锅炉装置设计规范

① 锅炉的设计必须符合什么的要求

一、燃气常压热水锅炉本体结构概述:※ 锅炉为常压热水锅炉，系统需按规范设置膨胀水箱。※ 锅炉本体采用三回程设计，热效较高广泛应用于取暖和热水用户 。※ 常压热水锅炉的报检和年检手较简单，安装和使用较为简便。※ 可以选配冷换热器以提高锅炉的热效率。※ 选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品 。※ 锅炉可先用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。※ 具有对出水温度自动调节、自动点火,并有缺水、熄火保护。※ 锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。※ 整体快装出厂，外形美观，色泽明快。 二、燃油（气）常压热水锅炉本体结构概述: CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。 我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。 本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。三、特性描述:◆ CWNS型系列常压卧式燃油（气）热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器，适用轻油、重油、城市煤气、天然气等气体、液体燃料。◆ 锅炉主体严格按照JB/T7985─95《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。◆ 烟气流程采用三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。◆ 内胆为波纹胆（或直炉胆），火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化组成。◆ 配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 )，烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3)，属于环保产品。压力雾化，（燃油）燃烧完全，噪音低，安全高效且环保指标 均符合国家要求。◆ 排烟口可配置冷凝换热器（可选配），冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。◆ 锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无不安全隐患。◆ 采用先进触摸控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。◆ 锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。◆完美的造型设计，明快的外观色泽,优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。型号单位CWNS0.35CWNS0.48CWNS0.58CWNS0.7CWNS1.05CWNS1.4CWNS1.75CWNS2.1CWNS2.885/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/6085/60-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)额定功率MW0.350.480.580.71.051.41.752.12.8工作压力Mpa常压热效率%90%额定发热量万Kcal3040506090120150180240热水出口mm6580100100125150150200200回水口mm6580100100125150150200200排污口mm254040505050505065大气连口mm658010010012

② 燃气锅炉房设计规范有哪些

一、锅炉房宜独立建筑物锅炉房其建筑物相连或设置其内部严禁设置员密集场所重要部门（公共浴室、教室、餐厅、影剧院观众厅、议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室）层、层、贴邻位置及主要通道、疏散口两旁并应设置首层或室层靠建筑物外墙部位 二、住宅建筑物内宜设置锅炉房锅炉房入口设置必须符合列规定：入口应少于二 独立锅炉房炉前走道总度于一二m且总建筑面积于二00平米其入口设一；非独立锅炉房其员入口必须一直通室外； 三、锅炉房层布置其各层员入口应少于二楼层员入口应直接通向面安全楼梯 四、锅炉房通向室外门应向室外启锅炉房间内工作间或间门应向锅炉间内启依据《锅炉房设计规范》GB500四一进行设计应注意其使用范围：水介质蒸汽锅炉锅炉房其单台锅炉额定蒸发量一~漆5t/h、额定口蒸汽压力0.一0~三.吧二MPa(表压)、额定口蒸汽温度于等于四50℃；热水锅炉锅炉房其单台锅炉额定热功率0.漆~漆0MW、额定口水压0.一0~二.50MPa（表压）、额定口水温于等于一吧0℃（注：真空锅炉、直燃机组、导热油炉等适用于《锅炉房设计规范》用气量较采暖炉、热水炉能使用《锅炉房设计规范》参考《燃气采暖热水炉应用技术规程》） 5、锅炉房外墙、楼面或屋顶应相应防爆措施并应相于锅炉间占面积一0％泄压面积, 泄压向朝向员聚集场所、房间行通道, 泄压处与些相邻 陆、锅炉房采用竖井泄爆式, 竖井净横断面积应满足泄压面积要求泄压面积能满足述要求采用锅炉房内墙顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充泄压面积玻璃窗、窗、质量于等于一二0kg/m二轻质屋顶薄弱墙等面积包括内锅炉房泄爆口未经原建筑设计单位书面同意严禁承重墙、柱、梁等处口能满足要求用气沟通协

