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连续重整装置作用

发布时间:2022-10-16 17:43:28

❶ 连续重整装置四合一加热炉小火燃什么作用

节省燃料,四合一炉本身的设计用处就是四个反应器加热炉相互连接,利于热传递来节省燃料

❷ 什么是CCR装置

连续催化重整
(CCR)
PLATFORMING(TM)
工艺装置
催化重整:在有催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。
石油炼制过程之一,加热、氢压和催化剂存在的条件下,使原油蒸馏所得的轻汽油馏分(或石脑油)转变成富含芳烃的高辛烷值汽油(重整汽油),并副产液化石油气和氢气的过程。重整汽油可直接用作汽油的调合组分,也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯。副产的氢气是石油炼厂加氢装置(如加氢精制、加氢裂化)用氢的重要来源。
沿革
20世纪40年代在德国建成了以氧化钼(或氧化铬)/氧化铝作催化剂(见金属氧化物催化剂)的催化重整工业装置,因催化剂活性不高,设备复杂,现已被淘汰。1949年美国公布以贵金属铂作催化剂的重整新工艺,同年11月在密歇根州建成第一套工业装置,其后在原料预处理、催化剂性能、工艺流程和反应器结构等方面不断有所改进。1965年,中国自行开发的铂重整装置在大庆炼油厂投产。1969年,铂铼双金属催化剂用于催化重整,提高了重整反应的深度,增加了汽油、芳烃和氢气等的产率,使催化重整技术达到了一个新的水平。
化学反应
包括以下四种主要反应:①环烷烃脱氢;②烷烃脱氢环化;③异构化;④加氢裂化。反应①、②生成芳烃,同时产生氢气,反应是吸热的;反应③将烃分子结构重排,为一放热反应(热效应不大);反应④使大分子烷烃断裂成较轻的烷烃和低分子气体,会减少液体收率,并消耗氢,反应是放热的。除以上反应外,还有烯烃的饱和及生焦等反应,各类反应进行的程度取决于操作条件、原料性质以及所用催化剂的类型。
催化剂
近代催化重整催化剂的金属组分主要是铂,酸性组分为卤素(氟或氯),载体为氧化铝。其中铂构成脱氢活性中心,促进脱氢反应;而酸性组分提供酸性中心,促进裂化、异构化等反应。改变催化剂中的酸性组分及其含量可以调节其酸性功能。为了改善催化剂的稳定性和活性,自60年代末以来出现了各种双金属或多金属催化剂。这些催化剂中除铂外,还加入铼、铱或锡等金属组分作助催化剂,以改进催化剂的性能。
过程条件
原料为石脑油或低质量汽油,其中含有烷烃、环烷烃和芳烃。含较多环烷烃的原料是良好的重整原料。催化重整用于生产高辛烷值汽油时,进料为宽馏分,沸点范围一般为80~180℃;用于生产芳烃时,进料为窄馏分,沸点范围一般为60~165℃。重整原料中的烯烃、水及砷、铅、铜、硫、氮等杂质会使催化剂中毒而丧失活性,需要在进入重整反应器之前除去。对该过程的影响因素除了原料性质和催化剂类型以外,还有温度、压力、空速和氢油比。温度高、压力低、空速小和低氢油比对生成芳烃有利,但为了抑制生焦反应,需要使这些参数保持在一定的范围内。此外,为了取得最好的催化活性和催化剂选择性,有时在操作中还注入适当的氯化物以维持催化剂的氯含量稳定。
工艺流程
主要包括原料预处理和重整两个工序,在以生产芳烃为目的时,还包括芳烃抽提和精馏装置。经过预处理后的原料进入重整工段(见图),与循环氢混合并加热至490~525℃后,在1~2MPa下进入反应器。反应器由3~4个串联,其间设有加热炉,以补偿反应所吸收的热量。离开反应器的物料进入分离器分离出富氢循环气(多余部分排出),所得液体由稳定塔脱去轻组分后作为重整汽油,是高辛烷值汽油组分(研究法辛烷值90以上),或送往芳烃抽提装置生产芳烃。
应用和发展
催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段,是现代石油炼厂和石油化工联合企业中最常见的装置之一(见彩图)。据统计,1984年全世界催化重整装置的年处理能力已超过350Mt,其中大部分用于生产高辛烷值汽油组分。中国现有装置则多用于生产芳烃,生产高辛烷值汽油组分的装置也正在发展。
为了解决因强化操作而引起的催化剂结焦的问题,除改进催化剂的性能外,在催化剂再生方式上开辟了以下三种途径:①半再生,即经过一个周期的运转后,把重整装置停下,催化剂就地进行再生。②循环再生,设几个反应器,每一个反应器都可在不影响装置连续生产的情况下脱离反应系统进行再生。③连续再生,催化剂可在反应器与再生器之间流动,在催化重整正常操作的条件下,一部分催化剂被送入专门的再生器中进行再生。再生后的催化剂再返回反应器。

