车床刀架进给装置刀架设计

A. 关于车床刀架快速进给电机选用问题

计算电机功率应该依照机床设计手册，考虑所有相关因素，传动上的各种阻力，最主要的是最大负载转矩，你找找吧

B. 普通车床刀架把柄怎么用

对应的机械结构

刀架的纵向移动是通过车床的纵向进给系统实现的。包括操纵机构版、丝杠螺权母机构等。

滚珠丝杠螺母机构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，是数控机床伺服进给系统中使用最为广泛的传动装置。其工作原理如图所示。在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽，这两个圆弧形槽合起来便形成了螺旋滚道，在滚道内装入滚珠。当丝杠相对螺母旋转时，滚珠在螺旋滚道内滚动，迫使二者发生轴向相对位移。

C. 如果CA6140型车床刀架横向进给方向对于主轴轴线存在垂直度误差，将会影响哪些加工工序的加工精度

会影响车端面工序的精度，端面跳动大、垂直度误差大。

D. ca6140车床纵向系统进给改造中刀架怎么设计

开题报告怎样写 CA6140机床刀架上部零件机械加工工艺规程及刨床夹具

E. 数控车床刀架装10的转头转孔，转速、进给多少才合适会不会损坏刀架

不会损害啊复 不过别制用10刀套上钻头 当然 工件不多也凑合着用 多的话去买专用的钻头夹具上机床上 我们天天用 转速我设的550 进给每转0.15 80以内的孔 如果深了就降点 但是数据不是死的 得看材料 我们是低碳钢

F. 车床刀架的作用

数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工内作，如卧式车床上容的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。

这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。

加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒。

(6)车床刀架进给装置刀架设计扩展阅读：

刀架基本要求

1、换刀时间短，以减少非加工时间。

2、减少换刀动作对加工范围的干扰。

3、刀具重复定位精度高。

4、识刀、选刀可靠，换刀动作简单可靠。

5、刀库刀具存储量合理。

6、刀库占地面积小，并能与主机配合，使机床外观协调美观。

7、刀具装卸、调整、维修方便，并能得到清洁的维护。

G. 数控车床刀架分类

数控车床的分类

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。

数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。

数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。

按车床主轴位置分类

(1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

(2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。

按加工零件的基本类型分类

(1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。

(2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。

按刀架数量分类

(1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。

(2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

按功能分类

（1）经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

（2）普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

（3）车削加工中心 在普通数控车床的基础上，增加了c轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制x、z和c三个坐标轴，联动控制轴可以是(x、z)、(x、c)或(z、c)。由于增加了c轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工，

其它分类方法

按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。

H. 机械原理课程设计六角单轴自动车床刀架进给装置设计说明书

这个还是比较麻烦的
资料还是适合你的
可以和我们沟通的
应该可以帮你的
做过一些了
六角单轴自动车床刀架进给装置设计

I. 车床横刀架进给数控改造

要求这么多，一分不给，估计谁也不会告诉你！！！！！！！

J. 普通车床手动纵向移动刀架时,是怎样操作的,对应的机械结构如何

1. 普通车床纵向移来动刀自架可以通过操作刀架纵向自动手柄或者刀架纵向手动手轮来实现；

2. 对应的机械结构

   刀架的纵向移动是通过车床的纵向进给系统实现的。包括操纵机构、丝杠螺母机构等。

   滚珠丝杠螺母机构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，是数控机床伺服进给系统中使用最为广泛的传动装置。其工作原理如图所示。在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽，这两个圆弧形槽合起来便形成了螺旋滚道，在滚道内装入滚珠。当丝杠相对螺母旋转时，滚珠在螺旋滚道内滚动，迫使二者发生轴向相对位移。
   

   
   

3.