③ 锅炉房设计需要哪些规范

锅炉房设计规范、热水锅炉安全技术监察规程、蒸汽锅炉安全技术监察规程、建筑设计防火规范、高层民用建筑设计防火规范、小型和常压热水锅炉安全监察规定、工业锅炉水质、建筑给水排水设计规范、采暖通风与空气调节设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

④ 燃油燃气锅炉房设计 用什么规范

锅炉房设计规范GB50041-1992
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5008-1992
建筑设计防火规范GB50016-2006
火灾自动报警系统设计规范GB50116-1998

⑤ 锅炉房设计规范gb50041-2020

《锅炉房设计标准》GB50041-2020，自2020年7 月1日起实施，原国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041-2008 同时废止。
我们在建筑设计时应注意以下几点：
一、锅炉房火灾危险性分类：锅炉房（间）为丁类（燃料可为：煤、重油、轻油、天然气、城市煤气等）；油箱间、油泵间和重油加热期间为丙类；燃气调压间、气瓶专用间为甲类。
二、当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，不应设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下一层靠建筑物外墙部位。人员密集场所具体建筑物见《消防法》第七十三条；此处重要部门是指重要公共（控制）设施，比如指挥中心、消防控制室、消防泵房、计算机房、使用燃气的厨房、档案室、通信站、贵宾室、公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、会议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室等部位。
三、燃油、燃气锅炉房（间）与相邻辅助间之间的防火构造除满足第15.1.3条外，燃气调压间门窗还应向外开启且不应直接通向锅炉房（间），其地面应采用不发火地面。锅炉房和其他建筑物贴邻时，应采用防火墙与贴邻的建筑分隔。
四、锅炉房（间）出入口应满足第4.3.7条规定。“锅炉间人员出入口应有1个直通室外”，按《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）第8.1.6条条文解释，疏散门直通室外，即要求人员不需要经过其他房间或使用空间而直接到达建筑外。
五、地下、半地下、地下室和半地下室锅炉房，严禁选用液化石油气或相对密度大于或等于0.75的气体燃料。当选用天然气作为燃料时，要注明天然气的相对密度值。
六、锅炉房的外墙、楼地面或屋面应有相应的防爆措施，并应有锅炉间占地面积10%的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人员通道，泄压处也不得与这些地方相邻。地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积应满足泄压面积的要求。防爆、泄压措施见《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）第3.6节有关内容。

⑥ 锅炉房设计规范 第4.1条 位置的选择 是怎么写的。我看不到。

第四章 供热热水制备

第一节 热水锅炉及附属设施
第4.1.1条 热水锅炉的出口水压，不应小于锅炉最高供水温度加20℃相应的饱和压力（用锅炉自生蒸汽定压的热水系统除外）。

第4.1.2条 热水锅炉应有防止或减轻因热水系统的循环水泵突然停运后造成锅水汽化和水击的措施。

第4.1.3条 热水系统的循环水泵，应在其进、出口母管之间装设带有止回阀的旁通管；在进口母管上，应装设安全阀；当采用气体加压膨胀水箱时，其连通管宜接在循环水泵进口母管上；并宜在循环水泵进口母管上，装设高于系统静压的泄压放气管。

第4.1.4条 采用集中质调时，循环水泵的选择应符合下列要求：

一、循环水泵的流量应根据锅炉进、出水的设计温差、各用户的耗热量和管网损失等因素确定。在锅炉出口母管与循环水泵进口母管之间装设旁通管时，尚应计入流经旁通管的循环水量。

