印刷自动清洗装置

Ⅰ 无水胶印是怎么样操作的

无水胶印，安装一个专用的数字成像设备印版成像直接在印刷机上实现使用无水胶印油墨印刷。把一台传统胶印机改造成无水胶印机。传统胶印机改造步骤移除润湿系统。重新设置或替换部分墨辊系胶辊和橡皮布。依据耐印力的需求，在有些情况下可能需要如下条件:安装一个控制温度和湿度的设备。

使用各种油墨的经验和选择纸张类型的经验。实现无水胶印的典型过程在考虑实现无水印刷前，印刷企业需依据自身的特殊情况及潜在的商业利益考虑投资条件的可能性。现在国外已经有很多企业采用了无水胶印技术。在我国无水胶印方式正在逐渐被人们所接受,已有少数企业对原有胶印设备进行结构调整实现了无水胶印并取得了良好的经济效益.开辟了我国发展无水胶印的先河。由于无水胶印的印刷质量高.尤其适合于印刷精美画册、精美包装等高档印品满足了市场的需求。随着无水胶印商业化应用的发展,将会有越来越多的企业采用这一技术。

Ⅱ 四色印刷机的流程和工作原理

四色大度对开(1020*720)酒精机，CPC1-02电脑遥控调墨与套准系统动换版装置，原装酒精润版系统，橡ALCOLOR 酒精润版系统，自动清洗墨辘，超级蓝，快速版夹，GRAFIX强力喷粉. CP TRONIC CPC 1-03 ALCOLOR BALDWIN REFRIGERATION AND CIRCULATION WEKO77 POWDER SPRAY GRAFIX IR DRYER AUTOMATIC ROLLER AND BLANKET WASH NON STOP FEEDER AND NON STOP DELIVERY QUICK ACTION PLATE CLAMP CHROME IMPRESSION CYLINDER HIGH PILE （RAISED 30 cms） 型号：海德堡SM74-4-H 年份：1996年 规格：530X740mm 配置：CPC1-03电脑遥控供墨系统，CP-TR电脑视窗， 酒精润版，冷冻循环系统，全自动装版， 油墨恒温控制系统，GRAFIX强力喷粉，GRAFIX IR红外线干燥系统， 电子检测双张，电子侧拉规，平纸器自动清洗胶布炮装置， 自动清洗墨辊装置，电镀刨，高台收纸，海德堡标准配置 海德堡四开四色印刷机 型号：SM74-4H 规格：520mmX740mm 年份：1995年 附件：CPC1.04遥控调墨、酒精润版、CP Tronic检测系统、自动装版、自动清洗、电子双张控制、电子边规、喷粉机 1172、93年海德堡，对开四色，1020×720，电脑控制，带CPC1-2，酒精润版，SM102V，全自动定位装版，对角拉版，刚从欧洲进口，现安装完毕可试机，现货广东。 1162、92年海德堡，对开四色，1020×720，电脑控制，带CPC1-2，酒精润版，SM102VP，2+2或4＋0，现货广东。 1102、85年海德堡，对开五色，1020×720，电脑控制，带CPC1-2，冷冻水润版，SM102FP，带反转系统，现货广东。 1175、88年海德堡，对开四色，1020×720，电脑控制，带CPC1， 酒精润版，SM102V，现货广东。 1173、93年海德堡，四开双色，650×480，酒精润版，MO，欧洲机刚进口，现货广东。 1101、92年罗兰，对开四色，1020×720，电脑控制，酒精润版，604，现货广东。 1158、87年罗兰，四开四色，720×520，电脑控制，冷冻水润版，现货广东 http://www.joyfulprint.com/photo/hongkong/HK0917/HK0917.htm 价格就不好说了啊．现在在国内卖的一般都是二手的啊． 二手的四色机一般在500－800万 全新的就不清楚了啊． 大概是1000万以上吧

Ⅲ 印刷机 水墨清洗的方法

有自动清洗功能的机器只要在液箱添加好水与洗车水点动清洗功能就可以了！手动清远需要在印刷单元撤上洗车水，干后再撤，直至靠在洗车刀的墨辊没有油墨，撤上二次清水转干即可！

