⑴ 冲压加工都有哪些主要应用
由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。
当然,冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。不过,这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步,特别是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,这些问题一定会尽快得到完善的解决。
⑵ 我做了两年多冲压加工一直想找个自己的客户谁能帮我一下
你是能做冲压加工的单子是吧,那你就到对钩网上去找上面的单子不少的
⑶ 冲压加工设备
青岛亿拓机械设备有限公司工厂位于华东地区山东青岛市城阳区西田工业园。公专司技术力量雄厚,严格标准化生属产程序,是冲床周边自动化系列设备的专业制造厂家。本公司以设计、制造、销售服务、贸易为一体的完善企业。可根据客户的不同要求,特殊设计、制造各种冲床周边自动化系列的整厂设备。
公司专业制造产品有:NC伺服滚轮送料机、高速滚轮送料机、空气自动送料机、NC三合一型伺服整平送料机、料架矫正二合一、平面(横)式电子控制送料机、重型自动材料架、轻型自动(收)送料架、精密(薄、中、厚)板矫正机、光电保护、给油机等系列冲床周边自动化设备。
地址:山东青岛市城阳区西田工业园
公司名称:青岛亿拓机械设备有限公司
⑷ 冲床自动送料装置结构图和工作原理
给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信版号:送料权、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑸ 让冲压自动化更有效率的方法有哪些
一、原材料的形状,如卷料、带料、板料、条料、棒料,半成品和其他二次加回工材料答等。
二、加工方法和工序数量,如单工序、复合工序或连续加工等。
三、工序顺序,如一次加工或二次加工等。
四、冲压设备的类型和数量,如单台压力机或是多台压力机等。
⑹ 如何破解自动冲压生产线落地难
如何破解自动冲压生产线落地难?
[如何破解自动冲压生产线落地难?]:近年来,随着社会发展,传统的人工冲压生产线,已经不能满足市场需求的扩大,虽然在建设初期传统人工生产线投入较小,但是其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全自动...
近年来,随着社会发展,传统的人工冲压生产线,已经不能满足市场需求的扩大,虽然在建设初期传统人工生产线投入较小,但是其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全自动冲压生产线也就显得刻不容缓。
中国传统的冲压自动化行业,不论是底端的小五金冲、还是顶端汽配冲压,市场环境不断恶化,国内很多厂家仍采用传统的人工生产,生产效率低下。目前,我们自动化水平与国外一线水平尚存在一定差距。所以全自动冲压行业装备与技术的发展,对我国基础制造业的进步是有着重要的推动作用。
据了解,冲压装备主要以金属板材为加工对象,生产各种各样的冲压件,被广泛应用于汽车、机械、电器、仪表、航空等行业。冲压自动化主要是指材料供给、废料的排出、模具更换、冲床的调整与运转、冲压过程异常状况的监视等作业过程自动化,将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节从而实现冲压生产过程的自动化。
在了解过程当中,对于全自动冲压生产线的一些优势、误区、以及解决方案,启帆机器人专家是这样解答的!
第一:关于全自动冲压生产线的优势特点
启帆机器人专家:以物料的搬运和上下料为例,在这种危险性较高的工位往往招人难、留人难、人工成本上涨的问题,而且手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致产品质量无法与国外同类产品竞争。在升级为冲压自动化生产线后整个生产线变成安全作业环境,人力、时间得到节省,管理流程得以简化,生产效率和产品品质也得到极大提高。
第二:当前一些企业对冲压自动化方面存在的一些误区
启帆机器人专家:无论选用什么样的方式去取代人工上下料,我们都得建立在安全、稳定、高效率、柔性化以及节能的基础上,由于多数是现有设备上去实现自动化,又很难淘汰现有压机与模具,因此我们就会碰到各种需要去改善或者解决的问题,如:模具无法做到不卡料、不带料、工件不跑偏,压机开模高度不够,压机稳定性不高,大型压机现场设备移位困难,换模频率高,端拾器的通用性不强,调试用时过长等等因素。
实现自动化并不自动化厂家单方面的工作,特别是改造项目,自动化不是万能的,不要去神化它同时也不要对它有恐惧感,找专业团队去评估,共同探究出属于自己合理可行的方案,方案没有最好只有更好,前期多沟通多讨论,然后再努力解决各种问题,这是一个需要双方极力配合的过程。虽说自动化不是万能的,但未来没有自动化是万万不能的,可能现在有些条件的确不具备上自动化,但我们从现在就得关注去改变,哪怕是从单个工作站开始,争取尽早摆拖掉纯工人作业的生产模式。
第三:冲压自动化有哪些实现方式,机器人在自动化改造中的应用如何
启帆机器人专家:冲压生产线分为多机连线冲压生产线和单机多工位冲压生产线两大型。用机器人与机械手去取化人工传递工作。机械人以及行业专用机械手无论在自动化改造还是升级应用是不可或缺的一部分。典型的机器人冲压自动化生产线包含:机器人、电控系统、拆垛装置、过渡皮带、板料清洗机、板料涂油机、对中台、线尾码垛系统、安全防护系统及机器人端拾器等等。
第四:企业要进行冲压自动化生产线改造需要需要做些什么准备
启帆机器人专家:首先,改善传统手工生产工艺、推行工艺及设备标准化;其次,对传统的生产线进行自动化改造,以实现多机连线自动化生产或者单机多工位自动化生产;第三,科学规划冲压现场及设备配置(如人员操作位置界限、安全空间、物流通道等,以达到优化现场环境和节能减排目的。
第五:未来冲压行业的发展趋势
启帆机器人专家:冲压装备将往大型化、精密化、智能化(先自动化)、高速化、柔性化、节能化、安全化、环保化、方向发展,采用大型高速紧凑型机械式压力机生产线及多工位压力机,配备专用高效的上下和传送料和快速换模等装置。
所有冲压装备对自身安全、生产精度和工作状态要具有更加智能化的自我监测能力,所有冲压装备必须满足未来发展智能化冲压钣金工厂的可能性,否则将面临淘汰,所以无论设备制造商还是采购方都得重视这一问题。
第六:众所周知汽车行业是冲压自动化应用最为完善的领域,当前还有哪些行业的也开始迅速发展?哪些行业对冲压自动化的渴求最为迫切?
