内齿轮齿圈跳动检测装置

A. 如何使用齿轮跳动测量

咨询记录 · 回答于2021-05-16

B. 如何使用齿轮跳动测量

你是指的齿圈径向跳动的测量吧。
在偏摆仪上测量。对轴齿轮，用两端中心孔定位；对带孔的外齿轮，穿在检用心轴上测量。
检用心轴一般采用1:3000~1:5000的小锥度。对斜齿轮采用锥形测头，对直齿轮，不用换百分表上的测头，直接在齿槽内用节圆棒就可以了，当然要注意相切点在节圆附近

C. 齿圈径向跳动的齿圈径向跳动测量方法

方法一：传统人工读数方法
1、仪器设备

2、测量步骤：
1)按被测齿轮模数选择适当的测头,将测头装在指示表上;
2)移动顶针架滑板12,使被测齿轮位于测头之下.并按上节所述,调节指示表架的上下和角位置,然后紧固立柱1后面的调节螺钉,再转动 指示表右下角的微调手轮3进行微调，使指针指零；
3)逐齿测量，逐一记下读数，填入报告表中。
4)求出齿圈实际跳动值，并作出结论。
5)处理测量结果并判断合格性。
当径向误差值小于径向公差值时，表示该零件合格，否则就是不合格。
方法二：利用数据采集仪连接百分表实现高效测量
1、测量仪器
偏摆仪、百分表、数据采集仪。
2、测量步骤
1）将偏摆仪活动顶尖定位手柄松开；
2）将活动顶尖及固定顶尖之间的距离调节到与工件长度相当的位置；
3）锁紧活动顶尖定位手柄；
4）压下轴固定手柄，将工件两端中心孔对齐两顶尖，放开轴固定手柄，将工件固定好；
5）将百分表安装到表座上；
6）调节表座杆，使百分表底端轻触到待测圆柱面，并将百分表调零.
7）用数据采集仪连接好百分表：

8）开始测量，转到零件一边，采集仪会自动采集仪读取测量的最大最小值，多测量几个位置。
9）数据处理：数据采集仪软件里已嵌入计算径向跳动误差的公式在里面，采集仪会自动计算径向跳动误差值，无需人工去计算跳动误差值。
10）分析结果：数据采集仪会自动根据所测得的跳动误差值，以轴类零件规定的径向跳动公差值进行比较，一旦径向跳动误差值大于径向跳动公差值，则系统会自动报警，表示该轴类零件测量结果不合格。
11）测量完成后将工件拿下，收好偏摆仪百分表以及数据采集仪，清除在偏摆仪上留下的污垢，并做好导轨和顶尖的润滑工作。
以上讲述了齿圈径向跳动的两种测量方法，在实际测量中还要根据实际情况和设备选择合适的测量方法，但最终目的都是尽可能的减小齿圈径向跳动误差，在节约成本的情况下，提高径向跳动的精度，达到生产所需要的精度值，其中利用数据采集仪连接百分表来测量是操作最简单，效率最高一种方法,这种方法的优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出齿圈径向跳动值。
3）测量结果报警，一旦测量结果跳动误差值大于跳动公差值时，数据采集仪就会自动报警。

D. 齿轮综合检查仪有什么概念简介

齿轮综合检查仪是一种利用双面啮合法或单面啮合法测量齿轮精度的长度测量工具。齿轮综合检查仪分为双面啮合检查仪和单面啮合检查仪两种。
齿轮双面啮合检查仪：
简称双啮仪,用于测量径向综合误差和齿轮副中心距变动等。为这种检查仪的外形。测量齿轮在弹簧力的作用下与被测齿轮作双面啮合传动，后者的齿圈径向跳动、齿形误差等单项误差综合地反映为平行于导轨的径向变动量。量值由百分表指示，或由记录器记录出误差曲线图。
被测齿轮一转和转过一齿内的最大变动量分别为径向综合误差和径向一齿综合误差；一对被测齿轮配对测量所得最大变动量即齿轮副中心距变动。双啮仪结构简单，测量效率高,广泛应用在大量生产中检验7级以下精度的齿轮。
齿轮单面啮合检查仪：
简称单啮仪,用于测量切向综合误差等。单啮仪可分为光栅式、磁栅式和惯性式几种。为一种光栅式齿轮单面啮合检查仪。当测量齿轮带动被测齿轮转动时，由被测齿轮的周节、齿形、齿向、齿圈径向跳动等单项误差综合引起的转角误差，通过与被测齿轮同轴安装的圆光栅传感器转换成电信号输出。
此电信号与测量齿轮同轴安装的圆光栅传感器输出的电信号分别经放大、整理、分频后进行比相，再由记录器记录出误差曲线图。这种齿轮检查仪一般用于测量5～6级精度的齿轮，配对测量时可以达到更高精度。

E. 齿圈，跳动测量仪怎么看

1.根据被测齿轮是圆柱还是圆锥齿轮,安置好指示表支架5的角向位置,同时按被测齿轮的直径大小转动升降螺母6, 是指架作上下移动,并固定在某一适当位置,以指示表侧头与被测齿轮在...
2.根据被测齿轮模数大小,选择相应直径的指示表侧头.为使测头在齿轮分度圆处接触,测头直径按式...
3.测量时应上翻扳手4,提起指示表测头后 才可将齿轮转过一齿,在将扳手轻轻放下,使测头与齿面...
4.在全部读数记录中,取其最大值与最小值之差,即为被测齿轮的齿圈径向跳动

F. 齿轮跳动检查仪的使用范围

齿轮跳动仪测定齿圈径向跳动△Fr，在齿轮一转范围内，测头在槽齿内或齿轮上，与齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大接触，为此，齿圈径向跳动的检查是借具有原始齿条形的测量时进行。
图为本仪器的工作原理示意图：
安置在仪器底座16上的台面15，可用胶木手轮1通过齿条传动机构作纵向移动，并借助胶木螺母2固定。在台面上的左右顶针架4、12可沿台面上的基面作纵向移动，可用胶木螺母14固定。顶针3松开胶木螺钉10后可在顶针架孔内移动。在右顶针架12上还可用胶木螺钉11紧固顶针3后借助于手柄13作弹簧顶针用。转动升降螺母5，可使测量座19连同测量支架8和千分表7沿立柱6上下移动。使侧头与被测表面接触或离开。并用胶木螺钉20使之固定在适当的部位。松开紧固螺钉17测量支架8可相对于测量座在垂直平面内作±900的转动。表架23可利用手柄21抬起或放下。

1.胶木手柄 2.胶木螺帽 3.顶针 4.左顶针架 5.升降螺帽 6.立柱 7.千分表 8.测量支架 9.测量头 10.胶木螺钉 11.M4胶木螺钉 12.右顶针架 13.手柄 14.胶木螺帽 15.台面 16.底座 17.紧固螺钉 18.指标块 19.测量座 20.胶木螺钉 21.手柄 22.螺钉 23.表架 24.接头