实验室曝气装置使用

『壹』 如何对实验室的污水进行纯氧曝气

纯氧曝气溶解氧应控制在多少为合适
1、为了实现降解碳、氮，满足硝化的需回求，应使溶解氧达答到约2～3mg/L较高水平； 2、反硝化，需在缺氧的条件下进行，而在有氧的条件下反硝化就会受到抑制，所以反硝化运行中应使滤池中溶解氧浓度降到到约0.2～0.5 mg/L较低水平。
升高溶解氧的措施：
1.增加曝气量或曝气设备.
2.增加曝气面积（或者曝气头的面积）.
3.通过改变曝气头来改变的气泡直径（变小）,提高气体与水的接触面积.
4.增加池体高度,延长气体与水接触时间.
5.将空气曝气改成纯氧曝气.
6.降低水温,提高氧的溶解量.

『贰』 曝气池有哪几种型式它们的使用条件如何

迄今为止，在活性污泥法工程领域，应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种：① 传统推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 阶段曝气活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延时曝气活性污泥法；⑥ 高负荷活性污泥法；⑦ 纯氧曝气活性污泥法；⑧ 浅层低压曝气活性污泥法；⑨ 深水曝气活性污泥法；⑩ 深井曝气活性污泥法。

1、传统推流式活性污泥法：

① 工艺流程：

② 供需氧曲线：

③ 主要优点：1) 处理效果好：BOD5的去除率可达90-95%；2) 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。

④ 主要问题：1) 为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有机负荷，因而池容较大，占地面积较大；2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，会浪费了动力费用；3) 对冲击负荷的适应性较弱。

⑤ 一般所采用的设计参数(处理城市污水)：

2、完全混合活性污泥法

① 主要特点：a.可以方便地通过对F/M的调节，使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态；b.进水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，所以对冲击负荷有一定的抵抗能力；c.适合于处理较高浓度的有机工业废水。
② 主要结构形式：a.合建式（曝气沉淀池）：b.分建式

3、阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
① 工艺流程：

② 主要特点：a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较均衡，改善了供养速率与需氧速率间的矛盾，有利于降低能耗；b.废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应能力；

③ 主要设计参数：

4、吸附再生活性污泥法——又称生物吸附法或接触稳定法。

『叁』 实验室的曝气泵能一直运行3月吗

1.你应该留意一下带漏电保护的总开关的漏电保护跳闸动作的指示器,应该是一个小方块形状的东西,如果跳闸的时候弹出来说明你的设备中存在漏电问题,需要具体一个一个排除；
2.看一下总开关的容量多大和最大负荷电流比较一下；如果小找电工更换合适的空开；
3.实验室的电压不稳定也有可能出现开关跳闸.

『肆』 曝气装置的曝气方法与设备

1、曝气装置的技术性能指标：
①
动力效率（Ep）：每消耗1度电转移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
②
氧的利用率（EA）：又称氧转移效率，是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比（%）；
③
充氧能力（R0）：通过表面机械曝气装置在单位时间内转移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓风曝气装置：
鼓风曝气系统由鼓风机、空气输送管道以及曝气装置所组成。鼓风曝气装置可分为：（微）小气泡型、中气泡型、大气泡型、水力剪切型、水力冲击型、等
①
（微）小气泡型曝气装置：
由微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅或尼龙等）制成的扩散板、扩散盘和扩散管等；气泡直径在2mm以下（气泡在200nm以下者，为微孔）；氧的利用率较高，EA=15~25%，动力效率在2
kgO2/kw.h以上；缺点：易堵塞，空气需经过滤处理净化，扩散阻力大。
②
中气泡型曝气装置：
气泡直径为2~6mm。1)
穿孔管；2)
新型中气泡型曝气装置；
③
水力剪切型空气扩散装置：
利用装置本身的构造特点，产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高效率的目的。如：定螺旋曝气器等。
④
水力冲击型曝气器：
射流曝气：分为自吸式和供气式——自吸式射流曝气器由压力管、喷嘴、吸气管、混合室和出水管等组成；EA
=
20%；噪音小，无需鼓风机房；一般适用于小规模污水厂。
3、机械曝气装置
又称表面曝气装置
①
曝气的原理：
1)
水跃——曝气机转动时，表面的混合液不断地从周边被抛向四周，形成水跃，液面被强烈搅动而卷入空气；
2)
提升——曝气机具有提升作用，使混合液连续地上下循环流动，不断更新气液接触界面，强化气、液接触；
3)
负压吸气——曝气器的转动，使其在一定部位形成负压区，而吸入空气。分类：按转动轴的安装形式，可分为竖轴式和横轴式两大类。
②
竖轴式机械曝气装置：泵型叶轮曝气器、K型叶轮曝气器、倒伞型叶轮曝气器和平板型叶轮曝气器等。
③
横轴式机械曝气装置：曝气转刷、曝气转盘等。
1)
泵型叶轮曝气器
由叶片、进气孔、引气孔、上压罩、下压罩和进水口等部分组成；
2)
K型叶轮曝气器
呈双曲线形；浸没深度为0~10mm；线速度为4~5m/s。
3)
倒伞型叶轮曝气器
由圆锥形壳体及连接在外表面的叶片所组成；转速在30~60r/min；动力效率为2~2.5
4)
平板型叶轮曝气器
由叶片与平板等部件组成；叶片与平板半径的角度在0~25之间；线速度一般在4.05~4.85之间。

