破拱装置作用

❶ 卧式水泥罐怎么用水泥

卧式水泥罐的结构以及使用注意事项
水泥罐有很多种类型，其中最常用的就是卧式水泥罐了，被大大小小的建筑工地广泛应用，深受使用者的喜好。
水泥罐的结构您了解多少？设备在使用中要注意哪些问题？下面说一下卧式水泥罐的结构以及使用注意事项。

水泥罐的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
卧式水泥罐的结构以及使用注意事项
结构特点：水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。水泥罐通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用。适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
使用注意事项：使用前检查线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

❷ 水泥仓内部用喷漆吗

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，在混凝土搅拌站中的作用十分重要，如果想让混凝土搅拌站更持久的为您所用，你不仅要保护好仓体钢结构，而且更重要的是你要保证水泥仓的各个组成都能完好的为您所用。这就需要您了解如何做好水泥仓的保养工作了。

水泥仓仓体结构就不用说了，有效也是简单的方法：在上面涂上油漆，注意力仓体之间的通风。

水泥仓除尘设备的正确使用很重要，因为它关系到水泥仓的容量，出料率等至关重要的问题。

水泥仓破拱装置是很必要的，因为水泥仓用久了，里面装的粉尘会因种种原因凝固，这时就需要破拱装置了，那如何正确使用呢？要定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气，定期检查水泥罐中破拱装置的启动元件是否灵活，是否正常工作，定期检查水泥罐中破拱装置的结构是否有损伤，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象，破拱装置的活塞要经常取下来清理；保证破拱装置的干净，不能有太多的灰尘；经常检查破拱装置的线路，如果发现问题要及时解决。

总之，水泥仓一定要定期维护保养,混凝土搅拌站才能使用更持久.

❸ 建筑上跨度大的梁为什么要起拱，起拱值怎么确定

起拱是为了防止梁在浇筑的过程中模板下垂过大，即通常建筑行业所说的挠度过大，从而使得梁达到水平的作用。超过4米的梁起拱，起拱高度为梁长的千分之一至千分之三。

(3)破拱装置作用扩展阅读：

举例说明，比如一个天棚，未经起拱处理。后果有二，一是假如没有沉降，做完之后，虽然顶棚是非常平整的，但是由于视错觉的存在，一眼望去，好像天棚中间有向下垂落的感觉，二是顶棚在支模时，如果模板支的很平，由于自然重力沉降的原因，当拆除模板后，顶棚中心也会向下降落几公分，所以为了避免上述两种后果的产生，凡属较大跨度的结构在施工时，都要采取起拱的方法。所谓起拱，其实就是一个提前量，或者说是一个预防的手段。即把跨度中间部位的高度尺寸加大到适当比例。

大跨混凝土结构在荷载作用下会发生挠曲变形；模板在施工荷载作用下也会挠曲变形。为减少这些变形对使用功能（观感）的影响，在施工时以模板起拱起抵消这种变形。模板起拱的规定不应影响起拱后跨中截面，即起拱时跨中截面不应减少。采取有效的施工措施，则模板起拱后仍应保证梁的有效高度和板的有效厚度。

粉料起拱：在建筑机械中粉料起拱是指在粉料仓中当粉料从出料口下到一定程度的时候水泥会变成拱状，此时粉料不会再向下出，出料口被堵塞，此时成为粉料起拱。在建筑机械中为防止粉料起拱在料仓锥部装有吹气破拱装置。

❹ 问：380000KG作用在2.5平方米上对地面压力是多少Mpa，用什么标号的水泥可以支撑

MPa是压强单位，具体计算如下:
质量x重力加速度/面积=380000*9.8/2.5=1489600Pa=1.4896MPa。
我不是土木专业的，具体选什么标号的水泥不太清楚，根据这个压强值，可以与各种标号的水泥所能承受的压强值进行对比，并留有一定安全系数。
特别提醒:如果地脚有若干个，且质量在地脚之间有偏心或者不均匀分布，每个地脚所受的压强大小是不一样的，应该以最大压强的那个来选择具体标号的水泥。

❺ 梁起拱规范

1、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
2、当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