二、循环水泵的扬程不应小于下列各项之和：

1、热水锅炉房或热交换站中设备及其管道的压力降；

2、热网供、回水干管的压力降；

3、最不利的用户内部系统的压力降。

三、循环水泵台数不应少于2台，当其中1台停止运行时，其余水泵的总流量应满足最大循环水量的需要。

四、并联循环水泵的特性曲线宜平缓、相同或近似。

第4.1.5条 采用分阶段改变流量调节时，循环水泵不宜少于3台，可不设备用，其流量、扬程不应相同。

第4.1.6条 补给水泵的选择应符合下列要求：

一、补给水泵的流量，应根据热水系统的正常补给水量和事故补给水量确定，并宜为正常补给水量的4～5倍；

二、补给水泵的扬程，不应小于补水点压力加30～50kPa的富裕量；

三、补给水泵的台数不宜少于2台，其中1台备用。

第4.1.7条 热水系统的小时泄漏量，应根据系统的规模和供水温度等条件确定，宜为系统水容量的1%。

第4.1.8条 采用氮气或蒸汽加压膨胀水箱作恒压装置时，应符合下列要求：

一、恒压点设在循环水泵进口端，循环水泵运行时，应使系统不汽化，循环水泵停止运行时，宜使系统不汽化；

二、恒压点设在循环水泵出口端，循环水泵运行时，应使系统不汽化。

第4.1.9条 恒压装置的加压介质宜采用氮气或蒸汽，不宜采用空气作为与高温水直接接触的加压介质。

第4.1.10条 供热系统的恒压点设置在循环水泵进口母管上时，其补水点位置，也宜设置在循环水泵进口母管上。

第4.1.11条 采用补给水泵作恒压装置时，应符合下列要求：

一、除突然停电的情况外，设计应符合本规范第4.1.8条的要求；

二、当引入锅炉房的给水压力高于热水系统静压线，在循环水泵停止运行时，宜用给水保持静压；

三、间歇补水时，补给水泵停止运行期间，热水系统的压力降低，不应导致系统汽化；

四、系统中应设置泄压装置。

第4.1.12条 采用高位膨胀水箱作恒压装置时，应符合下列要求：

一、高位膨胀水箱与热水系统连接的位置，宜设置在循环水泵进口母管上；

二、高位膨胀水箱的最低水位，应高于热水系统最高点1m以上，并宜使循环水泵停止运行时系统不汽化；

三、设置在露天的高位膨胀水箱及其管道应有防冻措施；

四、高位膨胀水箱与热水系统的连接管上，不应装设阀门。

第4.1.13条 运行时用补给水箱作恒压装置的热水系统，当补给水箱的安装高度低于热水系统静压线时，其设计应符合下列要求：

一、循环水泵运行时，应使系统不汽化；

二、循环水泵停止运行时，宜有保持热水系统静压线的措施；

三、补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀，系统中应设置泄压装置。

第4.1.14条 当热水系统采用锅炉自生蒸汽定压时,在上锅筒引出饱和水的干管上,应设置混水器。进混水器的降温水,在运行时不应中断。
五章 锅炉房的布置

第一节 位置的选择
第5.1.1条 锅炉房位置的选择，应根据下列要求分析确定：

一、应靠近热负荷比较集中的地区；

二、应便于引出管道，并使室外管道的布置在技术、经济上合理；

三、应便于燃料贮运和灰渣排除，并宜使人流和煤、灰车流分开；

四、应有利于自然通风和采光；

五、应位于地质条件较好的地区；

六、应有利于减少烟尘和有害气体对居住区和主要环境保护区的影响。全年运行的锅炉房宜位于居住区和主要环境保护区的全年最小频率风向的上风侧；季节性运行的锅炉房宜位于该季节盛行风向的下风侧；

七、工厂燃煤的锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域；

八、应有利于凝结水的回收。

对生产易燃易爆物工厂锅炉房的位置应满足安全技术上的要求，并按有关专业规范的规定执行。

第5.1.2条 锅炉房的位置根据远期规划，在扩建端宜留有余地。

第5.1.3条 区域锅炉房位置的选择,除应符合本规范第2.0.1条、第5.1.1条和第5.1.2条的规定外，尚应根据区域供热规划、城市发展规划，以及交通和环保等因素确定。

第5.1.4条 锅炉房宜为独立的建筑物，当需要和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设在人员密集场所和重要部门的上面、下面、贴邻和主要通道的两旁。

第5.1.5条 锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,除应符合本规范第5.1.4条的规定外，尚应符合现行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《建筑设计防火规范》和《高层建筑设计防火规范》的有关规定。

