混合、反应和分离等一系列过程。如果说实验室化学家的任务是制备催化剂，筛选出最好的催化剂，并通过实验确定适宜的反应条件，那么化工项目的开发，即化学实验原理在工业生产领域的应用，则是化工生产过程工程师的任务。

第二部分：化工项目开发的方法介绍
设备选型
在化学家工作基础上，过程工程师的任务是选择最适宜的工业反应器型式或称选型。选型过程包括对多种因素的综合考虑。例如，所能达到的指标、设备投资、能耗和操作费用、设备制造和材料、环保和安全性、操作和控制以及人员素质等。

过程放大
所谓放大，是根据所选定的反应器型式，通过实验或其他可以利用的一切手段，在最短的时间内，用最少的投资，进行设备的放大，供设备工程师选购或制造设备所用。
现代过程工业的标志之一是设备大型化，因为过程工业的效益获得主要依靠设备的大型化，而不是依靠增加设备数来实现。化学工业属于过程工业，随着技术的进步，化学工业规模不断增大。例如，单套乙烯装置生产能力从30万吨/年 提高到45万吨/年，又提高到60万吨/年乃至100万吨/年。又如甲醇，单套装置的能力从10万吨/年提高到40万吨/年，又提高到100万吨/年乃至200万吨/年。总之，规模是在不断扩大的。
长期以来，就化学工业来说，小试验撑过为什么不能迅速产业化，就技术而论，对以化学反应为特征的项目来说，认识放大规律和利用化工放大技术以实现规模生产时关键，也是我国与发达国家的重要差距。（换个位置）
为了能真正地面对国际竞争，我们必须重视过程放大，建设大型化化工装置。
化工过程有下面两种类型，一是传递过程，包括传动、传热和传质过程，属于没有物质组成变化的物理过程；二十化学反应过程那个，属于有组分变化的化学过程。这些过程是在设备中实现的，所以过程放大就是设备能力的放大。

过程放大一般经历的阶段
（1） 实验室研究阶段；
（2） 小量试制阶段；
（3） 按预定工艺规模进行概念设计；
（4） 中试，着重解决概念设计中遇到的问题；
（5） 编制工艺软件包；
（6） 按要求的规模进行工程设计；
（7） 工业装置的建设和投产。
过程放大的方法
1.全流程逐级放大
一种最为传统的方法是通过从小型试验、稍大规模的试验、中间试验、扩大中间试验，逐级地实现大型工业生产。这种通过多个试验层次的逐级放大过程必然是耗时费资的。在过程工业发展的早期，经验放大几乎成了唯一的方法。过程开发技术发展到今天，纯经验放大显然不大可取了，但对于一些过于复杂的、人们认识甚少的过程，有时还不得不求助于
经验放大。
2.数学模拟法放大
建立数学模型(一组数学方程)对过程进行描述，并通过不同规模的实验以确定模型的参数，然后通过计算机模拟过程大型化后的各种行为，以确定放大的准则。这种放大从理论上是合理的，然而事实表明，单纯地用数学模拟法放大的成功例子不多，其原因是：
(1)由于实际过程通常极为复杂，而人们对它们
的认识往往还不够系统和全面，因而为数学模型的
建立带来困难；
(2)即使对复杂的实际过程已完全了解，数学模型的建立必须作出不少简化假定，因而为了便于描述，很可能得到了过度简化的模型；
(3)实验测定的模型参数的可靠性往往受实验手段的限制和实验过程中噪音的干扰，因此模型参数存在或多或少的不确定性。
由于数学模拟法放大只能适用于人们对过程的认识已相当透彻，参数的测定相当可靠的场合。随着人们认识水平、测试手段和计算机应用水平的提高，数学模型与计算机相结合，建立全流程的数学模型进行放大，不乏有成功的例子，如低压法甲醇就是一例。诚然，利用数学模型仍需做一些辅助实验作为补充和验证，但采用数学模拟放大是过程放大最省时省钱的有效方法。

