出布装置作用

A. 布线装置的相关资料

概述
由于当今世界发展迅速，生活节奏日益增快。为了保持社会发展速度，更好的服务于人类，必须解放更多的生产力。实现社会的机械化、自动化是现在最好的解决方法，机械化、自动化应该是各个行业的全社会的机械化和自动化。布线装置就是为了使纺织类企业实现线轴卷线的机械化和自动化而设计的一种装置。
布线装置是一种机械自动化的机器。它能在线轴卷线时使得纤维在线轴上均匀缜密的卷绕。
一、分析布线装置应具有的功能
1、布线装置需实现的功能
布线装置的总功能应使纤维最大可能地在线轴宽度上均匀的卷绕。并使一根纤维按一定的规律的均匀的在线轴上卷绕。
装置的功能应具有使卷绕在线轴上纤维美观、缜密、结实。
2、布线装置的功能分析
主要功能
应是线轴的外表面总是和布线装置的空间无限接近，而不依赖于实际的线轴直径。
纤维以近似常数的速度 在X方向上引导，纤维绕至线轴两端时布线运动必须换向，此时制动和加速运动必须尽可能的小。

控制功能
控制功能是机械装置实现自动化的灵魂，布线装置的控制功能应该实现布线运动的连续和自动循环。控制可分为机械控制和人工控制，当两者以有机的结合在一起时布线装置才能正常、连续的工作。
以上功能相互配合，共同实现布线装置的总功能。

二、装置功能原理的设计
一部机器的质量基本上决定于设计的质量。制造过程对机器质量所起的作用，本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。功能原理设计的重点在于提出创新构思，它是对产品的成败起决定性的作用的工作。一个好的功能原理设计应该既有创新构思，又应同时考虑其市场竞争潜力。因为脱离市场需求的盲目创新是没有意义的。
1、线轴的外表面总是和布线装置的空间无限接近，而不依赖于实际的线轴直径。此功能可分解成
1）、发生竖直轨迹的子功能。
2）、竖直轨迹生成时，于其它机构相配合的控制子功能。

实现子功能的机构选择
（1）、曲柄滑块机构。如图1 a、b所示，a图为无偏距的对心曲柄滑块机构，b图为具有偏距e的偏置曲柄滑块机构。优点结构简单、制造方便、容易达到设计要求。但不易实现自动化需要人工控制。

（2）、直动滑杆机构。如图2所示，它是一个四杆机构。优点容易得到精确的直线轨迹，制造简单。但动力提供不方便，同时也不容易实现自动化。

（3）、椭圆机构。如图3所示，所生成的轨迹近似于直线。优点结构简单、制造方便、容易控制，可实现自动化。但形成的直线轨迹不太精确。
（4）、凸轮直动推杆机构。如图4 a、b所示，a图为对心盘状直动推杆机构，b图为偏心为e的盘状凸轮直动推杆机构。优点机构简单、动力提供方便。但制造困难，成本较高。

竖直轨迹生成的控制机构
在以上4种实现竖直轨迹的机构中易实现自动化的只有3、4两种机构，但由于4机构的凸轮机构的外轮廓设计复杂，凸轮制造生产困难。3机构形成的轨迹不太精确。综合考虑，我选择3机构的原理来实现此功能。
3机构的优化设计如右图所示1杆的向
下运动由线轴的推力来实现，复位由弹簧5
的弹力来实现。4构件采用轮子而不用滑块
是为了尽可能的减少摩擦力，弹簧5提供的
能量能使1构件完全的回到原来的位置。弹
簧5的选择应是1构件在原位置时使弹簧5有一定的压缩量，但这个压缩量不宜过大。
1构件依靠线轴提供的推力向下运动，其顶端可
设计如右图所示，两个滚子中间由一根伸出来的细针，
针的顶端有一小孔可使纤维通过，细针要有大的刚度
不能受力弯曲，长度应略低于滚子。由于纤维有弹性，
根据经验h可取4mm。滚子的直径也不宜过大，由于
滚子直接与纤维接触，并且两者之间存在力的作用，
所以滚子的材料用合成的高分子有机物或橡胶比较好。
滚子的表面粗糙度要低，表面必须光滑。否则会使线
轴卷绕的纤维断裂，对产品的有很大的影响。
2、纤维以近似常数的速度 在X方向上引导，纤维绕至线轴两端时布线运动必须换向，此时制动和加速运动必须尽可能的小。

轨迹生成机构的选择
（1）、圆柱凸轮机构。如图5所示，它是一个移动从动件圆柱凸轮机构，它可实现将回转运动转换为按一定规律进行的大行程往复运动。优点运动规律稳定，换向时波动小。但制造生产困难。

