自动装置作业检修时

Ⅰ 简述电气设备检修时应注意的事项及人员劳保着装包括那些

1、在二次设备上工作应严格按照“两票”、“ 三制”规定做好开工一切准备工作。了解工作地点、工作范围及设备的运行情况、安全措施、试验方案、上次试验记录、图纸、整定值通知单。软件修改申请单、核对控制保护设备、测控设备、主机或板卡型号、版本号及跳线设置等是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验设备是否合格完好等。

2、现场工作开始前，应检查已做的安全措施是否符合保证人生安全的要求，运行设备和检修设备之间的安全隔离措施是否安全正确且完成，工作时还应仔细核对检修设备名称、编号，严防走错设备(间隔)位置。
3、在全部或部分带电的运行屏（柜）上进行工作时，应将检修设备与运行设备作好安全隔离或前后以明显的标志隔开。
4、在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏（柜）上或附近进行打眼等振动较大的作业时，应采取防止运行中设备受冲击影响导致误动的措施，必要时征得检修领导小组的同意，向安全生产管理部门申请，经安全生产管理部门或运行值班负责人同意，并备案存档，将保护暂时停用。
5、在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)生产设备间搬运或安放试验设备时，不能阻塞安全通道，要与运行设备保持一定安全距离，防止突发事故处理时通道不畅和误碰运行设备，造成相关运行机电设备继电保护人为误动作。清扫运行中的二次设备回路时，要防止振动和误碰、要使用绝缘工具
新安装、检修电气试验调试安全措施
1、严格按有关试验调试规程由专业电气试验调试资质人员进行作业，事前必须制定有关试验调试安全措施，并报安装、检修领导小组和公司领导或安全负责人审批执行。
2、在试验场所周围设置明显的安全警戒线和警示标志，并在各危险点派专人值守，被试验设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。并做好进出人员记录。
3、实行监护制度、做好安全措施。在安装、检修的电气一次、二次设备上必须挂 “有人工作、严禁合闸”或“正在检修、严禁合闸”、在相邻间隔的带运行电设备部分应挂“设备正在运行”“有电危险”等标志牌；对正在检修和停电状态下即将检修的设备上必须合上接地刀闸或连接接地(保命)线。
4、耐压试验时操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，耐压操作点地面应垫上绝缘垫。
在高处设备上作业的人员应做的安全措施：
1、 凡在坠落高度基准面2m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业。2、 高处作业均应先搭设安全脚手架、使用高空安全作业车、升降平台或采取其他防止坠落安全措施，方可进行。
3、在屋顶以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，作业人员应使用安全带。
4、 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1．5m时，应使用安全带并应高挂低用，或采取其他可靠的安全措施。
5、安全带和专做固定安全带的绳索在使用前进行外观检查。安全带应按国家电网安监{2009}664号电力安全作业规程《变电站和发电厂电气部份》附录L定期抽查检验合格，不合格的严禁使用。
6、在电焊作业或其他有火花、熔融源等的场所使用的安全带或安全绳应有隔热防火和抗磨套。7、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、电压互感器绝缘子及电流互感器绝缘子，母线支柱绝缘子，避雷器支柱绝缘子等。
8、 高处作业人员在作业过程中，应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业位置过程中不得失去安全带的安全保护。
9、高处作业人员使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走斜道或梯子，作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。
10、高处作业使用的工具必须用工具袋盛装必要时还应将工具与作业人员的手臂栓牢。严防工具的下落。较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上，工件、边角余料应及时安全下放回地面或应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
11、在进行高处作业时，除有关地面作业人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应采取有效隔离措施，如铺设木板等。
12、禁止将工具及材料上下投掷，应使用绳索拴牢传递，以免打伤下方工作人员或击毁易碎设备。
13、高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时，应设置安全标志和警示，夜间还应设红灯示警。
14、低温或高温环境下作业，应采取保暖和防暑降温措施，作业时间不宜过长。
15、在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、大雾、高温等恶劣天气下，应停止露天高处作业。特殊情况下，确需在恶劣天气进行抢修时，应组织相关人员充分讨论，作好必要的安全措施，经安装、检修领导小组商定或上级领导批准后方可进行。经讨论修订的安全措施应符合安全规程、规范。
16、安装（检修）期间使用的梯子。
(1) 使用的梯子应坚固完整，有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料及攀登时的总重量。
(2)硬质梯子的横档应嵌在支柱上，梯阶的距离不应大于40cm，并在距梯顶1m处设置明显的限高标志。使用单梯工作时，单梯与地，面的斜角度保持在约为60°。梯子不宜绑接使用；人字梯应有限制开度的措施。人在梯子上时，禁止移动梯子。