对于这个问题,启帆机器人专家明确表示:家电、3C电子以及小五金,与其说渴求还不如说哪现行业更适合上自动化,冲压属于高危行业,出于人身安全考虑实现自动化的确很迫切,但又不是哪个行业或者说哪个现场都马上适合实现自动化,产品单一或者量大的产品目前看来比较容易实现自动化。
从与启帆机器人专家的交流中我们不难发现,冲压行业开展全自动自动化生产线的升级改造势在必行,但对这条路怎么走广大从业者还有着这样或那样的疑惑。例如机器人冲压生产线在国外已运用多年,但在国内因为缺乏经验和先例,特别是像集合总线控制、网络数字通信等国际先进技术的全自动机器人冲压生产线等先进自动化方案在国内还没有。
⑺ 什么是冲压自动化
1实现冲压自动化可以从哪些方面考虑?
2多工位级进模对冲压设备有哪些要求?
3什么是载体?它的形式有哪些?各自应用在什么场合?
4试述多工位级进模条料排样图设计步骤。
5钩式自动送料装置工作原理是什么?适用哪些场合?
6夹持式自动送料装置有哪几种类型?使用上有哪些区别?
7怎样在普通压力机上实现自动冲压或多工位冲压?
8什么是自动模?他有何特点?它是如何分类的?
9摆动油缸是怎样让机械手的左右摆动的?
10二次加工是怎样供料和送料的?用自己的语言描述。
⑻ 简易涂油装置的问题
你说的是冲压自动涂油设备吧,网络搜索冲压材料自动涂油设备有很多的
⑼ 铁冲压加工时候要用哪些油
冲压润滑油
目的是减少摩擦提高成型率,目前国内外有很多种,最牛版的是美国的权一种环保水基冲压润滑油,主要分薄板、厚板、弯管三种,有“寻热性”(即冲压时哪里发热润滑油自然往哪流);最好的一点是避免了酸洗工序,冲压完用水冲掉烘干即可喷漆;本身有防锈功能,焊接成型好。就是比国内的贵好多,一分钱一分货吗。但是与酸洗工序的设备及消耗品乃至于环保方面来说又是便宜的。
⑽ 冲压自动化生产线有何优势
冲压自动化生产线优势在哪?这是客户在选购冲床和自动化生产线时所碰到的问题,所谓冲压加工,是指在冲床上装有凸凹不平的模具,将板状的材料通过模具之间时,,模具带有强大的力量冲击材料,使材料变形(切断,弯曲,成型等)的加工。可以实现自动化的冲压工艺有:切断(冲片)、弯曲、切边、冲孔等工序。
冲压加工因其互换性好、节能省料、可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件,在近年来得到了越来越广泛的运用,但手动冲压加工却极大的制约了其发展。
手工冲压加工的问题点:
1、冲压加工属重体力作业,且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。
2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应,造成实际生产时效率低、成本高。
3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少,很难进入国际市场。
4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。
5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事故(伤手)。
而冲压自动化生产线完美的弥补了这些缺陷,是安全作业、生产高质量产品的保障,冲压自动化生产线一般由材料架、整平机、送料机等设备组合而成,自动化程度高,整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外,无需其他特殊操作,完全实现自动化生产。生产效率高,冲压成品精度高,整个流程生产通畅,严谨的空间交叉布局,占地面积小,最大化的确保了其运行成本低,投资经济效益高。
但投资冲压自动化生产线代价较高,成本大,如果产量达不到一定规
模生产量时是划算的,这个要慎重考虑。