过程放大应注意的问题
1. 必须保证设备放大后经济上的合理性和各项指标的先进性及系统调优
设备放大以后还必须保证经济上的合理性和各项指标的先进性。往往放大之后，有一些指标趋于合理，如能耗一般可以降低。但另一些指标，由于在大型化以后，如反应产物的收率往往有所降低，温度等操作条件不易控制，这就是通常所说的“放大效应”。放大效应被认为是一种弊端。我们的一个重要任务就是尽可能使这些指标在过程放大后仍然保持一个较高水平。另一个现实是，一个实际过程，通常不能处在最优的操作状态下。这是因为过程的复杂性和人们的认识能力限制所决定的，何况过程的一些参数会随时间变化。
上述仅就单个设备而言，因为过程是由多套设备组成完整的流程，即是一个系统。从这个意义上讲，过程放大应该是系统放大，系统中单个设备的放大并不等于系统放大，因此必须要系统优化。所以，完整的过程放大应包括设备放大与系统调优。
2. 中试规模的确定
为什么要进行中试?需要验证小试规律，但更重要的是解决大生产装置可能遇到的问题，那么大生产装置可能会遇到什么问题?对于一个新产品，尚未工业化是无法回答的，为了尽可能预知可能遇到的问题，就是先搞一个概念设计，概念设计的规模应是预想的工业装置规模，在进行概念设计的过程中，可以套用现有的过程经验和消化公开发表的文献资料，但在假想的工业规模设计过程中，仍会碰到许多问题(如数据、材质、控制方法、反应终点控制、物料平衡等)，这些问题妨碍概念设计进一步深入进行，恰恰就是这些问题要在中试中解决。为了解决或搞清这些问题，可能要求中试必须达到一定的规模，这就是中试规模确定的依据和中试设计应达到解决这些问题的途径。
3. 要把工程试验数据的获得作为中试的目标之一
许多开发项目不重视基础数据的开发，将会影响工业装置的运行，一个实际例子是某装置建成后，反应釜中物料不进行反应，而反应条件、原材料均符合实验室要求，影响工期达半年。经多次试验比较才查明，搅拌器使用了铜轴瓦，铜离子会阻止反应进行，但这一点，在小试时并未作为相关数据提出，以致设计时没有注意到这一点而影响生产。又如结晶的条件，影响晶粒大小的条件因素是什么，如果能做好相关数据对放大是大有益处的。又如多元组分的气液平衡数据，往往查不到，必须要对反应的全组分进行测定才能获得。又如反应终点的测定和控制等等，这些均是小试不可能做的，而中试是必须要做的。

4. 材质试验
材质的耐腐蚀试验是中试的主要任务，关于这一点，相信大部分可在耐腐蚀手册及供应商获得足够信息。除此之外，还应特别注意少量离子的存在，对腐蚀的作用，如金属离子的影响、卤素的影响、热应力、腐蚀应力等，应测定或做挂片试验，特别要注意“实际”介质，而不是纯介质。如醋酸介质的腐蚀性在有关的手册上也能查到，但醋酸中含有微量的卤素，到底有多大的腐蚀性，没有现成的资料，必须对实际介质进行研究。

5. 注意关键设备的选型
一一般的泵、风机、压缩机的放大不应存在大的问题，精馏、分离的放大，目前也可解决。但反应器是中试要解决的重点，反应器采用何种型式为好，对传热、反应温度控制、催化剂寿命、中毒、再生，通过中试要搞清，为放大设计提供依据。另外特殊的如干燥型式，特别是浆料，应由试验选定设备。又如过滤，看似简单而实际不同物料的过滤机型式选择，滤布选择，也应由试验确定，避免工程返工。

6．对原材料中间产品及成品的研究
一般实验室阶段只用试剂级产品作原料，中试尽可能采用工业级产品作原料，其少量杂质对产品质量有无作用，是什么影响，采用什么方法进行预处理，这些问题要在中试中搞清楚。有些可能要脱水，有些可能要预蒸馏。小试数量少，有些杂质不一定分离出，中试数量多了，尽可能作全分析，把中间体、成品、残渣的组成、成分搞清楚，有利于做物料平衡及对全过程作通盘分析。

7．安全、生产、环保
应收集全部原料中间体及成品的MSDS，对其物料化学特性、毒性全面了解，并采取相应的防护及消防，安全措施。
对排出物、废渣、废液、废水的成分及处理方式作认真研究，以指导工程设计进行。
8. 注意放大过程中，研究人员与工程设计人员的密切配合
因为研究人员主要是在机理上理论上研究较多，工程设计人员会更多考虑工艺布置系统放大等问题。发挥各自特长，有利于工作顺利进行。

总结：
总之，化工过程的放大是新产品开发过程中的必由之路，是科研转化为生产力的毕竟途径。这个环节处理好了，就能加速实现新产品的工业化。过程放大过程中，不能停留在拿出产品，打通流程；也不仅追求设备和单元过程的优化，而是最终追求全系统的优化。
实验室阶段的小试是探索性的，着重研究机理、可行性、物性数据、查(测定)找出工艺路线。这是以研究人员为主，工程人员参加，在小试的基础上，进行目标规模的概念设计，从中找出中试(放大)需要解决的问题，用于指导中试装置的设计。概念设计可由研究人员完成，也可由工程人员完成，当然两者结合共同进行更好。中试装置规模和流程的确定，应能满足概念设计的需要，期间必须做到工程人员和研究人员的密切配合。中试应该是全流程的，否则达不到要求。由于可以借鉴现成有效单元过程和进行计算机模拟，并不机械地要求全流程，避免低水平的重复，集中精力解决难题。在中试完成的基础上完成软件包的编制、基础设计，然后进行工程设计。当然在上述每一阶段均要做技术经济分析，以判断项目的前景，可行性。

