机械方法防止松动装置是

❶ 螺纹连接防松的目的是什么常用的防松装置有哪些

摘要 第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

❷ 在机械中防松装置分别有那几种

机械中螺纹防见的防松分别有以下以种：
1:骑缝螺丝其他的基本与专一只手一致．２、属双螺母３、弹簧垫圈
４、自锁螺母
５、开口销及槽形螺母
６、止动垫圈
７、串联钢丝
８、端铆（把螺栓的末端铆死）
９、冲点（破坏螺牙）
一般情况下其它部件的防松都是由螺纹的防松方式转变，比如联轴器与轴的配合就可以用紧定螺丝防松等等。还有在孔及轴上用的卡簧都是有防松（动）的作用。

❸ 机械防松装置中各有什么作用

机械防松复装置主要用于有制振动源的机械结构和场合。
如一般的止动垫圈用于轴承的固定；弹簧垫圈用于一般螺钉的固定；带槽螺母加开口销用于较重要的有振动源的机械结构和场合如火炮、飞机、冲压设备、运输设备、支撑油压设备等。带槽螺母加钢丝用于较重要的有振动源的机械结构和场合如火炮、飞机及要求较高的机械机构。

❹ 机械防松 有哪些方法

机械防松方法

1、槽形螺母和开口销防松：槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

2、圆螺母和止动动垫片：使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

3、止动垫片：螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

4、串联钢丝防松：用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向。

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机械装配螺栓松动原因

1、设计上的缺陷

（1）螺栓选用的强度不足

螺栓连接一般采用屈服点拧紧法，即螺栓的预紧力应达到接近螺栓材料的屈服强度，考虑安全系数，一般不得超过其材料屈服极限的80%。

（2）缺少连接的防松

螺栓连接的零部件在承受载荷有变化、振动、冲击等情况下将会发生连接的压紧力和预紧力逐渐减小甚至消失的现象，反复多次后造成螺纹连接松动，最后失效造成螺栓松脱，螺栓和螺母配合连接的形式尤为严重。

2、装配过程的预紧力不足

螺栓在拧紧过程中所能达到的预紧力直接决定了两个连接零件之间夹紧力，预紧力不足势必会导致连接螺栓出现松动并最终造成连接零部件的松动。装配过程中一般采用以下两种方式获得螺栓的预紧力。

3、装配方法的不得当

装配过程中存在单个螺栓和多个螺栓拧紧的状态，针对多个成组螺栓拧紧的状态，尤其是分布有规律的，螺栓拧紧的方法、方式等极其重要，其直接影响到每个螺栓实际获得预紧力的大小。

❺ 螺栓连接为什么要防松常用的防松方法有哪些

防松就是为了能更有效的长期工作。
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：
点焊
、
铆接
、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏
螺纹紧固件
，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、
自锁螺母
及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用
开口销
、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①弹簧垫片防松
弹簧垫圈
材料为
弹簧钢
，装配后垫圈被压平，其
反弹力
能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松
②对顶螺母防松
利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2）机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②
圆螺母
和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后，将单耳或
双耳止动垫圈
分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松
用
低碳钢
钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，
3）永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用
厌氧胶
粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

❻ 常用的摩擦防松有哪些方法常用的机械及永久方法防松各有哪些

常用的摩擦防松方法有：双螺母、加弹簧垫圈、扣紧弹性螺母，自锁螺母、版加锦纶的自锁螺母、紧权定螺钉固定、过盈配合螺纹。
常用的机械方法防松主要有：开口销防松，止动垫圈防松、双联止动垫片防松。
常用的永久止动防松方法有：焊接、冲点、翻边、挤压、粘接等。

❼ 螺栓连接常用的防松方法与哪些

防止螺栓松动的常用方法有1、加平垫弹垫，2、双螺母锁紧；3、螺栓螺母销子；4、螺栓螺母焊接；5、采用防松螺母等。最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

❽ 机械中螺纹联接的防松装置

1,利用摩擦力的防松装置:原理是在螺纹间经常保持一定的摩擦力,且附加摩擦力尽可能不随着载荷大小而变化.有两种:弹簧垫圈和双螺母.

2,用机械方法的防松装置:原理是用机械装置把螺母和螺栓联成一体,消除了它们之间相对转动的可能性,这种方法最为可靠.有两种:开口销和止动垫圈.

1.带传动的优缺点:

优点:1,可用于两轴中心距离较大的传动;2,带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声;3,当过载时,带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏;4,结构简单,设备费低,维护方便

缺点:1,传动的外廓尺寸较大;2,由于带的弹性滑动,不能保证固定不变的传动比;3,轴及轴承上受力较大;4,效率较低;5,带的寿命较短,约为3000到5000h,.6,不宜用于易燃易爆的场合.

❾ 机械防松有哪些方法

1、槽形螺母和开口销防松： 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

2、圆螺母和止动动垫片 ：使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

3、止动垫片 ：螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

4、串联钢丝防松 ：用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向。

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注意事项：

螺纹连接的防松装置，最常用的有弹簧垫圈、碟形弹簧，还有齿形紧固垫圈、六角槽形螺母及开口销、止动垫圈及锁片、防松铁丝以及双头螺母等。

在机械中，碟形弹簧具有抗冲击载荷强、变形量小、承载能力大等优点。碟形弹簧对机件表面不会产生更多的刮伤，因而在大型机械上的使用日渐增多，但若安装不当，则不会起到防止螺纹松动的作用。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。

可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数的组合方式。在安装碟形弹簧时，应注意方向，应将碟形弹簧垫片的凹面朝向联接件，凸面朝向螺母。这样螺母拧紧后，由于碟形弹簧受力变形，支承表面受到反作用力而起到锁止作用。

❿ 机械防松有哪些方法

加平垫圈：垫圈是连接件和螺母之间的部分，通常是一个扁平的金属专环，用于保护连属接件的表面不被螺母划伤，并分散螺母对连接件的压力。

增加平垫圈和弹簧垫圈：弹簧垫圈广泛用于一般机械产品的轴承和非轴承结构，具有成本低、易于安装的特点，适合频繁安装和拆卸，但防松能力很低。

弹性环形螺母的防松：纤维或尼龙嵌入线中以增加摩擦。弹性环还用于防止液体泄漏。

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注意事项：

开口销是一种机械零件，用于螺纹连接防松。螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动。

开口销使用时，应根据螺栓上孔的直径来选择。安装时应使开口销头部沉入螺母的切槽中，其两端沿螺栓的轴心线分开，使一端贴在螺栓上，另一端倒向螺母的平面上。若开口销已用过，弯折处有裂纹，则应予更换。