❻ 混凝土搅拌站的搅拌站

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。 搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。
搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
配置表 序号 项目名称 规格型号 产地 单位 数量 价格（万元） 1 骨料配料部分 骨料配料机 PLD800两仓 山东 套 1 PLD1200三仓配料机
3.6万元 皮带机 电动 山东 个 3 其他 山东 1 2 主机部分 主体 搅拌机 JS500D（电动） 山东 套 1 主搅拌电机 18.5KW 国产 台 1 骨料上料系统 卷扬料斗提升系统 山东 套 1 水泥称量系统 最大承重300kg 山东 套 1 国产传感器 水称量系统 最大承重150kg 山东 套 1 国产传感器 外加剂称量系统 最大承重40kg 山东 套 1 国产传感器 钢结构部分 卸料高度3.8m 山东 套 1 其他 套 1 3 水 泥 仓 SNC50-5.3 山东 套 1 仿VAM除尘器 4 螺旋输送机 LSY200-6 山东 套 1 5 供水系统 水泵 山东 个 1 管路系统 山东 套 1 6 液体外加剂供料系统 外加剂储液罐 山东 个 1 外加剂泵 国产 个 1 管路系统 山东 套 1 7 控制室 复合保温板 山东 个 1 空调 1.5p 国产 台 1 8 控制系统 接触器及空开 施耐德 套 1 控制仪表 套 1 其他 山东 套 1 合 计 HLS90楼混凝土搅拌楼配置 序号 名称 技术参数、规格及说明 备注 1 搅拌
系统 l、型号：JS1500
2、型式：双卧轴强制式
3、进料容量：2400L
4、出料容量：1500 L
5、卸料高度：3.8 m
6、最大骨料粒径(卵石/碎石)：80/60mm
7、电机功率： 2×30KW
8、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
9、卸料气缸：QGB80×200-S 2件
系统说明：
l、搅拌机设计合理，搅拌时问短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。
2、搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。
3、驱动装置及轴端密封仿意大利仕高玛技术。
4、卸料门为气动控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。 电机：山东开元
气缸：亚德客 2 电控系统 电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆，称重仪表，桥架等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
6、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护更为方便。
系统说明：
本系统具有性能先进，可靠性高，外型美观等特点。
控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。 1、打印机：爱普生
2、显示器19”
3、主要电气件：施耐德
4、控制系统：博硕 3 提升
系统 骨料提升系统采用皮带输送机。
l、电动滚筒：63800-22kw-2.0
2、功率：22KW
3、皮带规格：B=800
4、皮带速度：2.0m/s
5、输送能力：600T/h
系统说明：
输送机上盖下兜，可适应全天候工作。暂存料斗缩短了配料时间，提高了生产率。 电动滚筒：山东淄博
皮带：山东景芝 4 骨料暂存斗 1、 暂存料斗容积：2.8m
2、 气缸：QGBZ100×250
系统说明：
暂存料斗能够暂存一罐骨料，省去了配料时间，提高了生产率。 气缸：亚德客 5 骨料
称量
系统 骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-4
2、称量斗
3、皮带输送机
4、电动滚筒：
系统说明：
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到精确配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，保证精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入斜皮带内，骨料沿斜皮带上升，将骨料卸入搅拌机内。 气缸：亚德客
传感器：青岛
皮带：山东景芝
电动滚筒：山东淄博 6 水泥
称量
系统 水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗：
2、传感器：500kg×3
3、气动蝶阀：DN250
系统说明：
水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。 传感器：青岛
气动蝶阀：上海康为 7 粉煤灰称量系统 粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、粉煤灰称量斗： 容积：400L 称量范围：0～560 kg 称量精度：±1% 2、传感器： 300 kg×3
3、气动蝶阀：DN 200；
系统说明：
与水泥称量系统说明一样。 传感器：青岛
气动蝶阀：上海康为 8 水称量系统 水计量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、电磁阀等组成。
l、供水泵电机功率：2.2 KW
2、卸水泵型号：75DWB60-5 电机功率：2.2kw
3、水称容量：500L
4、传感器： 300kg×2
5、称量精度：±1%
系统说明：
水泵在控制系统的控制下，将水箱里的水泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停止.卸水时加压泵开启，使水加压流向搅拌机内。 水泵：济南
传感器：青岛 9 液态外加剂计量系统 液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、
水泵、传感器等组成。
1、供外加剂泵型号：DWB50功率：0.75*2 kw
2、外加剂称：35L
3、外加剂储箱：3m
4、称量精度：±1%
5、传感器：100kg×2
6、气缸：QGBQ40×50-MF1
系统说明：
外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气缸启，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一路水泵继续工作循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，水泵由微机控制开关。 水泵：济南
传感器：青岛
气缸：亚德客 10 气路
系统 气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。
1、空压机： 15kw
2、电磁阀
3、气缸
4、气源处理件
系统说明：
空压机巾的压缩空经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.5—0.7Mpa范围内。 空压机：山东青岛
电磁阀等气路元件：益华气动 11 主楼
支架 由梯子、平台、护栏、钢构支架等组成。 12 拢料斗 拢料斗安装在搅拌机下面，搅拌好的混凝土经拢料斗流入混凝土运输车。 13 外包装 主楼部分采用彩钢瓦装饰，外观整齐。 14 除尘系统 除尘系统由除尘器、除尘管等组成。
l、除尘器： YSCQ(I)
2、除尘管：
系统说明
主楼内部设有除尘装置，主机、暂存料斗、粉料计量斗中产生的灰尘经由除尘器中过滤布袋，振动器每隔一段时间将灰尘震落。 15 螺旋输送机 水泥螺旋输送机：
系统说明：
l、水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。
2、接料口为万向球节，可调节角度偏差，且密封性好。
3、螺旋叶片与筒体间隙小，传输效率高。 16 水泥仓 水泥仓：
系统说明：
水泥仓设有上、下料位。粉料由粉料仓上部吹入，粉料仓顶部设有除尘装置，减轻了粉料仓负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。 17 控制室 1、采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。
2、内部精装
3、空调(冷暖型)
4、支架
系统说明：
控制室宽敞明亮，视野开阔 18 随机 配件 l、随机专用工具l套。
2、使用说明书l套。 19 总功率 约155kw 1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。
2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。
3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。
4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。
5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。
6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。
7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为2m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。
8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90+HZS120搅拌机站，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配13~14台砼搅拌运输车。

