㈠ 什么是自动化生产线
自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。
优点:
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
应用:
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等
1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。
5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。
7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。
㈡ 自动化生产线有哪些联结组成
自动化生产线设备联结:
自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。
(一)刚性联接
在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。
(二)柔性联接
在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
自动化生产线组成部分:
(一)传送系统
自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
(二)控制系统
自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统,以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求,控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整,实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
控制系统有“预停”控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线。
㈢ 自动化生产线是怎样工作的
首先要有一台自动化生产设备,例如口罩机就是自动化生产线,它在机器上放置相关物料即可自动生产口罩,速度非常快,而且整个过程不需要太多的劳动力。欧丽仕有口罩机、服装自动生产线设备。
㈣ Ylq335b自动化生产线由哪几个单元组成
亚亚YIL-335B型自动生产线由送料单元、加工单元、装配单元、 输送单元和分拣单元5个单元组成。
中,每一工作单元都可自成一个独位的系统,同时也是一个机电- - 体化相关技术的训练系统。在亚
龙YL-335B设备上应用了多种类型的传感器,分别用于判断物体的运动位置、 物体通过的状态、物体
的颜色及材质等。在控制方面,亚龙YL-335B采用了基于RS485串行通信的PLC网络控制方案,即每
一工作单元由一台PLC承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方
式。根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的RS485通信模式,组建成一个小型的PLC网络。
㈤ 19.自动化生产线由几个单元构成,它们分别是哪些单元
自动化生产线由五个主要单元组成
变频器
㈥ 自动化生产线主要是干什么的
。自动化生产线是由工件传送系统和控制系统,将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。
自动化生产线适宜于下列产品的生产:
1)定型、批量大、有一定生产周期的产品;如自动装盒机生产线、非标生产线;
2)产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测;
3)产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量;
4)以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备;
5)因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时,可设计为自动化生产线。自动化生产线应用范围及优缺点对比
㈦ 自动化的生产线有什么优势
采用自动化生产线优势主要有以下两点:
1、自动化生产线适合用于大批量生产的产品,有效提高生产效率和节省人力成本。
自动化生产线生产过程中作业标准规范,同一样时间内的达到的生产量要比人工生产多出很多。自动化生产线可以24小时不间断生产,把人从繁重重复的体力劳动和单调的工作中解放出来,大大提高生产产能,一般情况下更可以保证交货时间。
2、自动化生产线生产过程稳定,产品一致性高,并且可以在极端环境下工作。
自动化生产线,按照设定好的操作流程进行运作的,整个工艺的生产流程稳定,产品一致性高。由于不同人工对产品要求和技术质量理解不同,人工操作生产的产品也难免会有参差不齐。另外有些产品生产环境温度过高或具有放射性和有毒气体,操作难度大,且对人类身体健康造成一定威胁,使用自动化生产线替代人工操作后,那些超出人类能力的任务便变得容易且可行。
㈧ 智能生产线中用到的三种传感器是什么类型的传感器
用到光电传感器、水银角度传感器、接近开关传感器、磁感应传感器等
自动化生产线的基本装置有:机身、滑台、伺服、电机、微动行程开关、传送装置、电气控制箱等基本元器件组成 。
可根据需要进行灵活组合,但传感器是根据需要来选的,如光耦、压力传感器、温度传感器等。
例如:可以用超sheng波传感器测距离和红外测试是否有包装箱通过,根据包装箱的长度和生产线速度计算通过时间等。
自动生产线的传感器有多种,主要用途是检测生产线上有无产品存在,常用的有位置传感器,计数传感器等。常用类型有光电传感器、电感或电容式传感器等。
望采纳!
㈨ 自动化生产线由哪8个不同的模块单元组成
1. 控制器--自动化工厂的大脑;2. 机器人--自动化工厂的执行者;3. 伺服电机--自动化工厂提供动力的肌肉;4. 传感器--自动化工厂的触觉;5. 变频器--自动化工厂的交换器;6. 电磁阀--自动化工厂的开关;7. 工业相机--自动化工厂的眼睛;8. 仪器仪表--自动化工厂的调节系统。自动化生产线核心组成