㈠ 在万能工具显微镜上测量轴径，哪种测量方法精度高为什么
答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。
影像法
影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。测量误差为（L为被测件测量长度单位为mm），产生测量误差的主要原因是轮廓影像不清晰和畸变，瞄准误差大。
轴切法
轴切法就是测量刀法，它是利用中央显微镜米字线标记对被测件在水平轴截面内接触的测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法的测量精度在很大程度上取决于测量刀的精度，而测量刀在使用过程中又容易磨损，操作不当还会加快磨损。当测量刀无磨损，安装操作均合理时，其测量精度可比影像法提高约一倍，达。
接触法
接触法就是光学灵敏杠杆法。它是利用中央显微镜米字线标记对和紧靠测量件的光学灵敏杠杆测头连在一起的双刻线进行瞄准定位的测量方法。由于采用双线套合可提高瞄准精度，但需找出视野内双刻线出现的转折点（即测量拐点）为被测中心测量面的位置，所以轴径的测量，找拐点的位置尤为重要。另外测力影像不容忽视。
干涉法
在工具显微镜上利用斜向照明装置，使被测轴径边缘产生平行的各级干涉条纹。干涉测量法就是利用干涉条纹代替轴切法的测量刀刻线对被测件进行瞄准读数。
干涉条纹的产生是罗埃镜干涉原理，当被测轴径一定时，第一条干涉条纹和轮廓的距离b是不变的。答案来自：好 域 安 机 械 论 坛
㈡ 请问轴承振动检测装置主要有哪些
双面轴承振动检测装置
双面轴承振动检测装置，包括转动轴（1）、振动检测触版头（2）、机架（12）、轴承权上料装置、轴承翻转装置（10、101、102）、轴承搬送装置（3）、分类排出装置（20）、中央控制系统和若干传感器，传感器、振动检测触头与中央控制系统电连接，中央控制系统分别与轴承上料装置、轴承翻转装置（10、101、102）、轴承搬送装置（3）、分类排出装置（20）电连接，其特征在于轴承上料装置包括2根顶轴（4）、驱动气缸（7）和2上料通道（9）； 所述的2顶轴（4）设置在机架（12）上的轴套（13）内，2顶轴（4）前端分别设有上料压爪（11），所述的上料通道（9）设置在顶轴（4）前部，上料通道（9）上设置有压爪孔； 所述的驱动气缸（7）上设有推动连杆（71），推动连杆（71）与驱动气缸（7）相连接，推动连杆（71）上方通过传动装置（5）与2顶轴（4）相连接，推动连杆（71）下方则固定设有推动轴（8），所述的2上料通道（9）分别设置在推动轴（8）的前端。
㈢ 对数控机床轴动过位情况进行检测的装置，用什么传感器，测量方案的选择及系统的组成
绝对编码器软体原点设定:
三菱设定方法:
相对式设定为无碰块式,参数6451第5位,即76543210,的4的位置设定为1;
绝对版式编码器权软体原点设置:报警 菜单 绝对 第二页,以Y轴为例:
X Y Z
#0 0 设为1 0 手轮摇至零点差8~10mm
#1 0 设为1 0 手轮正向摇至零位,就完成
请注意:原点重设将引起换刀参考点变化,也须重设。
FANUC设定方法：
1815 APC APZ API
X
Y
Z
以Z轴为例，手轮摇至Z轴机械原点附近，将1815，Z，APC设为0，关机，开机，将1815，Z，APC，设为1，关机，开机，将出现300未归原点警报，转至归原点状态，归原点，设置完毕。
重设原点将引起换刀参考点变化须重设第二参考点，注意刀长，设置处，MM变成INCH。
当然还有开关碰块式的,基本已经淘汰了,实在想学就来找我吧.