Ⅳ 印刷机应该怎样维护清洁

印刷机喷头是印刷设备的一个主要部件，油墨从喷头喷出印在物件表面上。不过，油墨本身是会有杂质的，加上油墨质量的好坏，有些油墨杂质很多，这样用了一段时间后，喷头就会堵塞，导致无法喷出油墨无法印刷的后果。 那呢？如果采用人工清洗方式，是很难清洗到位的，喷嘴很小的孔手无法进入，也不可能用针或铁丝去捅，这样会伤到喷嘴。所以，清洗印刷机喷头应该用超声波清洗机，超声波清洗方式是利用超声波的高频转化为动能再通过水介质作用于物件表面，无论孔有多细小，都能清洗到位，在高频率的冲击下，物体表面的污垢就会脱落，对于油墨之类的顽固污渍都能清洗干净。

Ⅳ 印刷过程的操作步骤及注意事项有哪些

1.观察样张
印刷过程中，试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化，应经常通过抽查印样来进行再高速一般500-1000张抽样1张，重点是观察印样的套印和墨色情况。墨色检查一般可将印样的两边与中间部位进行比较，也可将印样调头进行墨色对比，并可与前几次抽取的印样比较。如果有变化，可对供墨系统做微调。也应注意版面水分是否有变化。规矩的检查，尤其是单色机印第一色的检查，可经常抽取20-30张印样，将其叼口撞齐错开，观察规矩线上下是否一致，前规、侧规的定位是否准确。经连续印刷一段时间后，纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等污物，易附着在印版或橡皮布上，造成线条、文字的断线、缺笔断画或图文粘脏，如有此类情况，应停机擦却纸毛、墨皮等污物，以防止停机引起墨色深浅变化，一般宜放8-10张过版吸墨纸后再继续印刷。同时，应经常注意检查印品，观察其背面有无粘脏现象，对图文面积较大、墨层较厚的印品，应采取喷粉和晾夹板措施。
2.清洗橡皮布
连续印刷数千张后，由于堆积在橡皮布上的纸粉、纸毛及墨皮等越来越厚，油墨转移性越来越差，印样墨迹变得浅而粗糙，层次逐渐不清，轮廓模糊。此时应立即停机，清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自动两种。手工清洗时，一边点动机器，一边用浸汽油的布擦拭，待污垢溶解后，再用清洁的布将脏污除去。自动清洗时，先扳动清洗装置的手柄，使清洗辊和橡皮滚筒相接触，再通过注油管对压辊灌注汽油，清洗橡皮布，清洗下来的脏油被转移到主动辊上，最后被刮刀刮入盛油的槽中。同时要注意使橡皮布保持平整，不应有凹坑。
3.夹入警示纸
印刷过程中，在发现故障的地方应做记号标明，以便在后工序中重点检查。方法是将用醒目颜色标好“蹭脏”、“套印不准”等字样的警示纸夹于纸堆中。
4.注意版面水量的变化
印刷过程中，印版应保持适度的水量。若版面水量大，则油墨严重乳化，印迹失去光泽，线条发虚，油墨干燥缓慢，纸张伸长，套印不准;若版面水量过少，则空白部分容易起脏，应根据抽样或版面亮度观察版面水量变化，及时加以调整。水量过大时要降低水斗的转速;水量不足时要加快水斗辊的转速。
5.注意油墨的变化
(1)注意墨斗中的油墨。墨斗中的油墨依靠自重会自然地流动，其出墨量的大小取决于墨斗与墨斗刀片间的缝隙。因此，墨斗内盛入油墨量的多少便直接影响出墨量，为保持出墨量的稳定就得经常保持墨斗中的油墨量。油墨具有触变性，需要经常用墨铲搅拌油墨或安装搅拌器，使油墨维持良好的流动性。
(2)注意印品的墨色。印品的墨色，在供水量，供墨量，车间温度和湿度，机器运转情况等因素稍有改变时，便会出现差异。因此，印刷过程中需要经常抽样，将将其与试印标准墨色加以对照。在印刷过程中，操作人员必须坚持三勤操作，即勤检查印张、勤观察版面水量、勤搅拌墨斗中的油墨。另外，换色时应将墨辊上的油墨清洗干净，尤其是深色墨换浅色墨时。
6.注意印版的变化
注意观察印版发亮处的浅调细小网点是否磨损，而需要更换新版;注意观察版面是否有划痕，印版是否松动。
7.长时间停机时需采取的措施
在等版、工间休息等长时间停机时，需采取以下措施：
(1)保护印版。在印版表面涂擦阿拉伯树胶，并注意不要在版面上留下气泡，而且胶液绝不能黏附在橡皮布上。
(2)防止油墨干燥。为防止墨斗中和墨辊上的油墨发生表面干燥，可以在油墨表面喷洒干燥抑制剂。
(3)半成品存放。应将半成品存放在密闭、避光的车间内压实，以免发生纸张变形，影响套印。
8.注意印刷机运转中的印刷异常现象
应密切注视胶印机运转中可能出现的异常，例如运二轻局中机器发出的异常声响、轴承和机架处的温度、机器整体或局部的振动、机器油路阻塞情况等。一旦出现异常，应及时停机检修。

