自动扶梯防夹装置尺寸填写

『壹』 自动扶梯安全毛刷的简介

自动扶梯安全毛刷的种类：分单排和双排两种，单排的制作工艺一是在胶条上钻孔植毛，二是利用钢带（铝合金、铁片）包夹而成的毛刷条。双排的制作工艺只有利用钢带（铝合金、铁片）包夹而成的毛刷条。
自动扶梯安全毛刷的用途：用在主要市场、商场或地铁出入口的自动扶梯上，安装于扶梯下部的两侧，防止自动扶梯的梯级和裙侧板之间缝隙缠夹物品或鞋带而引起的安全隐患。
电扶梯防夹装置 1、 增加安全毛刷安装于与梯级等位置符合国标要求尺寸之位置
2、 弯位处理成与旁板弧度相同?并保证与梯级距离符合国标要求
3、 各毛刷末端进行平缓处理?增加毛刷堵头
4、 安装时保证足够强度、毛刷顶端与电扶梯旁板起总长度符合标准
5、 毛刷底座及毛刷需达到符合标准的倾斜角度
6、 毛刷底座为铝合金本色?如需改变颜色?需根据更改的不同颜色增加相应费用?增加20~50%?
自动扶梯安全毛刷规格及用材：刷毛伸出长度一般在50mm－52mm左右，毛刷条的厚度在5mm*5mm、6mm*6mm或7mm*7mm为宜；毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝（特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝）为佳，不伤衣物，又要有一定的弹性，在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成，基座必须是良好的单元体结构，不允许有产生危险的可能，且能方便地卸下。它的表面应平滑，无尖锐的边缘，且牢固不会断裂。
配有安全毛刷装置的自动扶梯，让乘客出入扶梯，两侧间隙夹人的事故几乎为零，因而在自动扶梯上安装安全毛刷是必需的，以确保乘客安全。

『贰』 怎样填写自动扶梯，自动人行道安装施工过程记录

2012年7月31日起，电梯行业GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》正式实施专。

据了解属，此项新国标强制要求所有自动扶梯及人行道增设防碰挡板、围裙防夹装置、警示标志、防攀爬翻越措施、扶手防滑装置等；而在技术方面也提出了更多、更高的参数要求，如传动元件安全系数、制停距离标准等。

无疑，新标准的正式实施将大大增强公众的乘梯安全，同时也将推动中国电梯标准化的发展进程。

『叁』 请问扶手电梯里的刷子主要有什么作用两排的叫条刷吗

主要用于扶梯行业，我国在GB16899－《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中明确规定了“加适当的防夹装置”，以保证乘客的安全。香港地区标准中的1。1。5。5条规定：“在自动扶梯的梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”，而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。毛刷防夹装置的最佳安装位置是从扶梯梯路进出口处梳齿板前约5mm处开始，装设在两边的围裙板上，覆盖运行梯级与围裙板之间的间隙，其安装高度应在扶梯进出口处梯级上方约50mm处。
扶梯毛刷：刷毛伸出长一般在50mm－52mm左右，毛刷条的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm为宜；毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝（特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝）为佳，不伤衣物，又要有一定的弹性，在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛刷两部分组成，基座必须是良好的单元体结构，不允许有产生危险的可能，且能方便地卸下。它的表面应平滑，无尖锐的边缘，且牢固不会断裂。毛刷的刷丝材料采用柔软尼龙丝（特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝）为佳，不伤衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。配有毛刷装置的自动扶梯，让乘客出现扶梯两侧间隙夹人的事故几乎为零，可见扶梯毛刷所起的作用是明显的。

