1. 轧机轧辊平衡作用是什么
消除各部件的间隙，减小轧钢时的冲击，延长设备使用寿命
2. 上轧辊平衡装置有什么作用
上轧辊平衡装置：用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式版﹑多权用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需5～8分钟。
3. WD型题目 机械设计基础课程设计 跪求设计计算过程 高分
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4. 空分装置物料平衡计算
在毕业设来计里用过！首先分析了氧化源铝生产工艺中物料平衡计算的特点，介绍了拜耳法生产工艺流程，并给出了拜耳法物料平衡计算的数学模型，接着针对传统的优化算法存在易陷入局部最优导致的收敛速度慢，精度低等问题，提出以模拟退火—单纯形法作为混合优化策略用于拜耳法物料平衡计算。最终的计算结果表明，混合优化策略有效地避免了原有两种算法的缺陷，具有较强的全局搜索能力和较高的收敛精度，其性能远远优于单一优化方法，是进行拜耳法物料平衡计算的有效方法。
5. 节流装置设计计算书计算出的流量是最大流量吗对应变送器是不是最大量程
不是，一般最大流量的差压，对应90%变送器量程
6. 轧辊设计 计算中57.3是怎样得来的
生产工序：
1、选择钢坯材质；
2、计算所需轧制力；
3、设计锻造模具；
4、轧制成轧辊毛坯形状；
5、热处理；
6、粗、精加工；
7、成品；
8、检验入库。
7. 轧辊的平衡标准
你说的8g是转子单面的允许残余量。 残余量：是根据转子不同精度的等级（如：G2.5;G6.3.....)的值和转子的转速/质量/工件的直径计算出来的。 精度等级：是根据转子的用途选取的。 供参考！
8. 标准节流装置设计计算
我们以角接取压标准节流装置为例，说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质
过热蒸汽
2)流量范围
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力
p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度
t=550°C
5)允许压力损失
δp=59kPa
6)管道内径
D20=221mm(实测)
7)管道材料
X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数
查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限
考虑到用户对压力损失的要求，拟选用喷嘴，对于标准喷嘴，可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值，取Δpmax=160kPa，对应正常流量下的差压Δp为
Δp=（200/250）2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1，ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算，从n=3起，Xn用快速弦截法公式
进行计算，精度判别公式为En=δn/A2，假设判别条件为|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，则Xn；βn；Cn；εn；δn；En的计算结果列于表3-11。
当n=4时，求得的E小于预定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，则
(11)确定安装位置
根据β=0.7和管路系统，查表3-1可得
根据实际管路系统情况，可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求，在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度，压力的测量不确定度为±1%，则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4