Ⅵ 印刷CTP版怎样清洗

不是有自动清洗装置吗！

Ⅶ 移印机胶头清洗怎么进行

胶头表层的油墨没有可能全部转换在承印物品上，在胶头上剩余下来的油墨会慢慢变化，会形成胶头表层的图样痕迹的边缘，导致清晰程度的减低。处理这类的问题有2种方式：改进胶头的脱墨水平；额外增加自动清洗胶头系统。但是，要改进胶头的脱墨水平不是那么容易做到，所以绝大部分的解决办法就是安装自动清洗胶头系统。自动清洗胶头系统的特色是：在移印胶头缩回的程序里比一般的移印机多了一种在胶纸上转换沾墨的步骤，它的表层剩余下来的油墨会被清理干净。多种颜色的套色印刷，自动清洗胶头系统对在套色移印正确性的完善上是很明显就能够看出来的，比如多种颜色的套色印刷牵涉到网点的印刷，则网点变大的状况会取得明显的控制。因此，自动清洗胶头系统在高端精密移印机上的应用是必不可少的。

Ⅷ 日本小森印刷机G40自动清洗墨棍是怎么操作的

g40并不能自动清洗的。
还是要注意印刷机的保养。下面是墨棍堆墨原因供您参考注意：1.可能油墨乳化，就是发热老化，需要更换或者加新油墨;
2.可能是水斗温度，酒精比例，电解质等要检查;
3.调墨的步骤：先调节着墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与印版的压力;
4.同一位置会有印不均匀，可能是墨棍磨损，调大着墨压力。
拓展：
印刷机(Theprinter)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

Ⅸ 良明印刷机的详细资料!

良明582H良明582H四开双色胶印机
名称：良明四开双色胶印机型号：582H 规格：580＊400 年份：1998年配置：酒精润版，电脑调版，成色新原使用地：日本
良明522良明522六开双色胶印机
名称：良明六开双色胶印机型号：522 年份；1995年规格：520＊360 年份：1995年；配置：水润版，气动，微调拉版；库存地：龙港

良明521993年良明52六开单色胶印机
名称：良明六开单色胶印机型号：52 年份：1993年规格：520＊360 配置：标准

良明524HXX良明524HXX六开四色胶印机
名称：良明六开四色胶印机 型号：524HXX 规格：520＊360 年份：2000年 配置：良明PCS-H电脑操作台酒精，自动装版，斜拉版，自动清洗装置， 新款

