自动排泥装置

Ⅰ 请问建造黑膜沼气池的优势有哪些呢

随着对厌氧消化理论的深入研究，人们相继开发了多种高效厌氧生物反应器专，黑膜沼气池集发酵属、贮气采用HDPE防渗膜将整个厌氧塘进行全封闭，利用沼气发电余热、黑膜吸收阳光、增温保温效果好，池底设有自动排泥装置。采用沼气技术处理养殖场污水，具有污泥量少，运行费用低等优势，同时可以控制生产过程中污染物的流向，降低农作物本身受污染的程度，控制疫病，实现污水零排放.农业废物在经厌氧消化处理和沉淀后，产生有机肥，并最终达到粪污“零排放”。建设黑膜沼气池的优势：成本低，效益高：黑膜沼气池工艺采用了新型的防渗膜的技术，使得整个存储工艺更加科学、专业、简洁，而且在成本支出工程费用方面要远远低于传统的防水材料，经过实际测算采用这种存储工艺的要比传统的存储工艺节约成本50%左右。施工速度快：可就地挖坑覆膜，安装施工周期短，单池覆膜3-5天即可完成。采用热熔焊接，焊缝强度高，施工方便、安全。

Ⅱ 气浮装置的排泥方法有哪些

沉淀池排泥有几种：1. 排泥泵强制排泥，泵一般根据实际水质选用；
2. 气提排泥；
3. 水静压排泥，就是靠静水压排泥；
4. 专用刮吸泥机排泥。

Ⅲ 请问污泥回流中气提泵的工作原理是什么有什么特点谢谢

气提泵的原理是利用升液管内外液体的密度差，使液体得到提升的方法。气提泵没有转动部件，结构简单、工作可靠，在现场可以根据需要使用管材就地装配。气提泵的缺点是需要有压缩空气为动力源，而且效率较低，一般只有30％左右。

气提泵由压缩空气管、布气器、升液管和气液分离箱等四部分组成，压缩空气经布气器与污水或污泥混合后，形成的混合液密度比原液密度要低，密度差形成升液管内外液体的液面高度变化，密度小的混合液升高随升液管排出。为减少混合液在气提泵后渠道内的流动阻力，在升液管的最高处设置气液分离箱，将混合液中的空气释放出来。

当用气提泵提升回流污泥时，为避免相互干扰，一座污泥回流井应当只设一条升液管，而且只与一座二沉池相连，以免造成不同二沉池排泥量的相互干扰。污泥回流量可通过调节进气阀调整进气量来控制。理论上，压缩空气管的入水深度约等于污泥的提升高度，但考虑到摩擦损失，一般空气压力应大于浸没深度30cm以上，空气管的最小管径为25mm，升液管最小管径为75mm。当压缩空气压力为O．02MPa(约2m水头)时，如果要求污泥的提升高度为1．5m，压缩空气管人水深度应为1．6～1．8m，升泥管直径等于压缩空气管直径的3～4倍时效果最好。

Ⅳ 急急急 求PLC控制自来水厂排泥系统程序

你要不就找个工程公司或卖自动华设备的厂家,加些钱他们会给你做这一套程序的.

Ⅳ 利用压力差吸取污泥的装置，请问谁知道这个叫什么啊

叫压差排泥管。也简称为排泥管。它是利用池内的水位高于排泥管出口，利用压差使池底的污泥从排泥管的吸口通过排泥管排出池外的一种装置，不需要消耗动力，

Ⅵ 一体化污水处理装置有哪些工艺

物理法来
1.沉淀法：主要去除废水中源无机颗粒及SS
2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等
3.隔油：去除可浮油和分散油
4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体
5.离心分离：微小SS的去除
6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
化学法
1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS
2.中和法：酸碱废水的处理
3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
物理化学法
1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等
2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等
3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等
4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

Ⅶ 排泥设备和泥水分离设备是一个性质吗

不是一个性质，排泥设备大部分都是泵类。泥水分离设备是另外一种设备，如下图

泥水分离装置

Ⅷ 行车式吸泥机的结构原理

行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置（选择件）、 5 电控柜、 6 虹吸发生器（虹吸方式）等组成。在斜管沉淀池中使用时，还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。
3.1 传动装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，装卸方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，起停机保护作用（调节压紧弹簧调节预压力）。
3.3吸泥系统：采用四台潜污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时，潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中，经排泥管路排列到泥槽内。
3.4撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。
3.5排泥管路：与潜污泵相连，用来排除排污泵吸至管路中的污泥。
3.6吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。
3.7刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵吸排。
3.8电气控制箱：
该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。
行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。
3.9行程控制装置：安装在驱动装置的两端，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

Ⅸ 周边传动刮泥机的工作原理是什么

全桥式周边传动吸泥

ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。

周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。

其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由最下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。

原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐身流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥彻底，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全。

Ⅹ 自动板框压滤机怎么选型

板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框版式压滤机与其他类型脱水机相权比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。