振动上料装置的设计

A. 振动料斗的原理

利用振动的定向机构自动定向送料的料斗。振动料斗常用于机床上下料装置，在仪器仪表和电子元件等行业中较多应用。振动料斗工作比较平稳，适用于已经过部分精加工的各类小型工件。振动料斗具有一定的通用性，当用于尺寸，重量相近的不同工件时只需要更换定向机构（见机床上下料装置）。
振动料斗由料斗、定向机构、支承弹簧、电磁铁和底座等组成（图1）。料斗多数为圆盘式(也有直槽式)，圆盘内侧有螺旋上升的斜料槽。定向机构设置在料槽近出口处，工件经过出口时沿斜料槽进行定向运动。支承弹簧通常为3或4根板弹簧，倾斜安装。电磁铁作为振动源，接交流电源或通以半波整流的脉动电流。衔铁装在料斗底部，气隙可以调节。通电后，电磁铁以一定频率吸放衔铁，于是带动料斗在倾斜安装的支承弹簧支撑下往复扭转和上下振动。有的振动料斗不用电磁铁激振，而用凸轮、曲柄连杆机构或偏心块等机构产生振动作用。

B. 振动给料机的工作原理是什么啊

振动给料机都是在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，有的在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛公联合设备中。
亿煤振动给料机工作原理
根据平面音质体振动同步理论，当两台振动电机
以相同的角度作反方向自同步运转时，其惯性力在振动电机旋转中心连线方向的分力，大小相等，方向相反，互相抵消，而与中心连线垂直方向的分力则方向相同，互相迭加，在该惯性力的作用下，给料槽沿合力方向作简谐振动，从而达到输送物料之目的。
振动给料机是依靠ymjt01两台两台偏心振动电机与水平面产生60°夹角合力的原理，通过周期振动推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，从而完成物料的匀速给料作业。可以用于将大块的物料、颗粒状及粉状物 料从出料仓或其他的储料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适用于自动配料、定量包装和自动控制作业中。
给料机槽体通过特制的电动机带动两根偏心轴和齿轮组成的激振器产生的振动源，然后再由电动机带动三角带带动主轴与齿轮咬合转动，主轴与被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断的流 动，作持续的抛起下落运动，达到输送物料的目的。

C. 振动盘上料机的组成

振动盘上料机主要由输送槽、激振器、主振弹簧、导向杆、隔振弹簧、平衡底架、进料装置和卸料装置组成。振动送料机是利用某一形式的激振器使槽体沿某一倾斜方向产生振动，从而将物料由某一位置运送至另外一个位置。

D. 单螺杆挤出机加料系统是怎样的

您好，jinxinluogan很高兴为您解答：
单螺杆挤出机加料系统介绍
挤出机的加料系统，主要包括：上料斗，上料装置，干燥装置。
1，料斗：
料斗在挤出机的机筒上方，直接为机筒提供生产原料。料斗结构形式：1）靠原料自重为机筒供料型料斗；2）强制供料型料斗；3）振动式供料型料斗。
1）靠原料自重为机筒供料型料斗。
这种结构供料斗结构简单，由铝板或不锈钢板焊接而成。挤出机生产是，料斗中的原料靠自重落入机筒内。多应用在小型挤出机中，所用原料多为颗粒型。
优点：料斗结构非常简单，造价低，平常不需要维护和修理。
缺点：只能应用在原料为粒状时，而且要经常检查料斗中的供料状态，防止产生原料“架桥”现象，影响生产供料。
希望我的回答会对您有所帮助，望采纳，谢谢!

E. 振动电机给料机工作原理

振动电机给料机一般采用4级振动电机，根据物料的粒度分布和物料的产量进行计算。
一、振动电机给料机简介 振动电机给料机（喂料机）在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 二、振动电机给料机（喂料机）性能特点： 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 三、振动电机给料机工作原理： 振动电机给料机主要由振动机架、振动电机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

F. 振动给料机的工作原理是什么

振动给料机原理义利振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

G. 震动送料盘结构图

近十几年利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置正在快速发展起来，压电振动送料装置是将压点技术应用于振动输送的一种新型振动送料装置，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。

振动盘原理结构图:

1、国内外的研究现状: 对于这种新型的振动送料装置，其结构和工作原理都不同于传统的电磁或机械驱动的振动送料装置，因此它具有许多传统振动送料装置所不具备的特点：

（1）结构简单，安装和维护更加方便；
（2）应用压电片作为驱动源，无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，结构简单，易于加工制作；
（3）改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，可控性好；
（4）无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；
（5）不产生干扰电磁振动盘场，也不受电磁干扰信号的影响；
（6）在低频率段或超声段工作，噪音小；
（7）在共振或无共振状态下工作，因此能量消耗少；
（8）驱动力略显不足，无法输送过重之料件，因此这类装置大多应用于物料的微量或精量输送。 压电振动送料装置是振动送料领域的一个重大的突破，国内外的科技人员都进行了不同程度的研究，取得了一定的成果，其按照物料前进的方式可将其分为直进型和螺旋型两种。

2、国内研究现状我国对压电振动送料装置的研究整体水平仍然落后于发达国家和地区，成型产品很少。

H. 震动与 旋转

这是气动压铆机上经常用到的一个上物料装置，叫震动给料机，振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

物料作的是抛掷运动

I. 振动盘工作原理

振动盘工作原理：

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

(9)振动上料装置的设计扩展阅读：

振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

分类

1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。

2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。

3.振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

4.振动盘控制器类型：普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

5.压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。

6.直线运动的方式输送的振动源。

7.振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。

J. 刚给我们厂的设备想了个自动上料装置，但苦于电路不会设计，请求各位大侠帮帮忙！！！

你描述不清楚，别人就更是云里雾里了。
你是不是这样的：
1.小车行走到回一个位置
2.放下电磁铁答到料存放点
3.磁铁加电吸附铁钉
4.磁铁上升到一定高度以方便小车行走
5.小车行走到震动盘
6.放下电磁铁到震动盘内
7.磁铁断电,放下铁钉
8.磁铁上升到一定高度以方便下次的过程.
完成一个循环.

不知描述是否与你所想的一样.只要"工艺"解决了,电路设计就不难