㈣ 轴径测量有哪些方法
生产车间一般常用通用量具量仪和量规来测量轴径。对于高精度的轴径，常用机械式比较仪、光学比较仪、电动比较仪和气动比较仪等与量块进行比较测量。测量时，先用量块调好仪器的“零位”，然后将被测零件放在仪器上进行比较，仪器指示的差值加上量块尺寸即为被测轴径。对于精度较高而尺寸较大的轴径，可用立式测长仪、万能测长仪、或测长机等进行绝对测量。在工具显微镜上用干涉法测量尺寸不大的轴径，测量方便、精度较高。精度要求一般时可在工具显微镜上以影像法和轴切法进行绝对测量。归纳起来，轴径测量方法有：
1、量规法：用量规检验轴径，不能得到具体数值、只能检验轴径尺寸合格与否。优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛地使用。
2、钢尺法：直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺作比较。
3、卡尺法：使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。
4、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块作比较测量，常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。
5、仪器测量法：可用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。在光学计、测长仪等仪器上测量可分为绝对测量和相对测量。
答案出自：好 域 安 机 械 论 坛
㈤ 轴重检测装置，选用什么品牌的好
浙江润鑫，成立之初就不遗余力的发展国内轴重检测装置行业，引进先进的技术，采用高端的传感器，甚至请德国的设计团队，就是为了把更好更优质的产品，带给国内的消费者，而今它做到了。
㈥ 可以采用哪些设备对轴类产品进行高精度的尺寸检测
对于圆形的轴类测量，可以采用测径仪进行高精度测量，测径仪的测量精度可以达到0.003mm，是高性能的外径检测设备，其测量采用光电原理，可实现无损检测，轴通过其平行光视场，测径仪即可进行自动测量，并将测量的数据显示与显示器上，测量数值可保存到小数点后三位。
测径仪属于自动化的动态检测设备，因此可以应用于轴类生产线的高精度外径尺寸的在线检测，是外径尺寸的实时检测设备。
测径仪操作简单，配备外接显示屏，可在轴类生产时进行远距离观测外径尺寸。操作简单，共六个操作按键，可实现外径测量、超差报警、尺寸控制、数字显示、数据传输等多种功能。
对这种类型的轴类可以采用LPXJ40.2型测宽测厚仪，该类产品可以同时测量宽度及厚度尺寸，因此可同时无损的检测方形轴类两个边的边长值，为测量带来巨大的便利。
测宽测厚仪的宽度测头和厚度测头固定安装在“ 测头支板” 上， 两组测头成90°分布，可分别测量带钢的宽度和厚度(注：仪器安装时应保证测头与带钢的平行和垂直，否则测量误差将会增大)。
软件功能：
(1)液晶屏显示内容：实时测量值、标准值、上下公差等。
(2)外接屏显示内容：实时测量值。
(3)产品参数设置：可设置产品规格、标准宽度值、厚度值、上下公差等参数。
(4)系统参数设置：可设置刷新频率、通信端口、系统的校零等。
(5)报警设置：可设置报警的形式和阈值，测量值超差时声光报警。
(6)修正功能：自动修正，放入标准直径量块后自动校准;
手动修正，填入修正量(需增加或减小的数值)后修正。
(7)数据传输功能：可上传数据至上位计算机。
㈦ 想要测量一根轴转动的角度，用什么测量装置，不需要角度传感器。
1、霍尔元件传感器。霍尔元件能够感应磁场的变化，将其近距离的安装在可随轴旋内转的磁极容旁，磁极旋转时磁极产生的变动磁场使霍尔元件发出电脉冲。将电脉冲放大，用电子计数器计数，并换算为转速。
2、发电传感器。其原理就是一个小型发电机。发电机旋转时将发出电压，电压的大小与转速成正比（非线性），用一个具有与转速对应刻度的电压表测量这个电压（必要时可以用电子放大器放大发电机的电压）。
3、离心传感器。成对配置的离心重块在离心力的作用下克服向心的弹力偏离转轴的中心，用一个指针机构指示重块偏离中心的程度，根据指针的刻度读出转速。
㈧ 小车轴重检测装置哪个厂家的稳定
润鑫公司，采用德国的传感器，在性能及准确度上有着无与伦比的优势，而他们奉承“做得永远比要求的更好”，所以经过10余年的发展，才有如此高的威望。
㈨ 测量轴的测径，精度要达到1μm，有什么测径仪可选
测量轴的测径，精度要达到1μm，可用激光测径仪或三坐标测量仪测量直径尺寸误差。
㈩ 用什么传感器可以测量轴的直径
ZM100激光来幕帘直径测量仪源，它最大可以测量59mm的轴直径，精度为10μm，输出方式有RS232或RS485，有模拟输出4-20mA或0-10V，也有报警输出，它可用于物体尺寸的非接触测量与控制，如零件高度、边缘、直径、线径、宽度、间隙、内径、外径等测量。它还可以连接多个传感器对大型物体直径的测量，极大的方便了客户对大型物体的实际检测。希望这些信息能够帮助到你。