Ⅳ 石油化工装置工艺管道安装设计手册是不是一共五篇啊，最新一版是什么时间印刷的

是的，一共5篇，最后一次印刷是2011年6月

Ⅵ 石油化工装置施工图审查总图专业审查哪些内容

涉及到的防火复规范都制要用，如果违反了其中一个强制执行的标准就不合格，并且从2015年5-1后要执行最新国家标准和各个行业标准，不是最新标准的消防报审一律不予审验；GB/T50016建筑设计防火规范；GB50160石油化工企业设计防火规范；GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范；GB50074石油库设计规范；GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范；行业标准如：SH-3011石油化工工艺装置布置设计规范；还有很多行业标准，现在国家重点查电气、仪表自动报警和自动喷淋灭火之类的，以及压力容器是否符合安全技术规程；

Ⅶ 石油化工实验室设计方案怎么做

油化实验室设计建设方案SICOLAB，如下
1 石油化工实验室设计总体要求
1．1 石油化工实验室设计原则
1)设计必须贯彻执行国家现行的有关方针政策和法规，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量、节省能源和符合环境保护的要求。
2) 以人为本，以 “经济、实用、安全”为出发点，在满足电网安全经济运行的前提下应力求精简节约，降低工程投资。
1．2 石油化工实验室选址要求
1)应具有水源、电源、信息交换、消防安全保障的条件及措施。
2) 应避开噪声、振动、电磁干扰和其它污染源，或采取相应的保护措施。对工作自身产生的上述危害，亦应采取相应的环境保护措施，防止对周围环境的影响。
1．3石油化工实验室建筑装修要求
1)规划面积指标应按 《科研建筑工程规划面积指标》的规定执行。油化实验室分简化分析室、色谱分析室，面积不宜低于40m ，净高不宜低于2．8Om ，设置空气调节时，不应低于2．4m ，窗台高度一般应≥0．9m ，房间窗地面积比不应小 于 1：6。
2)应配置相应的贮藏室，储藏室应设置在背光通风的位置，不应留太多窗，最好居高布置，窗下沿距地面2m 为宜。油化实验室应考虑紧急疏散的问题，实验室门宽度不应小于1m 并设有安全门，高度不应小于2．1Om。实验室内通道要求顺畅，防止发生危急情况时，出现通道堵塞现象，设计时常用岛型、半岛型、L字型、u 字型等实验室布局方案。主通道、两个中央台双面操作，间距大于1．5m，边台单向距离大于1．3m。
3) 实验室要满足防火、防潮、防腐等要求具备通风、净化、消毒、无菌等功能；地面应坚实耐磨、防水防滑、不积尘，且具有耐酸、碱腐蚀的性能；墙面应光洁、无眩光、不起尘；实验室不宜吊顶。宜利用天然采光，且尽量避免阳光直射，实验室应考虑预留排风管道及独立的排污管道，对试验产生的有毒有害气体液体要做到二次处理排放，达到排放标准。
1．4 石油化工实验室总体布局
实验室中央通常设置中央实验台，台上设置试剂架，中央实验台的纵向侧面或中间设置洗涤台 (洗涤台设置靠近水源)。中央实验台的正向和纵向一侧设置试验边台、试剂架、组合架、吊柜等，另一侧靠墙设置通风柜 (通风柜的位置应便于通风管道的连接)、干燥架、药品柜、器皿柜。大门的左侧通常放置安全设备，洗眼器、灭火器等。试验台与侧墙之间的净距不应小于 1．20m，与大门的净距不应小于1．20m。
2 实验室气路的设计
1) 石油化工实验室常用气体为氢气、压缩空气和氮气。有条件的应远离工作点设计具有防爆性能的气体存放室，没有条件的需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放。由气瓶室引入的气路，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢，安装在天花板下方，沿着墙走，这样便于检查和维修。此外，中央试验台气体管路的引入通过服务柱；所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门和相应的取气口，便于操作；所有气体管路的连接采用无缝焊接。压缩空气气体在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置，易燃排气管路不能并在一 起，盘管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。减压阀要有标示，标明压力释放级别。所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成，所 有气体管路有合适的接地保护措施。
2)气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架，柜门、侧板采用金属冷轧板，均用环氧树脂粉沫喷涂，内设可活动的气瓶抱箍，便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构，可调节高度为0—0．3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3) 石油化工实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇，使空气流通顺畅，保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔，如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗，尺寸按照排气量比例关系计算。
3 实验室水电设计
1) 石油化工实验室上水管采用常用的PVC材料，下水采用PVC或陶瓷，最小坡度不小于5度，下水管路设计二次蓄水装置，使消毒净化达到标准排放。下水管路应设计独立回路，不宜与卫生间等其它下水道连通。
2) 实验室电源采用38OV 交流三相五线制电源和220V 交流单相三线制电源，采用铜芯BVR、BV 电线，线径、断路器大小按照用电容量计算。较大负荷电器单独设回路，并设计相应自动保护开关。贵重仪器、精密仪器电源，设计交流稳压装置或设隔离电源，以确保仪器安全可靠运行。实验室应有可靠的接地装置，所有插座，设备外壳都要良好接地，确保人身安全。合理设计空调、照明及电加热装置，确保实验室温度、湿度和照明安全可靠。
4 实验室通风设计
1) 排风系统工程是实验室建设的关键。通风气体管道应符合防火，防爆，防腐，防泄漏，防雷击等安全要求，并通过综合降噪、优化管系，优化风机和气流组织等措施，保证通风排毒系统在安全状态下运行。排风管的材料首选为FRP无机树脂材料，也可用PVC材料或PP材料，风管内壁应制做粗糙面，可减少风流噪声，直径25O—50omm，按照排风量要求确定尺寸。
2)风机的选择一般为FflP防腐风机。单台通风柜可选择轴流风机，双台通风柜可选择斜流风机，多台通风柜或需要排风量较大时采用离心风机。同时也可以考虑屋顶设置风机，选择同上。防腐风机应安装在室外屋顶，出风口设防雨、鸟罩，还需减振器、逆风阀、消音器。如果实验室是空调房间安装通风柜，应合理设计补风装置，以避免浪费能源。
5 试验及办公设备的选择
石油化工实验室办公设备应配置中央试验台 (含洗涤池、试剂架)、试验边台、通风柜、药品柜、器皿柜、试验凳，无单独气瓶室的应配置带报警装置的气瓶柜。试验台应能达到耐热、耐腐蚀、耐油且承重性较好的要求 (要求承重在5Okg以上)。试验台的桌面材质可选实心理化板、环氧树脂、全钢、全木、陶瓷等，其耐高温、耐腐蚀、耐油污及照价等综合性能各有优劣，试验台以选用陶瓷桌面，钢木柜体的较为理想，但造价较高。选用陶瓷台面应符合GB／Tl7657—1999的试验要求，柜体为钢木结构，配备专用电源插座和管路，满足耐高温、耐油、耐强酸强碱、耐磨，单位面积承重在60kg以上、吸水率小于O．005％、无辐射等健康环保的要求；隔板采用l8mm 厚的三聚氢氨板，经优质2ⅡunPVC 胶加热熔封边防水处理；钢架采用6Omm ×40mm ×2mm 方钢，经酸洗、磷化，环氧树脂烤漆处理；拉手采用不锈钢拉手、DTC铰链，地脚可调。
6 实验室环境控制
建立实验室管理制度，作好实验室的卫生、安全等管理工作，确保实验室良好的工作秩序，油化室负责人对实验室秩序进行日常监督检查。建立实验室的管理台帐，帐、卡、物相符。执行单位资产管理制度，停用的设备应办理相关手续。