『肆』 扶手电梯安全毛刷安装要求

问：扶手电梯安全毛刷安装要求
答：针对自动扶梯事故频发，尤其手、脚被夹伤害事故比例较高，且主要伤害对象是儿童。《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011,2011年7月29日发布并实施，原规范同时废止。新规范规定，自动扶梯和自动人行道应装设符合规定的围裙板防夹装置，由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成。
《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011部分规定摘录：
第四章 重大危险清单
4.2 机械危险
——围裙板和梯级之间、梳齿板和梯级或踏板之间被夹住；
——梯级间或踏板间被夹住。
……
5.5.3.4 对自动扶梯，应降低梯级和围裙板之间滞阻的可能性。为此，应满足下列四个条件：
a）围裙板的刚度应符合5.5.3.4的规定。
b）间隙应符合5.5.5.1的规定。
c）应装设符合下列规定的围裙板防夹装置：
1）由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成；
2）从围裙板垂直表面起突出应最小为33mm，最大为50mm；
3）在刚性部件突出区域施加900N的力，该项力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6cm2 的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；
4）刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm；
5）在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直应在25mm和30mm之间；
6）在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级梯级表面最高位置的距离应在25mm和55mm之间；
7）刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于250 的倾斜角，其上表面与围裙板形成向下不小于250 的倾斜角；
8）围裙板防夹装置边缘应倒圆角。坚固件和连接件不应突出至运行区域；
9）围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩小并与围裙板平滑连接。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于小50mm，最大150mm位置；
10) 如果围裙板防夹装置的是内盖板的延伸，则5.2.2.6.2的要求同样适用。如果围裙板防夹装置是装设在围裙板上或围裙板的组成部分，则5.5.3.1的要求同样适用。
d）围裙板防夹装置下方的围裙板宜采用合适的材料或合适的表面处理方式，以减小其与皮革（湿和干）、PVC（干）和橡胶之间的摩擦系数。

『伍』 自动扶梯安装规范有哪些

1、在自动扶梯的出入口，应有充分畅通的区域，以容纳进（出）自动扶梯的乘客，该区域的宽度应大于或等于扶手带中心线之间的距离，其在深度方向，从自动扶梯的扶手带端部起，向外延伸至少2.5m。若该通行区域的宽度达到扶手带中心距的两倍以上，则其深度方向尺寸可减至2m。

设计人员应将该通行区域视为整个交通输送系统的一部分，因此实际上有时需要适当增大。

2、自动扶梯的梯级上方，应有不小于2.3m的垂直净通过高度。该净高度应沿整个梯级、踏板的运动全行程，以保证自动扶梯的乘客安全无阻碍的通过。

3、扶手带中心线与相邻建筑物墙壁或障碍物之间的水平距离，在任何情况下均不得小于500mm，该距离应保持到自动扶梯梯级上方至少2.1m的高度处。

如果采取适当措施可避免伤害的危险，则此2.1m的高度可适当减少。

对平行并列布置或交叉布置的自动扶梯，为防止相邻自动扶梯运动引起的伤害，相邻两台自动扶梯扶手带外缘之间距离应大于500mm。

4、自动扶梯与楼板交叉处以及各交叉布置的自动扶梯相交叉的三角形区域，除了应满足上述3）的安全距离的要求外，还应在外盖板上方设置一个无锐利边缘的垂直防碰保护板，其高度不应小于0.3m，例如用一个无孔的三角形保护板。

如扶手带中心线与任何障碍物之间的距离大于或等于0.5m时，则不须采用防碰保护板。

5、自动扶梯与上层楼板相交处，为了满足上述2）梯级、踏板上方的安全高度，在上层楼板上应开有一定尺寸的孔，为了防止乘客有坠落或挤刮伤害的危险，在开孔楼板的边缘应设有规定高度的护栏。

