山西循环水自动加酸装置

1. 现在我做一个，循环水加酸项目。对加酸原理的表述不够精明、干练、易懂、专业。请高手帮忙。

为了更好来的处理好循环冷却水降低自结垢的可能性及提高阻垢缓蚀剂的使用性能与使用量：
循环冷却水系统加酸主要是降低pH值稳定碳酸氢盐，在循环冷却水系统中加入硫酸（加盐酸会带入氯离子，增强腐蚀性，加入硝酸则会带入硝酸根离子，给硝化细菌提供养份，促进硝化细菌的繁殖）将水中碳酸盐钙硬转变为溶解度大的非碳酸盐钙硬，使水中的碳酸盐钙硬降至结垢危险限制之下，防止产生碳酸钙水垢。
Ca(HCO3)2+H2SO4 = CaSO4+2CO2 +2H2O
加酸后，水中钙含量并未减少，但碳酸盐碱度减少了，因而碳酸钙结垢的可能性就人为降低了，碱度降低之后，pH值也相应的下降，当pH值接近pHs或2pHs-pH接近6.0时，水质稳定，不结垢碳酸盐钙水垢。（pHs:碳酸钙饱和pH值）
加酸量 （98%H2SO4）=△M /1000,，kg/m3循环水
△M为加酸前后的碱度差，mg/L（以CaCO3计）。
pH值与碱度的对数值(lgM)成正比。
具体经验公式：
pH=lg[HCO3]+pK1-lg[H2CO3]

2. 循环水系统中越加酸PH值越高是什么原因

只能说明加来的酸不够多自。
一般而言，循环水运行时间越长，PH越高，9左右都算正常的，
你选择加酸的目的是说明？酸性清洗么？用的是草酸还是什么酸？
如果想让PH降下来，首先得降低冷却水的保有水量，同时将自动和手动补水都关闭，从底部排污阀排放冷却水（注意温度和水量），当排到较低点时停止排水，然后按照1000-2000PPM浓度加酸性清洗剂（ph=1-2），这时冷却水的PH大约3-5左右，并让他循环一会。PH如果还是不变只能说明垢太厚了，还没怎么循环就被系统反应了，基本上我处理这么多冷却系统。还没遇到过不变的情况。
当然还有可能系统漏水或者利用江河水冷却后直接排放的情况不在此列。
以上酸洗只适合5年以内的新系统，年数较长的老系统还是建议请专业人员和药剂清洗，否则管道或设备坏了就搞大了！

3. 循环水场的加酸系统，里面有加酸泵，是计量泵的一种，但谁知道计量泵属于轴流还是螺杆泵什么的

应该是轴流泵，因为小流量的电磁计量泵是通过电磁感应的方式的，机械隔膜泵、柱塞泵、电机计量泵是通过马达带动轴转动的

4. 循环水加药装置型号怎么选

分为几抄种：
1、用于袭敞开式或密闭式定时定量加药的场合，如中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵)、SK-4230型(通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
2、通过测定溶液中的氢电位来自动控制酸液或碱液的加药速度，使溶液PH值控制在预定的范围内。主要用于酸、碱中和，如工业生产、废水处理、游泳池净化等场合。
3、通过测定溶液中的氧化还原电位来自动控制氧化性药剂(如氯系列、臭氧等)还原性药剂的加药速度，使溶液中药剂浓度控制预定的范围内，主要用于加氧化性消毒剂如游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水消毒等场合。

5. 循环水自动加药装置厂家那个好

循环水系统常见的几个问题及原因：

腐蚀：冷却版水在权循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧过于饱和，而水中的溶解氧会造成碳钢、铸铁等金属管道腐蚀。

结垢:水在冷却塔中不断蒸发，使循环水中的含盐量大大增加，水中的碳酸钙、碳酸盐大大增加，造成在管道表面结垢而使表面换热不均匀。

粘泥垢：冷却水吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物等无机有机物质，由于冷却塔内的光照、温度、氧分都非常适合细菌和藻类生长，使系统中的黏泥增加造成系统的危害。

冷却循环水通常投加缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂、酸等化学药剂来保证系统正常、稳定的工作。

潍坊山水环保循环水加药装置特点

· 广泛应用于中央空调冷却水、工业循环冷却水、游泳池等循环水处理系统。

· 操作简单，自动化强。

· 可根据客户具体要求定制。

6. 循环水加硫酸的作用 以及加药点在哪

1，循环冷却水系统加酸主要是降低pH值稳定碳酸氢盐，在循环冷却水系统中加入硫酸（加盐酸会带入氯离子，增强腐蚀性，加入硝酸则会带入硝酸根离子，给硝化细菌提供养份，促进硝化细菌的繁殖）将水中碳酸盐钙硬转变为溶解度大的非碳酸盐钙硬，使水中的碳酸盐钙硬降至结垢危险限制之下，防止产生碳酸钙水垢。

7. 自动加酸设备好不好

自动加酸设备可以提高循环水系统浓缩倍数，节约成本。山东大禹自动加酸设备，节水效果好,装置运行操作可靠、经济、方便。

8. 循环水加药装置生产厂家在哪

循环水系统常见的几个问题及原因： 腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却内塔内和空气充分接触，使水中容的溶解氧过于饱和，而水中的溶解氧会造成碳钢、铸铁等金属管道腐蚀。 结垢:水在冷却塔中不断蒸发，使循环水中的含盐量大大增加，水中的碳酸钙、碳酸盐大大增加，造成在管道表面结垢而使表面换热不均匀。 粘泥垢：冷却水吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物等无机有机物质，由于冷却塔内的光照、温度、氧分都非常适合细菌和藻类生长，使系统中的黏泥增加造成系统的危害。 冷却循环水通常投加缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂、酸等化学药剂来保证系统正常、稳定的工作。 潍坊山水环保循环水加药装置特点 · 广泛应用于中央空调冷却水、工业循环冷却水、游泳池等循环水处理系统。 · 操作简单，自动化强。 · 可根据客户具体要求定制。

9. 如何操作，调试空调循环水加药装置

一、概述
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者最为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器（如电动/气动调节阀、变频调速器等）有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如：中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ （控制模式/控制规律）与相应的测控设备、软件及其整合方案。山水环保机械生产加药装置，空调冷却循环水加药装置。
循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持最佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。
二、工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在最佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能；降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5～3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。

10. 循环水系统的加酸问题

常规循环冷却水系统加药加酸处理，虽然能够起到一定的作用，但是要达到理想的效果，距离系统常年无垢运行还有很大的差距，问题主要有三种，即腐蚀、结垢和微生物粘泥问题，通常这些问题是综合存在的。
4.1腐蚀
腐蚀即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷 却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，同时由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻 塞等问题.
4.2结垢
结垢是指在水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。敞开式循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂的使用使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢、
Ca3(PO4) 2垢及锌垢为主要成份。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等。敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。
4.3粘泥问题
粘泥问题主要指的是换热器等内壁附着的粘性的污物，主要由细菌及藻类等微生物分泌产物同时粘附了水中悬浮杂质而形成。生物粘泥产生的后果与结垢 一样会影响传热，堵塞列管，引起局部的腐蚀等危害。影响粘泥生成主要因素与水温、pH、溶解氧、营养源及金属表面特性等有关，工艺物料泄漏对生物粘泥繁殖 更为有利。
4.4其它离子的危害
系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，CL-和SO42-均属强腐蚀性离子，特别是氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象。
以上提到的各种问题可能在冷却水系统运行中综合存在，而且随着浓缩倍数的增加而更加严重。针对不同的水质及设备型式，采取切合实际的水处理方案，确保装置及水冷设备安全经济运行。