『壹』 破碎机工作原理
破碎机种类型号众多,不同种类的破碎机工作原理不一样,这里以颚式破碎机为例,介绍破碎机的工作原理:
颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样,只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮,偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时,肘板与动颚的夹角变大,从而推动动颚板接近固定颚板。同时对物料进行粉碎或切碎,达到粉碎的目的。当动颚下降时,肘板与动颚之间的夹角变小,动颚在弹簧和拉杆的作用下离开固定颚,破碎的物料从破碎室的下口排出。
二次碎石送入输送机振动筛进行筛分,粒度不符合要求的原料返回反击式破碎机进行进一步破碎,粒度符合要求的原料送入输送机振动筛, 输送机振动筛根据颗粒大小将物料分成不同的规格,然后送到相应的成品区。
一般来说,石材生产线上可使用的颚式破碎机类型根据成品的粒度大致可分为粗颚式破碎机和细颚式破碎机两种。用户在选择颚式破碎机时应根据机制砂原材料的粒度、硬度、湿度等性质来决定。
『贰』 双英圆锥破碎机的传动装置如何设计
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。破碎机的传动装置由皮带传动和齿轮传动两大部分所组成,它们都属常规机械零件设计。传动装置设计的好坏关乎到圆锥破碎机的工作性能,因此要合理设计计算其传动装置。破碎机工作时,不论有载还是空载偏心轴套总是用它的厚边压在机架衬套上,把间隙留在左侧。所以锥齿轮不是绕它的本身的中心线 旋转而是以机架衬套间隙之半为半径绕破碎机中心线作圆运动。因此,在破碎机正常工作中,在齿轮和传动轴上产生很大的冲击载荷和在齿面上产生附加的磨损。所以,这种破碎机上用的锥齿轮噪声大,磨损特别严重,影响使用寿命。为了解决此问题,将偏心轴套与大齿配合部制成偏心的。这样,当破碎机运转时,两齿轮顶点交于一点,消除由于锥顶不交于一点带来的附加冲和磨损的危害。在传动轴箱安装时,必须考虑尺寸A、B、C之间的关系。B为破碎机中心线到传动轴箱架体端面之间距;A是小轮锥顶到传动轴箱法兰内端面之间的距离;C是两者之差,为钢纸垫的压实厚度。当满足A-B=C时,两轮锥顶才能交于一点。安装后也要检查两齿轮的(啮合)印痕和侧隙是否合适.在调整转动传动轴箱调整侧隙时,先松开固定小齿轮轴箱总成的螺钉,将密封圈从轴箱法兰上取下,然后按下列步骤调节齿轮侧隙:将调节块向下移动(顺时针)可增加齿隙;将调节凸块向上移动(逆时针)可减少齿轮侧隙。确定锥齿转向必须规定观察方向方可一致。故转向确定准则为:从锥顶看齿轮,当齿轮顺时针转动时为右转,反之为左转。大小齿轮旋向应相反,其产生的轴向力应使两齿轮尽量趋向分离。
『叁』 弹簧圆锥破碎机的基本构造与工作原理是什么
弹簧圆锥破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。
弹簧圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁和轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
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『肆』 PE750×1060复摆颚式破碎机设计设计说明书
山东诚铭建设机械单段式破碎机是我公司在多年的生产探索及众多客户总结经验的基础上,结合反击式破碎机的优点,开发生产的产品,对破碎中上等硬度及以下的各种物料有明显优势,与反击破相比,在破碎粒度、能耗及运行费用等方面有很强的性价比。在路桥物料破碎中是最有优势的也是最具有竞争力的理想设备。
工作原理:
转子盘在电机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,大块物料堆放在机内特设的中部担条上,经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎,从而使粗、中碎一步到位,最后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。
性能特点:
1、进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
2、成品率高,颗粒状产品占85%左右,完全符合使用要求。
3、产量高、性能稳定。
4、粗、中碎一步到位,工艺流程简化。
5、采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板,使用寿命更长。
6、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
适用范围:
1、适用于抗压强度在中上等硬度以下的各种物料的一、二级破碎。
2、特别适用于矿山、建材、化工、冶金行业用物料的破碎。
『伍』 破碎机装置用的v带传动,以知电机额定功率p=5.5kw,转速n=960r/min,传动比i=2.两
你这个是题目。。。
实际破碎机功率非常大,至少50kw,要把石头破碎这么点功率怎么够。我们破碎机280kw10根带。
你是题目,1根带就可以了
『陆』 立轴冲击式破碎机的技术特点
立轴冲击式破碎机是在引进德国先进技术的基础上,结合国内制砂生产的实际情况,经过多次改进开发的先进高效制砂设备。该设备适用于中细粉碎硬脆材料,尤其适用于为高层建筑、公路建设、市政工程、大型水利设施、混凝土搅拌站等诸多领域提供优质砂石骨料。与其他制砂设备相比,高效立轴冲击式破碎机有以下四个优点。
高效立轴冲击式破碎机是一款上进料和下驱动的制砂设备,具有结构紧凑、重量轻、便于安装、维修简便等优势特点,不仅可以安装在现有的工作流水线上,还可以与移动设备一起安装,形成移动冲击破碎机。
高效立轴冲击式破碎机受材料含水量影响小,可加工含水量高达8%的材料,可破碎中硬和超硬材料,如刚玉、烧结铝矾土、河卵石、岩石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、尾矿、石屑等材料;它用于生产建筑骨料、道路织物、垫层材料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料。
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『柒』 破碎机闪退装置是什么求装置图或释义图!求高手!!!!!