『伍』 常见曝气设备类型、动力效率及各自的优缺点

曝气设备类型分为：1、鼓风曝气装置：氧的利用效率较高，EA=15-25%,动力效率在2Kg/Kw.h,缺点：易堵塞，空气需经过过滤处理净化，扩散阻力大；2、机械曝气装置：氧的传递速率较低，但堵塞可能性较小，倒伞型叶轮曝气装置动力效率大约为2-2.5

『陆』 曝气器是干什么用的，工作原理是什么样的呢

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备。

曝气原理：曝气是使空气与水强烈专接触的一属种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移。

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一、管式曝气器

管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧。置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。

二、盘式曝气器

在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。

『柒』 曝气充氧原理是什么，曝气充氧原理是什么知识

曝气充氧强制加速向水体中传递氧气，使空气中的氧气、活性污泥和污染物三回者 充分混合，使活性答污泥处于悬浮状态，促使氧气从水相移到液相，从液相转移到活性污泥上，保证微生物有足够的氧进行物质代谢。曝气是指人为地通过适当设备，向生化曝气池中通入空气，以达预期的目的。

曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中的转移；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

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机器曝气：借助于叶片、叶轮、喷洒器或涡轮装置的机械作用使大气中的氧进入液体。目前广泛采用的曝气机主要有表面曝气机和浸没式涡轮曝气机两类。这种曝气方法设备简单，维护管理方便，常用于较小的曝气池。

另外，机器曝气也可指借助机械设备对水体进行曝气，使空气进入水体中，此种设备主要有曝气鼓风机配套专用曝气头及连接管道组成的机械曝气装置。

『捌』 同一曝气装置每隔2小时取一次水样，测其COD，第一次为178，第二次为133，第三次为170，为什么数据变化大

如果要使水样测定结果相同，须在以下条件下实现：
1、水样完全均匀，曝气前后取样条件相同（保证不同样品污染物含量相同）
2、曝气条件相同，曝气时间、曝气量都应该相同（保证处理效果相同）
先根据这两个条件，检查一下有没有条件不相同的地方
另外，不知道你说的曝气装置是指实验室里的，还是废水处理的构筑物里的
1、如果是前者，则有较大可能是你的测定过程出现误差
2、如果是后者，本身水质就有可能存在较大变化，尤其是如果此前没有调节池一类的构筑物，那这就完全是正常的了

『玖』 曝气盘的作用是什么

膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
折叠 编辑本段 产品特点
防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。
膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。
布气均匀，节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。
耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用优质橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
阻力损失小。由于曝气器独特的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。
折叠 编辑本段 技术特性
可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的优秀产品。

『拾』 如何看曝气管的布局和设置

曝气管的原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分停止供气，膜片恢复收缩并继续贴紧支撑管为管式微孔曝气器和通常都是用于污水的再处理工作。
曝气管的一般到相关管由PP聚乙烯材料制成，把在德国进口的膜片钳勾在支撑管上，两端用不锈钢卡箍锁紧固定。膜片外表的气孔在中止曝气时，主动封闭它采用供气主管与导气槽通硅橡胶膜可张孔进行微孔曝气这样就在一定程度上避免污水倒流，影响曝气膜片的运用作用。空气先通过特种型膜片能抗撕裂，用其耐老化，耐高温的特点性能来延伸运用寿命，曝气装置按其应用工艺不同，造成对消除常常替换膜盘式微孔曝气器两种片给用户带来某些不必要的麻烦。所以我们就需要特种型种型膜片成本低，对现有生要用途曝气管能满足在长期连续使用或产品更新周期较短。均不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。特化曝气体系改造非常经济。曝气器膜片适用于各种工业废水及城市生活污水生化曝气体系，然后进入空气分配支管，最后进入曝气管导气槽，在曝气膜与支撑管间形成环形气室，使曝气膜鼓起，通过膜片上的可张微孔向水体曝气。微孔也收缩关闭，阻止水体倒流进入气槽。曝气管的主用后再投入使用，停止供气时曝气器微孔自行闭合。