❸ 活性炭的用途

活性炭的用途如下:
1、活性炭的净水作用
活性炭可去除水中余氯、胶体、有机物、重金属(如汞、银、镉、铬、铅、镍等等)、放射性物质等,是净水器中使用最早、最广泛实用的净水材料。活性炭在活化过程中形成大量的各种形状的细微孔,具有强大的吸附作用。
2、污水处理
环保行业用于污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化我国的煤炭燃烧过程中排放出的 SO2和 NOx 是主要的大气污染物,而改性后活性炭材料的脱硫、脱硝处理效果好,投资运行费用低,且易于再生利用等优点而引起人们的关注。
3、家用吸附
活性炭吸附法去除室内污染是应用最广泛、最成熟、最安全、效果最可靠、吸收物质种类最多的一种方法。活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂,越来越受到人们的重视。高效环保活性炭包能够吸附空气中的甲醛、氨、苯、二甲苯、氡等室内所有有害气体分子,快速消除装修异味。
均匀调节空间湿度,对于居室、家具衣橱、书柜、鞋柜、鞋内、冰箱、卫生间、地板、鱼缸、汽车、空调、电脑、办公、宾馆及娱乐场所,都有 很好的效果,它是甲醛的克星,杀毒的专家。
4、空气净化
用活性炭摆放在室内有效的吸收空气中含有的甲醛、二甲苯等有害物质(特别是新装修的房子)。
5、家具去异味
活性炭可适用于新买的家具放于橱柜、抽屉、冰箱中,也可放在鞋子里面除臭味。
6、汽车除味
新车一般都含有很多的有害物质、难闻刺鼻的气味,用活性炭可以有效的去除。

❹ 重整催化剂进行预硫化的机理是什么

半再生重整装置一般采用Pt-Re催化剂。还原态的铂铼系列重整催化剂,具有很高的氢解活性,如果不进行硫化,将在进油初期发生强烈的氢解反应,放出大量的反应热,使催化剂床层温度迅速升高,出现超温现象。一旦出现这种现象,往往会造成严重后果,轻则造成催化剂大量积炭,损害催化剂的活性和稳定性,重则烧坏催化剂和反应器。对催化剂进行硫化,目的在于抑制新鲜催化剂过度的氢解活性,以保护催化剂的活性和稳定性,改善催化剂初期选择性。
而连续重整装置一般使用Pt-Sn催化剂,不需要进行预硫化。但由于连续重整装置操作苛刻度较高,在高温部位(加热炉管、反应器)易出现铁催化,生成带Fe离子的丝状碳,这种碳有强烈的催化剂脱氢作用,进一步催化剂生碳,大量的丝状炭会导致内构件损坏、器内催化剂流动不畅等。因此,要求连续重整装置进料中含有少量的硫,抑制丝状炭的生成。同样,硫含量高会导致催化剂中毒。因此要求重整进料中的硫含量控制在0.25-0.5ppm范围内。需要说明的是,对催化剂而言,硫是毒物!