破碎机的闪退装置是指当物料中含有过硬(铁块)和耐磨物料时,系统可以自动退让让铁块通过破碎机,避免硬物堵塞造成的事故,闪退装置各家设计都不同,目前主要有机械和液压两种,比如圆锥破的液压闪退,图片涉及生产厂家的技术细节,故无法提供。
『捌』 圆锥破碎机工作原理及其结构简介
CS系列圆锥式破碎机
一、工作原理:
电机通过驱动三角带和皮带轮,经传动轴带动圆锥在偏心套的迫动下作旋摆运动,使物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用,从而达到物料破碎的目的。
二、结构组成:
(1)机架(ZG230-450)
(2)机架衬套(ZCuPb15Sn7)
(3)支承套(ZG230-450)
(4)调整套(ZG230-450)
(5)轧臼壁(ZGMn13)
(6)传动轴架(ZG230-450)
(7)传动轴套(ZCuPb15Sn7)
(8)传动轴(45#)
(9)集油盘(HT250)
(10)小锥伞齿(20CrNi2MoA)
(11)皮带轮(HT200)
(12)主轴(45#)
(13)推力轴承(上推力板35SiMn,下推力板ZCuPb15Sn7)
(14)偏心套(ZG230-450)
(15)主轴衬套(ZCuPb15Sn7)
(16)大锥伞齿(ZG42CrMo)
(17)碗型瓦(ZCuPb15Sn7)
(18)碗型瓦架(ZG230-450)
(19)下密封环(HT250)
(20)躯体(ZG230-450)
(21)破碎壁(ZGMn13)
(22)主轴压冒(ZG35CrMo)
(23)主轴螺母(ZG230-450)
(24)分料盘(ZG270-500)
(25)料盆(ZGMn13)
(26)调整套护罩(Q235A)
(27)弹簧(60Si2Mn)
(28)扇形板(Q235A)
(29)顶杆(45#)
(30)千斤顶
(31)推动油缸
(32)高压泵站
(33)稀油站
『玖』 鄂式破碎机
颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械,由于其特殊的结构设计,一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。由于其较大的破碎率、和较高的输出效率和经济的运行成本,仍然受到人们的广泛关注。在砂石生产线的第一道程序中,通常需要用到颚式破碎机设备。本文将详细的解释和分析颚式破碎机设备:
1、新一代颚式破碎机空腔深,无死区,不仅提高了设备和产量的进料能力,而且使粉碎后的产品粒度更加均匀;
二次碎石送入输送机振动筛进行筛分,粒度不符合要求的原料返回反击式破碎机进行进一步破碎,粒度符合要求的原料送入输送机振动筛, 输送机振动筛根据颗粒大小将物料分成不同的规格,然后送到相应的成品区。
上述介绍了颚式破碎机的优势特点和生产流程,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
『拾』 常用的矿山破碎机设备有哪些
颚式破碎机:
颚式破碎机尽管有多种结构型式,但其工作原理是相同的,即通过动颚的周期性运动来破碎物料。在动鄂绕悬挂心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎。反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动。动颚的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离。经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外。
圆锥破碎机:
圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。
在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。
反击式破碎机:
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出,调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。