Ⅹ 胶印机如何维护和保养

旋转气阀应每月清洁一次。清洁时要使用汽油或酒精，而不可使用煤油或机油，以防旋转气阀咬死。清洁完毕后不必加机油或黄油，因为石墨泵中的石墨粉已经起到了润滑作用。
输纸器分纸凸轮与送纸凸轮每周要加适量的黄油予以润滑，但切记不可过量，否则就会造成分纸吸嘴或送纸吸嘴的动作失调，影响产品质量。飞达送纸吸嘴的动作不仅受凸轮控制，还受导槽控制，为了确保其动作的稳定性，在保养飞达时，导槽内也应适当加注黄油，以减少机械摩擦。
输纸前端的摆动挡纸牙每周必须加注一次机油，因为纸粉、纸毛极易造成摆动挡纸牙因缺油而出现干摩擦。注意在加油时油量要适当，以免油迹碰到纸张上影响产品质量，造成产品报废。
输纸台板上一般设有传送带，线带被绷紧在线带轴上起输送纸张的作用，由于线带轴座上没有加油孔，因此每周必须对线带轴轴承加油。
每周做设备保养时，对机械双张控制器的摆动及转动也要进行确认，以免发生闷车事故。
2.定位装置的维护与保养定位装置是多色胶印机的重要部件之一，产品套印的准确性主要靠定位装置保证，所以对定位装置的维护与保养丝毫马虎不得。定位装置的维护与保养主要包括前规和侧规的相应润滑及清洁．
3.输墨、输水装置的维护与保养(1)输墨装置的维护与保养
输墨装置的维护与保养因机型的不同而不同，需根据操作说明书的要求定期加注黄油．建议每周拆卸其中一个机组的墨辊，对其进行清洗保养。对已老化或呈橘皮状的墨辊，应及时更换，并在拆卸墨辊时对两边的轴承进行检查．如有松动或磨损．则应及时更换，以免造成轴座或轴套的过量磨损或脱落。在拆卸墨辊时要注意对硬质墨辊的清洗，因为硬质墨辊起着匀墨和吸附墨皮、纸毛的作用，清洁时切不可用铲刀或锐器，以免损伤硬质墨辊的表面。每周拆洗一组墨辊，并对墨辊的压痕进行确认，对于四色机来讲．每月完成一次输墨系统的清理，这样就能确保输墨系统正常工作。
(2)输水装置的维护与保养
凡酒精润湿系统的水辊(如水斗辊、计量辊。着水辊等)都可拆卸。为了拆卸方便，一般传动齿轮都在墙板外侧，暴露在外。清洗墨辊时，极易造成油墨溅入传动齿轮中，所以清洗保养过程中，要注意对传动齿轮的清洁，在安装水辊时要注意对传动齿轮加注黄油。
水辊使用一定时间后，水斗辊和着水辊都会因受压而直径缩小。当水辊调节到传动齿轮稍有震动时，应更换水辊，以免造成传动齿轮因非正常磨损而产生白条痕。
4.传纸装置的维护与保养传纸装置的稳定性关系到产品套印的准确性。传纸装置一般要随纸张厚度变化而相应调节牙垫的高低在印刷厚度。在0.3mm之间的纸张时，不必调节该装置：印刷厚度0.3mm以上的纸张时。必须调节传纸装置上的牙垫高低，否则会造成套印不准和传纸机构的非正常磨损，如小森S40、樱井0L466等胶印机的传纸机构叼牙轴上有多个黄油嘴，在每月维护与保养设备时，要加注适量的黄油，以确保传纸装置工作的稳定性。
传纸滚筒叼牙开闭牙滚轮是准确套印的关键，建议每周都要对传纸滚筒的开闭牙滚轮加注耐高温黄油。同时在开牙凸轮上加注适量黄油，以减少磨损，因为一旦凸轮磨损，就将影响套印的准确性，而且更换凸轮相当麻烦。
5.压印装置的维护与保养正确的维护与保养对延长压印滚筒的使用期限起着重要作用，以下是一些常规做法。
为了避免压印滚筒表面损坏．各种可能产生机械损害的物质(如刻针、砂皮，含抛光剂的清洁液、墨铲等)都不能作用于滚筒表面。无论印刷机是否有自动清洗装置，每天至少要手工清洗一次压印滚筒表面，且清洗时不可使用强酸(如洁版剂等)及油墨清洗剂、含氯的清洁剂及强酸溶液。此外，三滚筒(印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)滚枕必须每天清洁一次。
压印滚筒的保养包括：叼牙轴每月加注黄油一次，开闭牙滚轮每周加注黄油一次，开闭牙凸轮每周加黄油一次。每年或适时清洁牙片与牙垫，具体清洁方法请按操作说明书进行。
6.收纸装置的维护与保养人们对收纸装置维护与保养的重视程度往往不及对主机那般重视，实际上收纸装置维护与保养得好坏同样影响着产品质量及机器的使用寿命。
(1)收纸装置的保养
每季度要用钢丝板刷将吸附在收纸链条上的油垢擦干净，否则不管是手动加油还是自动加油，油只能加在链条的油垢上，而链条本身并未得到机油的润滑，时间一长，势必造成链条缺油而磨损、链条断裂等设备事故，甚至造成人身伤害事故。所以每季度必须坚持做好对收纸链条的清洁工作，并用手动方式加注润滑油，确保收纸链条始终处于润滑状态。
(2)收纸装置的清洁
对整个收纸装置进行粉尘的清除工作也很重要，多色胶印机都配置了喷粉装置，大量的喷粉会堆积在收纸压风装置或支撑杆上。当喷粉堆积到一定程度时，就会发生“雪崩”现象，如“雪崩”落在大面积实地上，就会造成产品报废。所以在印刷大面积实地产品时，首先要对整个收纸装置进行除尘，否则会引起不该有的质量问题或造成不必要的经济损失，对收纸牙排加注黄油的工作也不可遗漏，必须坚持每月一次。收纸牙排开闭幅度虽然不大，但每天需开闭上万次，忽视了对牙排保养而造成了过早、过量的磨损，会造成牙排叼力不足、牙排不放纸及剥纸故障。