❺ 连续重整的连续重整工艺

移动床反应器连续再生式重整,简称连续重整。连续重整反应系统的流程如图1和图2所示,它们分别是美国UOP公司和法国IFP的专利技术,也是目前世界上工业应用的主要两家技术。
在连续重整装置,催化剂连续地依次流过串联的三个(或四个)移动床反应器,从最后一个反应器流出的待生催化剂含碳量为5%~7%(质量分数),待生催化剂由重力或气体提升输送到再生器进行再生。恢复活性后的再生催化剂返回第一反应器又进行反应,催化剂在系统内形成一个闭路循环。从工艺角度来看,由于催化剂可以频繁地进行再生,所以可采用比较苛刻的反应条件,即低反应压力(0.8 ~0.35MPa、低氢油比(摩尔比,4~1.5)和高反应温度(500~530℃),其结果是更有利于烷烃的芳构化反应,重整生成油的研究法辛烷值可达100以上,液体收率和氢气产率高。 连续重整技术是重整技术近年来的重要进展之一,它针对重整反应的特点提供了更为适宜的反应条件,因而取得了较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率,突出的优点是改善了烷烃芳构化反应的条件。虽然连续重整有上述优点,但是并不说明对于所有的新建装置它就是唯一的选择,因为判别某个技术的先进性的最终标准是其经济效益的高低。因此,在选择何种技术时应当根据具体情况作全面的综合分析。
连续重整的再生部分的投资占总投资的比例很大,装置的规模越小,其所占的比例也越大,因此规模小的装置采用连续重整是不经济的。近年新建的连续重整装置的规模一般都在600kt/a以上。从总投资来看,一座600kt/a连续重整装置的总投资与相同规模的半再生式重整装置相比,约高出30%由此可见,投资数量和资金来源应是一个重要的考虑因素。

❻ 什麽是活性碳,活性炭的作用有哪些

活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。
活性炭在元素组成方面,80%-90%以上由碳组成,这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭中除了碳元素外,还包含有两类掺和物:一类 是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合,如用水蒸气活化时,活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,几种活性炭的元素组成 。随着活性炭行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了活性炭,也有一些企业进入了活性炭行业。
活性炭作用:
活性炭经高温活化、碳化处理,同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰维炭具有发达的比表面积,丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g,微孔体积90%左右,其微孔孔径为10A-40A。
应用:
石化行业
无碱脱 臭(精制脱硫醇)—— 重催的精制装置;乙烯脱盐水(精制填料)——乙烯装置
催化剂载体(钯、铂、铑等)——苯乙烯、连续重整装置;水净化及污水处理——上水及下水的深度处理。
电力行业
电厂水质处理及保护— —锅炉装置;对NO、NOx等有害气体的吸附——锅炉尾部烟道。
化工行业
化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收、及油脂等的脱色、精制。
食品行业
饮料、 酒类、味精母液及食品的精制、脱色、提纯、除臭。
黄金行业
黄金提取——适用炭浆法、堆浸法提金工艺;尾液回收——金矿的废物利用及环境保护。
环保行业
用于污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化
相关行业
香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等,比如活性炭可以作为活性碳罐的填充物用来生产摩托车碳 罐 汽车碳罐等。

❼ 亚洲最大的连续重整装置是哪家,哪家工程公司承包的

亚洲最大的连续重整装置是中国石油大连石化加工俄罗斯含硫原油改扩建工程项目核心主装置之一的,220万吨/年连续重整联合装置。惠生工程是该装置的PMC总承包。

❽ 国内使用ifp工艺的连续重整装置有哪些

原料预处理反应再(半再工艺或连续重整工艺包括循环氢系统、油气离系统、催化剂再系统)重整油稳定、离芳烃抽提(液液抽提或抽提蒸馏)
建议自己下去查查资料
这样的提问没有意义

❾ 连续重整装置精制油硫含量超高,催化剂硫中毒原因

原料中的硫超标,建议楼主检测一下反应器入口的硫含量,如果超标就是加氢预处理的问题了,可能是循环氢中的H2S过多。

❿ 为什么铂铼重整催化工艺需要四个加热炉和反应器

这是根据重整的工艺特点设计的,催化重整原料主要是C6_C9环烷烃和直链烷烃,主要反应是脱氢反应和烷烃环化脱氢,脱氢反应吸热,而且反应由易到难,四个加热炉和反应器分配比较合理。

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