Ⅱ 工业自动化仪器仪表与装置修理工工作内容是什么

事的工作主要包括：
（1）安装调整工艺装备，调整检测仪器仪表；
（2）对自动控制系统中的专用仪器仪表进行维护保养和故障修理；
（3）对自动控制系统和装置进行维护保养和故障修理；
（4）维护保养工业自动化仪器仪表与装置，修理常用的工、夹、量具，仪器仪表及设备。
下列工种归入本职业：
热工仪表修理工，热工仪表检修工，热工自动装置检修工，热工程控保护工，控制系统与装置修理工

Ⅲ 请写出维修工岗位的操作规程

1、机械维修工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、机械维修工必须经主管部门培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。
3、机械维修工上岗要求
3.1机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。
3.2机械维修工上岗前要清楚当班任务，施工方法、安全措施和工艺过程，准备好工作中使用的工具材料等一切用具。
3.3工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。。
3.4较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
3.5机械维修工夜间巡检须带照明灯，禁止班前饮酒。
4、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置；检修结束后，及时办理送电手续，并通知有关人员。
5、检修人员如因工作需要，进入设备内部检修时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行检修工作。
6、设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关人员送电试车。
7、高空作业要求
7.1公司规定：离地面1.5米以上为高空作业，所有高空作业者，均应按此要求执行。
7.2凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。
7.3登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。
7.4高空作业时，站立处必须牢固、可靠；要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。
7.5高空作业时，要戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故 。
7.6高空作业时，要把所需要用的材料、工具放进工具包内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，防止下落伤人，严禁上下抛掷工具、器材，不允许向地下抛东西。
7.7进行高空作业时，特别要注意 周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。
7.8使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固 地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必须挂牢挂钩。
7.9遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采取有效安全措施。
8、使用电焊的一般要求（具体按《电气焊、割工安全操作巡检规程》执行）
8.1使用电焊时，必须戴好电焊帽、电焊手套、绝缘鞋、检查电焊线绝缘是否可靠。
8.2电焊机接地线及电焊工作回路不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和设备上，不准借设备接地（零）线做焊接回线，焊接工作回路应接触良好，机壳接地必须符合安全规定。
9、使用用气焊（割）的一般要求（具体按《电气焊、割工安全操作巡检规程》执行）
9.1使用气焊（割）时，必须对焊（割）炬进行检查。
9.2氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不得小于5米，并应远离火源10米以外。
9.3气瓶放在阴凉地方，不得烈日暴晒，注意防火，瓶身不得沾染油脂、沥青等。
9.4搬运时应轻拿轻放。
9.5检查压力表时，应站在侧面，正面不许有人。
10、检修起重工作要求
10.1起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。
10.2多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信号旗语等。
10.3根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
10.4起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。
10.5严禁将电缆桥架作为起重支承点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。
10.6厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。
10.7严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，吊装孔下严禁行人。