第5.1.6条 设有沸腾炉或煤粉炉的锅炉房，不应设置在居住区、名胜风景区和其他主要环境保护区内。

⑦ 锅炉房的布置应满足哪些要求

燃油或燃气锅炉、油浸变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等，宜设置在建筑外的专用房间内；确需贴邻民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴邻的建筑分隔，且不应贴邻人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；确需布置在民用建筑内时，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合下列规定：

（1）燃油或燃气锅炉房、变压器室应设置在首层或地下一层的靠外墙部位，但常（负）压燃油或燃气锅炉可设置在地下二层或屋顶上。设置在屋顶上的常（负）压燃气锅炉，距离通向屋面的安全出口不应小于6m。

采用相对密度（与空气密度的比值）不小于0.75的可燃气体为燃料的锅炉，不得设置在地下或半地下。

（2）锅炉房、变压器室的疏散门均应直通室外或安全出口。

（3）锅炉房、变压器室等与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板分隔。在隔墙和楼板上不应开设洞口，确需在隔墙上设置门、窗时，应采用甲级防火门、窗。

（4）锅炉房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m³，且储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与锅炉间分隔；确需在防火隔墙上设置门时，应采用甲级防火门。

（5）变压器室之间、变压器室与配电室之间，应设置耐火极限不低于2.00h的防火隔墙。

（6）油浸变压器、多油开关室、高压电容器室，应设置防止油品流散的设施。油浸变压器下面应设置能储存变压器全部油量的事故储油设施。

（7）应设置火灾报警装置。

（8）应设置与锅炉、变压器、电容器和多油开关等的容量及建筑规模相适应的灭火设施，当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，应设置自动喷水灭火系统。

（9）锅炉的容量应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》（GB 50041—2008）的规定。油浸变压器的总容量不应大于1260kV·A，单台容量不应大于630kV·A。

（10）燃气锅炉房应设置爆炸泄压设施。燃油或燃气锅炉房应设置独立的通风系统，并应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）第9章的规定。

⑧ 燃气锅炉房设计规范

1、锅炉房宜为独立的建筑物，当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门（如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、会议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室）的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。

2、住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。锅炉房出入口的设置必须符合下列规定：出入口不应少于2个， 但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200平方米时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外。

3、锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。

4、锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房间内的工作间或生活间的门应向锅炉间内开启。依据《锅炉房设计规范》GB50041进行设计时应注意其使用范围：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.10~3.82MPa(表压)。

5、锅炉房的外墙、楼地面或屋顶，应有相应的防爆措施，并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积, 泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道, 泄压处也不得与这些地方相邻。

⑨ 锅炉管道安装规范

供热锅炉辅助设备及管道安装规范如下：

1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合表的规定。

2、分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。

3、敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0. 4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。

4、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0. 03MPa。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降。

5、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。

6、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1. 5m，辅助的操作通道净距不应小于0. 8m。

7、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

8、风机试运转，轴承温升应符合下列规定：

①滑动轴承温度最高不得超过60℃。

②滚动轴承温度最高不得超过80℃。

③轴承径向单振幅应符合下列规定：

a．风机转速小于1000r/min时，不应超过0.l0mm。

b．风机转速为1000 - 1450r/min时，不应超过0.08mm。

9、水系统管道的安装应符合1.2室内给水系统安装、1.7室外给水网安装、1. 10建筑中水系统及游泳池水系统安装的有关要求的规定。

10、单斗式提升机安装应符合下列规定：

①导轨的间距偏差不大于2mm。

②垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰；倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。

③料斗的吊点与料斗垂心在同一垂直线上，重合度偏差不大于10mm。

④行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。

11、安装锅炉送、引风机，清理内部杂物，检查轴承和叶轮转向，转动应灵活无卡碰等现象。送、引风机的转动部位应设置安全防护装置（直联式除外）。送、引风机与金属风管连接应装有柔性短管，柔性短管安装应保证接合缝牢固、严密，无明显扭曲变形，不得承受风管的重量。

12、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。

13、注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.0-1.2m。

14、除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上。

15、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排人大气。

16、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。

17、在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

18、质量要求

①管道焊接质量应符合1.9室外供热管网安装中的质量要求第(2)条的要求规定。

③连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表规定。

④水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。

⑤水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。

⑥管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规定。