（2）、凸轮机构与摇杆滑块机构的组合。如图6所示，它是摆动从动件盘状凸轮机构与摇杆滑块机构的组合。优点结构简单，成本叫上一种较低。但动力提供不易。
为使机构最简单，传动链最短。从原动件到执行件之间，机构数量应尽量的少，从主动件到从动件的运动链应尽可能短，运动副数目要尽量少，这样不仅可以减少制造和装配的困难，减轻质量、缩小尺寸、降低 成本，而且还可以减少机构的积累运动误差，提高机器的效率和工作的可靠性。
使机构有尽可能好的动力性能。在x方向上的运动应该使高速的，所以在这个机构中，为了使动载荷最小，选用机构时要尽量的使其对称。对机构或回转构件进行平衡，使其质量分布合理，对于传动力的机构则要尽量增大机构的传动角，以防止机构自锁，增大机器的传动效率，减少原动机的功率及其损耗。
综合以上因素，选择移动从动件圆柱凸轮机构。

圆柱凸轮的设计
已知运动速度 线轴宽度b
圆柱凸轮的长度L应稍大于线轴宽度b，根据经验取L=b+20 mm
圆柱凸轮的轮槽直径d，根据物理关系，建立以下等式

经过化简得圆柱图轮的轮槽的直径
圆柱凸轮的旋转频率 f1与f相同，故可算得圆柱凸轮的转速
由此可以设计出圆柱凸轮的结构，但圆柱凸轮轮槽的轮廓曲线十分复杂，必须经过大量的计算才可以设计出符合机构运动轨迹的轮廓曲线。
凸轮机构是整个布线装置的原动件，必须由外界提供动力。根据圆柱凸轮的转速来选择电动机的型号，如果没有相匹配的电动机，则需要为此专门设计一款减速器或通过合适链轮、V带轮的传动比来实现圆柱凸轮的旋转。
3、控制功能原理的实现简述
机构3由机构本身存在弹簧，可以实现机械控制，不再需要人为地控制或加电子控制。
圆柱凸轮机构使原动件，与减速器连接或直接与电动机相连。它的控制可有电动机的控制来实现。电动机的控制只需在电动机电路中接入控制电路即可实现，在这里我们选择电动机连续运转的互锁控制电路。

三、实现产品的实用化、商业化
在世界性的经济竞争中，真正的战场使市场，要占领市场就要有具有竞争力的产品，有竞争力的产品是在几个方面体现的。首先是产品功能原理的新颖性，这是竞争的核心因素。其次是产品技术性能的先进性，优良的技术性能是产品竞争力的基础要素。为适应市场需求，迎合顾客心理，提高产品的吸引力，还必须具备产品的竞争力的心理要素。布线装置是面向纺织类企业的产品，功能原理并不是很新颖，但结构简单、控制方便、外观美观、噪音小，同时满足生产要求。
布线装置是为了解决纺织类企业生产线轴而设计的。它能使企业减少人力的浪费，提高生产效率。单个的布线装置对大型化企业的生产来说，起不到什么有利的地方。但当布线装置成组的出现在现在纺织类工厂里时，不仅可以节省人力和财力同时还可以提高效率。成组的布线装置是5个、10个或20个布线装置由一个电动机通过联轴器来提供动力在同一生产线同时作业的机器。

四、装配
装配是每一个机构和机器都需要的进行的，装配精度的高低直接影响着机构和机器的工作效率，甚至是使机构和机器不能正常工作。
布线装置是一种比较精密的机构，它的装配要有较高的精度。尤其是滚子和细针的安装不能有任何的误差，否则线轴卷绕的纤维会有误差，从而影响产品的质量。
总装配示意图见附录

小结
机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。人们所以要广泛使用机器是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进的质量，能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。同时，不论是集中进行的大量生产还是多品种、小批量生产，都只有使用机器才便于实现产品的标准化、系列化和通用化，实现产品的高度机械化、电气化和自动化。因此，布线装置就是为了纺织类企业的机械化和自动化而设计的。

参考文献
机械原理第七版 高等教育出版社 主编 孙恒 陈作模
机械设计第八版 高等教育出版社 主编 濮良贵 纪名刚
机械设计学第三版 机械工业出版社 主编 高志 陈祝林

附录 图请于新疆农业大学 2#233 联系

B. 请高手帮忙翻译下述纺织机械上的词汇，主要是磨毛机上的。急呀！！！！

磨毛机主体：Sueding Machine Main Body
集尘风机：Dust Collection Machine
支架：Support
风管：Air Tube
出布装置：Cloth Discharge Device
张力杆：Tension Rod
罗拉：Roller
摆臂：Swing Arm
支架：Support
入布装置：Cloth Access Device
集尘筒：Dust Collection Pump