10.8严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。
10.9各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦 ，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。
10.10各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置等 ，必须灵活可靠。
10.11各种起重设备，必须有专人负责 维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经公司主管部门同意。
10.12吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：
10.12.1表面有裂纹、破口。
10.12.2危险断面及钩环变形。
10.12.3挂绳处断面磨损超过高度10%。
10.13自动起重机应符合劳动部、机械部（起重机 械安全规程）和技术要求。
10.14钢丝绳有下列情况之一者应当报废：
10.14.1钢丝绳烧坏或断一股。
10.14.2钢丝绳表面钢丝被 腐蚀，达到40%（直径）以上。
10.14.3受过死角擦扭，部分受压变形。
10.14.4钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：
①安全系数在6以下的为钢丝总数的10% 。
②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3% 。
11、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
12、检修工作中，使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。
13、检修工作中，要注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害；消除铁屑、杂物必须用工具，严禁用手拉、嘴吹。两人以上一起作业要注意协助、配合。
14、检修工作中，使用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否牢固，抡大锤、斧头，正面严禁站人。
15、检修工作中，使用凿子前，应清除工件和凿子毛刺，如对面有人，必须注意人身安全；清除铁屑、铁锈灰尘时，禁止用嘴吹或压缩气体（氧气）吹。
16、检修工作中，锉锯、弯曲、校正工件和管道时，必须夹装牢固。紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。
17、检修工作中，裁铁板、敲榔头时，人不可对面站立，使用的工件、管件要放置合理。
18、检修工作中，使用电动工具时，应检查电线绝缘情况及漏电保护装置。
19、检修工作中，用柴油洗零件时周围5米内不准有明火，现场禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油， 清洗过的废油要及时处理，以免发生或在事故。
20、检修有液体压力、气体压力或带电的设备时，必须先卸压断电再检修，禁止带压（电）检修。
21、进入金属容器或潮湿环境工作时，必须使用12V以下低压电源照明；其它地方必须使用36V以下低压电源照明。
22、进入料仓内部工作时，应检查料仓内料位情况并系好安全带，同时与巡检岗位联系好，禁止进料，必须设专人监护。具体按《清仓（库）安全操作巡检规程》执行。
23、进入高温、高风速设备内部前，必须确认温度，风速下降到适宜程度后方可进入内部进行检查、检修。
24、进入设备内检修时，要先检查设备是否有不安全因素再进入；在设备内动用电气焊（割）工具时，要对电气焊（割）工具进行严格检查，同时要开采取强制通风机措施，防止触电、中毒事故发生。
25、检修斗提时，必须确认逆止器工作可靠，料斗内无存料，以免发生飞车；检修斗式提升机内板链、链斗等部位时，不得将身体部位伸到机壳内部。
26、检修风机时，必须将风机阀门关闭，同时用绳子将风叶固定，防止风机风叶回转伤人。
27、检修螺杆式空气压缩机时，一定将机内压缩空气卸完后再检修，禁止带压检修。
28、检修中如需要进行设备盘车，须设专人监护、指挥下进行。
29、检修中需要现场试车时，检修项目负责人必须与该设备的停电负责人联系送电，现场启动设备必须经过班长允许，上下工序联系好，现场巡检工确认后，方可现场试车；如需中控试车，中控操作员必须得到检修项目负责人、停送电负责人和现场操作巡检工的确认后方可中控试车。
30、设备检修后必须进行试车，试车设备正常后方可确认该设备检修工作完成。
31、设备检修后，必须试用紧停开关，拉线是否灵活、可靠。必须恢复设备的安全防护、保护装置，必须对其安全防护、保护装置进行测试，确保安全防护、保护装置安全、可靠、灵敏。
32、设备没有停稳，严禁在设备上或进入设备内部检查。
33、检修时严禁在皮带或机壳上行走、坐卧、休息。
34、检修完设备后，对润滑油质、油量进行检查。
35、上下交叉作业时，应采取防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，应避让下面检修人员，以防落物伤人。
36、从高处往下清理物料时，要有人监护，必须设防护栏或拉警戒绳。
37、冬季长期停机时，要切断循环水并将设备内部的水吹净，以防冻坏。
38、听到启动铃声后，现场人员立即撤离到安全地方。
39、检修完后，必须由检修项目技术负责人检查，验收合格后方能交付使用。