❼ 贵阳客户：水泥散装罐在下水泥特别慢是什么原因

答：不知道你的水泥罐哪里买的，如果是私人做的话，很有可能是罐体本身设计不合理，水泥仓椎体设计角度不足时会影响出料。二是有没有安装破拱装置，破拱装置除了更安全外，还可以起到出料顺畅的作用。三是有没有清理过水泥罐，一般情况下制作合理的水泥仓是不会出现下料特别慢的情况的，如果以上两个原因都排除了，那很有可能是水泥罐壁该清理了，清理下就好。四是尽量隔绝出料口与空气中水汽的接触，大家都知道，水泥罐是密闭容器，但是出料口是经常和空气接触的，如果当地湿气太大，很有可能造成出料口水泥结块，从而影响到下料速度，这个要经常检查，及时处理。五是当出料不顺畅时不要经常敲打出料口，应该及时关机检查原因。以免造成安全事故。

❽ 搅拌站水泥罐破拱装置什么情况下才工作

搅拌站水泥矿换装是怎样才会工作正好站立的，她工作的话其实非常简单啊，搅拌机的话主要是通过水和泥沙一起作用才会工作的。

❾ 客户应该如何安装水泥罐中的破拱装置

1.在水泥罐中的预留孔中把破拱装置焊接到罐壁上，焊接后腰检查焊接是否牢固； 回2.安装是破拱装置的排气管答应该朝下布置，以防止污水进入，排水塞也应该朝下，以方便排水； 3.在安装时要尽量减少排气管气流阻力从而减少耗能； 4.在安装时气源各个接头部位及管路不得漏气，使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。最大工作压力为0.8MPa，工作压力越高，爆炸能量越大，形成的冲击力越大； 以上步骤完成，破拱装置就安装完毕，用户在使用破拱装置的过程中，一定要经常检修破拱装置，使破拱装置保持清洁。

❿ 散装水泥罐结构原理

水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。具体为：

1、水泥管一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

2、水泥管一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。

工作原理：

1、当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

7、当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

(10)破拱装置作用扩展阅读

使用水泥罐注意的事项：

1、水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。

2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

3、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。

4、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。