C. 中央空调出风接布有什么作用，接什么布好

出风口接的布是静音软接，是隔离风机盘管运转的震动用的，若回风口与天花之间有风管，也要接这个帆布软接，隔绝震动。

材料就是帆布了。

D. 布袋除尘器的作用是什么

布袋式除尘器属于环保设备的一种，作用是大气污染治理。过滤粉尘废气。

布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

(4)出布装置作用扩展阅读：

布袋除尘器的分类

1、机械振动类

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

2、分室反吹类

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

3、喷咀反吹类

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

4、振动、反吹并用类

机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

5、脉冲喷吹类

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

E. 布水装置的分类和用途分别有哪些

喷头/喷嘴/布水头/转头
旋转式 喷雾式
均匀分布水、喷雾

F. 进行角色表演时，布景和道具起什么作用

根据您提出的问题，我们以每年春晚表演和舞台道具为例说明一下。

1、布景版和道具首先起衬托作权用

2、除了简单的红花衬绿叶外，布景和道具可以让表演者更好地入境，让自己调整到最佳状态。

表演和所设的情景相互依傍，有相互升华。

G. 挤出吹塑薄膜生产线上牵引装置的组成和作用是什么

挤出吹膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱带动牵引钢辊运动。牵引辊有两根：一根是主动辊，为钢辊；另一根是橡胶辊,为被动辊。橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机。主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 首先我们先来看一下组成部分组成装置挤出吹塑薄膜生产线上的牵引装置由电动机驱动，通过减速箱减速后带动牵引钢辊运动。 牵引辊有两根：一个是主动辊，为辊；另一个是辊面包一层橡胶层的被动橡胶辊，牵引辊。 装置作用其次装置作用就是：橡胶辊工作时紧压在主动钢辊上，夹紧薄膜。它们牵引由成型模具口挤出，经吹胀、冷却固化的薄膜，输送给卷取机，主动钢辊的牵引转动速度由挤出吹膜工艺条件来决定。在整个生产过程中，主动辊可按工艺条件要求无级调速变化，以满足生产工艺要求，保证正常生产。 对牵引辊的工作原理： 1、装配后两牵引辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡管始终沿着一条中心线平稳运行。 2、牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡管直径的3?5倍，以保证膜泡管的充分冷却。 3、橡胶辊与钢辊辊面的压紧接触力要均匀，牵引拉力在整个辊面上要相等，这能够阻止泡管内空气泄漏。 4、牵引运行速度稳定，可无级调速，且调速时能平稳、平滑过渡。 5、在牵引辊和卷取辊之间应加几根导辊和展平辊，必要时应加张力辊，以保证膜卷取捆平整，膜布松紧一致。 以上属个人见解，希望对您有帮助。

H. 什么是园网印染

应该是圆网印花，印花分圆网、平网、台板等，顾名思义圆网的花板就是圆的喽，圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。 （三）烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。 （四）圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。

I. 布风板的种类有哪些，其作用是什么

布风板作为流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。布风板对流化床的直接作用范围仅在0.2—0.3m以内，然而它对整个床层的流化状态有着决定性的影响。目前工业振动流化床干燥机采用的布风板主要有直流型和侧流型两种形式。

1.直流型布风板：这种布风板是目前国内流化床干燥器最常用的，大多采用钢板钻孔或冲孔。其特点是结构简单，易于设计制造，成本低；但气流方向正对床层，易使床层形成沟流，小孔易于堵塞，停车时容易漏料。此外，如果板厚选取不当，还会出现布风板刚度不足的问题。板厚常取2 6mm，有时还需要在底部焊筋以提高刚度。

2.侧流型布风板：有一种是采用组合结构的布风板，由基板、垫板和盖板组成（如图2a）。这种组合结构的流化布风板可以防止物料漏人下风室（但仅限于物料粒度≥0.5ram）。由于采用侧出风结构，可以使物料连续稳定地移向出料口。其缺点是由于长时间的机械振动，连接基板、垫板和盖板的螺栓、螺母易脱落，且三层板厚一般在8mm以上，加重了床体重量。还有一种是采用冲制或滚压成型的鱼鳞式上小下大的斜孔（如图2b），出风孔为0.1mm左右，其特点是制造简单，无装配要求；缺点是只能采用3mm以下的薄板，冲压出的“盖板”实际并未遮盖住出风孔，虽能改善布风板的漏料现象，但不能彻底解决漏料问题。

J. 铺布机的作用是什么

铺布机的作用：
(1)去除面料的皱褶、释放面料的张力。斗式自动松布装置能及时、快速地将面料进行放松、充分释放面料张力。在此过程中，还可修正面料的歪料，减少铺布过程中面料的损耗。组合滚筒送出面料的同时，组合滚筒能把面料按幅度方向展开，去除面料褶皱。

(2)最困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料，采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放，从而使面料更加稳定。

(3)简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定(6种不同的铺布长度)、铺布总层数等各种铺布条件的设定。

主要装置及其作用分别为：液晶触控装置，能简易设定铺布长度、方式、数量、速度及段落；展布装置，可随布料的长度及张力作有效的展力调整，使铺布不产生皱折现象；切刀装置，切刀和主机可以简单地进行拆装，布料切断时可以依布宽设定裁刀行走距离及切断速度；折布装置，可作单向及往返铺布；自动布料预松装置：先松布再铺放，消除铺布张力并保持铺布品质的一致性；电眼自动对边装置，在铺布顺序运作过程中可以正确做到自动对边；布尾感应器装置，布料铺完时控制主机自动停止运作，并自动驶回固定点；自动上升装置：可依布料厚度设定上升量，配合铺布；紧急停止装置，于裁床两侧设有停机用钢索，可随时于裁床任何位置拉动钢索作紧急停机。