Ⅳ 检修作业时安全注意事项有哪些

1. 检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。

2. 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。

3. 如果在机械设备下面工作，则应在检修的设备挂“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。

4. 高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。

5. 修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。

6. 检修设备前必须进行放空处理。

7. 在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

8. 拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。

9. 交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。

10. 拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置做出标记和记录，并妥善保管。

11. 在拆装轴承等淬火件时，应使用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

12. 检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。

13. 安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械。

14. 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。

15. 两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带。

16. 检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。

17. 检修中不准用手摸滑动表面、转动部位或用手摸螺纹孔。

18. 试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

Ⅳ 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施

1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。

2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。

3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。

4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行启动。

5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。

6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。

7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。

8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。

9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。

10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。

11、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。

Ⅵ 低压配电装置及低压电动机检修作业时的安全注意事项有哪些

[ 双击此处修改或者删除页眉页脚信息 ] 精 精品 品资 资源 源， ，临 临风 风文 文档 档。 。h ht tt tp p: :/ // /w ww ww w. .d do oc ci in n. .c co om m/ /a af fe ei iz z 1 低压配电装置及低压电动机检修作业时的安全注意事项有哪些? 1)低压配电柜(箱、盘)、低压线路干线上的作业，应填写小组作业票;在低压电动机和照明回路上作业，应使用第三种作业票，即口头或电话命令，同时应做好以下安全措施: 1)低压线路或设备上作业.至少由2 人进行。 2)将被检修电气设备或线路的各个电源断开，取下熔断器，并在隔离开关操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作!”的标志牌。在无人值班的配电室，应将门窗锁好.或派专人看守，以防不测。 3)作业现场的进线侧或主开关上闸口，应进行短路接地，或将进线侧的主开关的操作手柄锁住，以防误操作。进行上述措施时，应先验电放电，同时作业中应确保无电。 4)低压母线或低压干线上作业，应将母线或干线接地短路。 如柜内进线开关相间距离太小，无法进行短路接地时，除将开关断开外，可在进户处将电源线短路接地。短路接地作业后应立即拆除。 2)低压电动机及其起动设备的检修作业.可参照高压电动机的有关内容，必须做到: 1)将电动机与被拖动设备连接的部位拆开。 [ 双击此处修改或者删除页眉页脚信息 ] 精 精品 品资 资源 源， ，临 临风 风文 文档 档。 。h ht tt tp p: :/ // /w ww ww w. .d do oc ci in n. .c co om m/ /a af fe ei iz z 2 2)起动设备的总开关拉开且锁住，并将控制回路的熔断器取下保管好。 3)大型电动机抽心必须严格按工艺要求进行，除电气作业安全外，还应注意起重吊装的安全措施。 4)起动设备检修后，必须进行调整、试验和空操作试验。 (3)作为切断电源用的总开关或熔断器，在检修后恢复送电时，为防止送电至有短路或接地的回路而发生电弧，操作人员应戴手套和护目镜。熔丝的容量不得随意更换，应按原设计规定使用配备。 4)工厂及实际生产、生活当中.以低压电为主，作业人员不能因电压低而产生麻痹思想或有对作业不负贵任的态度，必须处理好低压线路中的绝缘、相间距离、保护接地及漏电、短路、过负荷、过热等保护的调整及试验，有关内容请参阅本书有关条款或《电气工程安装及调试技术手册》一书的有关章节的内容。 5)低压检修作业，必须严格执行保证安全的组织措施及技术措施。

Ⅶ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。

6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(7)自动装置作业检修时扩展阅读：

设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

Ⅷ 电气检修中如何制定防范措施

一、停电安全措施：
全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全：
1、停电:
检修工作中，如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时，该设备应当停电；如距离大于上列数值，但分别小于0.7米和1米时，应设置遮栏，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面的突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。
2、验电:
对已停电的线路或设备，不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:
放电的目的是消除被检修设备上残存的静电，放电应采用专用的志线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触，应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
4、装设临时接地线:
为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电，以及为消除其他方面的感应电，应被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:
在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。例如：在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸” 的标示牌。在临近带电部分闰的遮栏上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
二、不停电检修：
不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作；而在电业部门，还有直接在不停电的带电体上进行的工作，如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。不停电检修工作必须严格执行临护制度；必须保证足够的安全距离，而且带电部分只能位于检修人员的一侧，不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下几点：
1、低压带电工作应设专人临护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、高、低压线路同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压部分的措施。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线。搭接导线，顺序应相反。一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。

Ⅸ 《水电自动装置检修工》工作职责是什么

从事的工作主要包括：
（1）检查维护励磁、同期、直流、运动系统和主、辅机自动控制系统等自动装置；
（2）对装置的各环节、元器件进行检测；
（3）录制有关特性参数，参与整套装置调试，控制对象的动态特性试验，进行参数定值整定；
（4）进行自动控制回路模拟联动；
（5）对设备进行大修、小修、预防性试验及设备更新改造；
（6）填写检修技术记录，编写检修、试验记录。
下列工种归入本职业：
水电自动装置检修工

Ⅹ 检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

一、正确的行为
要避免事故的发生，首先要求作业人员的行为要正确，不得有误。为此，要加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作投备；要按规定穿戴好防护用品；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。
二、设备良好的安全性能
设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点：
（一）操纵机构要灵敏，便于操作。
（二）机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板。
（三）要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置，可分为机械和电气两类，根据所起的作用可分为下列几种：
1、锁紧件 如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防止紧固件松脱；
2、缓冲装置 以减弱机械的冲击力；
3、防过载装置 如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等，能在设备过载时自动停机或自动限制负载；
4、限位装置 如限位器、限位开关等，以防止机器的动作超出规定的范围；
5、限压装置 如安全阀等，以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限；
6、闭锁装置 在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使得设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件；
7、制动位置 当发生紧急情况时能自动迅速地使机器停止转动，如紧急闸等；
8、其他保护装置 如超温、断水、缺油、漏电等保护。
（四）要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自动报警，使操作人员能及时做出决断，进行处理。
（五）各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。
（六）机械的各部分强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。
（七）对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采用离机操或遥控操纵，以避免对人员伤害的可能性。
三、良好的作业环境条件
要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等，以便于设备的安装和维修工作顺利进行，减少操作失误而造成伤害的可能性。
四、加强维修工作
要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。