(5)自动扶梯防夹装置尺寸填写扩展阅读：

自动扶梯的主要参数有：

1、提升高度：一般在10米以内，特殊情况可到几十米。

2、倾斜角度：一般为30°、35°。

3、速度：一般为0.5米/秒，有的梯型可达到0.65米/秒、0.75米/秒

4、梯级宽度：600毫米、800毫米，1000毫米。

5、理论输送能力：按照速度0.5米/秒计算，不同梯级宽度的输送能力相应为4500人/时、6750人/时、9000人/时。

6、梯级节距和牵引链节距等。

『陆』 自动扶梯安全毛刷的装置要求

1、围裙板应垂直、平滑且是对接缝的。
注：对于长距离的自动人行道，在其跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝处可采取其他特殊连接方法（例如：滑动接头）来替代对接缝。
2、围裙板上缘或内盖板折线底部或围裙板防夹装置（降低梯级和围裙板之间挤夹风险的装置）钢性部分的底部与梯级前缘的连线、踏板或胶带踏面之间的垂直距离h2不应小于25mm
3、在围裙板的最不利部位，垂直施加一个1500N的力于25cm的方形或圆形面积上，其凹陷不应大于4mm，且不应由此而导致永久变形。
4、对自动扶梯，应降低梯级和围裙板之间滞阻的可能性。为此，应满足下列四个条件：
a).围裙板的刚度应符合2的规定。
b).间隙应符合1的规定。
c).应装设符合下列规定的围裙板防夹装置）：
1)由刚性和柔性部件（例如：扶梯毛刷、橡胶型材）组成
说明：
1-----柔性部件
2-----钢性部件
a 在倾斜区段
b 在过渡区段和水平区段
注：图示未按比例，仅用于图解说明
2)从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33 mm，最大为50 mm；
3)在刚性部件突出区域施加900 N 的力，该力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6 cm2的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；
4)刚性部件应有18mm 到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度。柔性部件的水平突出应为最小15 mm，最大30 mm；
5)在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25 mm 和30 mm 之间；
6)在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离应在25 mm 和55 mm 之间；
7)刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25°的倾斜角，其上表面应与围裙板形成向下不小于25°倾斜角；
8)围裙板防夹装置边缘应倒圆角。紧固件和连结件不应突出至运行区域；
9)围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩减并与围裙板平滑相连。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前不小于50 mm，最大150 mm 的位置；
10)如果围裙板防夹装置是内盖板的延伸，同样适用对于与水平面成倾斜角小于45的每一块内盖板，沿水平方向测得的宽度b3应小于0.12m的要求适用。如果围裙板防夹装置是装设在围裙板上或是围裙板的组成部分，则与我们的第1条的要求同样适用；
d).围裙板防夹装置下方的围裙板宜采用合适的材料或合适的表面处理方式，以减小其与皮革（湿和干）、PVC（干）和橡胶（干）之间的摩擦系数。

『柒』 扶梯毛刷简介

自动扶梯安全毛刷的种类：分单排和双排两种，制作工艺一是在胶条上钻孔植毛，二是利用钢带（铝
合金、铁片）包夹而成的毛刷条。
自动扶梯安全毛刷的用途：用在主要市场、商场或地铁出入口的自动扶梯上，安装于扶梯下部的
两侧，防止自动扶梯的梯级和裙侧板之间缝隙缠夹物品或鞋带而引起的安全隐患。

自动扶梯安全毛刷规格及用材：刷毛伸出长度一般在50mm－52mm左右，毛刷条的厚度在5mm*5mm、
6mm*6mm或7mm*7mm为宜；毛刷的刷丝材料采用柔软的黑色尼龙丝（特殊要求有防阻燃处理的尼龙刷丝
）为佳，不伤衣物，又要有一定的弹性，在乘客的鞋子碰后毛刷应能复原。毛刷防夹装置由基座与毛
刷两部分组成，基座必须是良好的单元体结构，不允许有产生危险的可能，且能方便地卸下。它的表
面应平滑，无尖锐的边缘，且牢固不会断裂。
配有安全毛刷装置的自动扶梯，让乘客出入扶梯，两侧间隙夹人的事故几乎为零，因而在自动扶
梯上安装安全毛刷是必需的，以确保乘客安全。

『捌』 扶梯毛刷的生产标准

自动扶梯应装符合下列规定的围裙板防夹装置（见图1）
1） 由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成；
2） 从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33mm，最大为50mm；
3） 在刚性部件突出区域施加900N的力，该力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6cm平方的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；
4） 刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm；
5） 在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25mm和30mm之间；
6） 在过渡区段和水平区段。
7） 刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25°的倾斜角，其上表面应与围裙板形成向下不小于25°的倾斜角；
8） 围裙板防夹装置边缘应倒圆角，紧固件和连结件不应突出至运行区域；
9） 围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩减并与围裙板平滑相连。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于50mm，最大150mm的位置。
参考资料：《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-2011）