Ⅷ 石油化工设计有三个专篇，指什么专篇呢

石油化工设计手册

(第1卷－石油化工基础数据)(第2卷: 标准·规范)

(第3卷:化工单元过程)(第4卷:工艺和系统设计)

Ⅸ 石油化工设计主要做什么工作

工程造价涉及的范围其实是很广的，不仅仅是工程概算、预算、决算，还有工程可行性研究和咨询等方面的工作。你可能是搞建筑造价的，到石油化工设计院做土建设计咨询，主要是在论证一个项目过程中有各个专业的设计人员参加工作，你要进行的是土建等专业的概预算，随着项目的调整，完成土建或其它部分的概预算、汇总造价工作。
能进到这样的单位，我个人觉得还是挺不错的，待遇和福利相对较高，工作性质应该和你所学的大同小异。在实际工作中肯定会有新的内容出现，只要你努力，加上原有的基本知识很快就会适应的。
你如果是土建专业的造价，石油化工方面不外乎都是土建基础，包括设备基础、厂房基础，主要和地质结构和设备载重有关系。你可以学习石油化工基础知识，简单的工艺流程和重要设备、机械知识既可以了。最主要的是干中学习。不可能一个新毕业的大学生立刻就能胜任各项工作的，既然人家能招你进来，就是对口的，不要惧怕，大胆地去接受吧。挑战自己，一定能成功的。
如果还有什么问题可以继续追问我，愿意帮助你解除疑惑，顺利走上工作岗位。

Ⅹ 什么叫中试装置

中试装置就是把小试装置扩大，用来试验产品生产的控制条件的，物料平衡的，但是没有达到生产线的标。比如一个新产品在实验室先把它研究出来，接着就上中试线，这些中试线上的装置就叫中试装置，明白了吗？