『玖』 扶梯毛刷的长度计算

针对扶梯毛刷的长度计算，你只需要提供梯形、提升高度和角度。我们就能给你预算出您安装需要的弯段数和直段数。三角函数：30°角直角边是斜角的1/2，sin30=1/2,所以斜边是直角边得2倍，因为扶梯是两面都要安装，所以再乘2，这就是为什么30度要乘4. 梯型 电梯角度 需求总米数 弯段 直段 自动人行道 12度 提升高度*10-2 一台只需2个弯弧*2=4 总米数-4 自动扶梯 30度 提升高度*2*2+5 一台电梯需4个弯弧*2=8 总米数-8 35度 提升高度*2*2+3 一台电梯需4个弯弧*2=8 总米数-8 （七）其他各国有关梯级两侧防夹安全标准英国对乘用自动扶梯的安全问题发表了大量文章，英国劳动保护机构HSH健康与安全执行机构，参与了改善自动扶梯的安全设备工作，提出了加装毛刷防夹装置要求，同时制定了设计准则PM34。PM34与原先的BS5656《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》同样适用（BS5656已由欧盟的EN115——1995 《自动扶梯安全规范》代替）。
美国的A17.1规范中虽未提及防夹装置，但在有的州法规中有这方面的安全要求。因此，美国制造的自动扶梯在梯级两侧的围裙板上装有防夹填充板或毛刷装置，以保证乘客安全。
欧盟的EN115-1995 《自动扶梯安全规范》遵照EC机械设计准则的基本安全规范，明确要求自动扶梯应加防夹装置。在新加坡标准CP15:1990的6.1.5.6条中，规定了自动扶梯须装设防夹装置的要求，实施后表明，其安全性比原先仅在梯级边界设黄线要好得多。
在修订后的澳大利亚标准AS1735.5中的第3.6.10.1条中，有类似防夹装置的安全保护要求，同时规定梯级两侧需加设黄色边界。香港地区标准中的1.1.5.5条规定：“在梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”，而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。
我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中的5.1.5.6.3条明确规定了“加适宜的防夹装置”，以保证乘客的安全。但该条款是建设性的，并非强制性要求。我们则认为，如果要杜绝梯级两侧间隙造成的伤害事故，必须加设防夹装置

『拾』 自动扶梯尺寸及参数

（1）理论输送能力。指每小时理论输送的人数。理论输送能力（c，人/h）计算式为=3 600vk/0.4。式中，v为额定速度，m/s；k为宽度系数（梯级宽度为0.6m时取1.0，0.8m时取1.5，1.0m时取2.0）。

（2）额定速度。指梯级、踏板或胶带在空载运行下的速度，是设计确定并实际运行的速度。自动扶梯倾斜角不大于30°时额定速度不应超过0.75m/s，倾斜角大于30°且不大于35°时额定速度不应超过0.50m/s。自动人行道的额定速度不应超过0.75m/s，当踏板的宽度不超过1.1m时，额定速度不应超过0.9m/s。

（3）倾斜角。梯级、踏板或胶带运行方向与水平面构成的最大角度。一般有27.3度，30度，35度（当提升高度不超过6m , 额定速度不超过0.50m/s时，倾斜角允许增至35°）三种。一般双梯的话梯级宽度常用1000，这样的话总宽度会达到3400——3600左右。

（4）梯级名义宽度。国内自动扶梯一般采用0.6m、0.8m、1.0m，一般双梯的话梯级宽度常用1000，这样的话总宽度会达到3400——3600左右。

（5）安全设计出人口畅通区的宽度不应小于2.50m，畅通区有密集人流穿行时，其宽度应加大；

(10)自动扶梯防夹装置尺寸填写扩展阅读：

扶梯分类方法很多，可从不同角度来分。

(1)按驱动方式分类：有链条式(端部驱动)和齿轮齿条式(中间驱动)两类。

(2)按使用条件分：有普通型(每周少于140h运行时间)和公共交通型(每周大于140h运行时间)。

(3)按提升高度分：有最大至8m的小提升高度，和最大至25m中提升高度以及最大可达65m的大提升高度3类。

(4)按运行速度分：有恒速和可调速两种。

(5)按梯级运行轨迹分：有直线型(传统型)、螺旋型、跑道型和回转螺旋型4类。

自动扶梯的核心部件是两根链条，它们绕着两对齿轮进行循环转动。在扶梯顶部，有一台电动机驱动传动齿轮，以转动链圈。典型的自动扶梯使用100马力的发动机来转动齿轮。发动机和链条系统都安装在桁架中，构架是指在两个楼层间延伸的金属结构。